Da der SLS-3D-Druck immer beliebter wird, teilen wir unsere Erkenntnisse, Tipps und Tricks mit Ihnen.
FallstudienUnsere Kundengeschichten mit einem 3D-Drucker im Hintergrund
sls-TechnologieErfassen Sie das Grundwissen über SLS. Ihre Reise beginnt hier. Finden Sie heraus, ob es die richtige Technologie für Ihre Anforderungen ist.
Was ist die Neuzuführungsrate?
Es ist das Verhältnis einer Mindestmenge an frischem Pulver, die in einer Materialmischung in einem SLS-3D-Drucker benötigt wird.
Eine geringere Neuzuführungsrate bedeutet eine bessere Kosteneffizienz des Materials.
Wie funktioniert es?
Die Menge an benötigtem Frischpulver wird von unserer Software automatisch berechnet und nach Abschluss des Druckjobs auf dem Druckerbildschirm angezeigt.
Die angezeigte Materialmenge einfach in den Mischkreislauf des gebrauchten Materials geben. Sie können dann Ihren nächsten Job mit aufgefrischtem Material beginnen.
Um mit dem SLS-3D-Druck zu beginnen, benötigen Sie das Pulver-Starterpaket.
Danach brauchen Sie nur noch Ihr eigenes Pulver mit frischem Pulver aufzufrischen.
Alle Unterschiede zwischen den Pulverqualitäten finden Sie in der nachfolgenden Tabelle.
Das Starterpulver ist im Grunde ein Pulver, dass druckfertig ist.
Bei Sinterit unterscheiden wir zwischen drei Pulverzuständen: druckfertig, gebraucht und frisch.
Als gebraucht bezeichnet man das sich im Überlaufbehälter dem Drucken befindliche Pulver bzw. das Pulver, das nach der Reinigung des Druckjobs übrigbleibt.
Frisches Pulver dient zum Auffrischen des Pulvers.
Vermischt man dieses Pulver mit gebrauchtem Pulver erhalten Sie ein druckfertiges Pulver.
Das druckfertige Pulver füllt man direkt in den Drucker und kann gleich mit dem Drucken beginnen.
Obwohl das Drucken mit Frischpulver reintechnisch möglich ist, erweist es sich aus wirtschaftlicher Perspektive als nicht optimal. Daher eignen sich Sinterit-Drucker für die Verwendung eines aufgefrischten (druckfertigen) Pulvers.
Das SLS-Polyamidpulver, das für den 3D-Druck verwendet wird, gilt aufgrund seiner Größe als Feinstaub.
Die Größe der Polyamidpulverpartikel beläuft sich im Allgemeinen auf etwa 40 und weniger Mikrometer.
Wenn es Funken ausgesetzt wird, könnte Staub das in einem gewöhnlichen Staubsauger eine Explosion verursachen.
Materialien dieser Art unterliegen arbeitsrechtlichen Vorschriften zur Luftreinhaltung und Arbeitssicherheit.
Die Verfahren erfordern eine angemessene Handhabung des Pulvers während der Arbeit.
Zur Reinigung solcher Materialien sollten ausschließlich zertifizierte Industriestaubsauger verwendet werden.
Weitere Informationen zum ATEX Staubsauger finden Sie hier.
Sinterit LISA ist das am besten zugängliche Mittel, um präzise, zwanglose Lösungen für moderne Probleme zu finden.
Die Technologie hält, was sie verspricht, und das Team von Sinterit widmet sich der Zusammenarbeit mit seinen Kunden, um deren Ziele zu erreichen
Einer der Hauptvorteile von SLS ist die Fähigkeit, komplexe Geometrien schnell hintereinander zu drucken, um Rapid Prototyping durchzuführen.
Für ein Unternehmen zu Beginn einer Untersuchung ist die Unterstützung und das Gespräch mit den Technologieexperten von großem Nutzen.
Die LISA ist eine der wenigen wirtschaftlich machbaren Lösungen in den ersten Phasen jeder AM-Strategie. Bei geringeren Lautstärken ist es eine perfekte Lösung
Die FFF- und SLA-Teile sind eine gute Wahl, um sich einen physischen Eindruck von den Designs zu verschaffen und grobe Prototypen zusammenzubauen. Aber wenn es darum geht, zuverlässige Prototypen herzustellen, die in unseren Ermüdungstests verifiziert werden sollen, oder um Funktionsmuster zur Validierung an unsere Kunden zu senden, ist SLS die einzig akzeptable Wahl.
Kostengünstiges starres Polyamid. Beste Oberflächenqualität
Große mechanische und Stoßfestigkeit. Hohe Bruchdehnung
ESD-Material für Koffer. Material aus biologischem Anbau
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Gummimaterial für Prototypen. Standardmaterial für TPU-Teile.
Weichstes Material für SLS. Angenehm zu berührender Gummi
Visuelle Prototypen können eingefärbt werden. Bester Dehnungsgummi
