Bez form. Bez kompromisów.
Tradycyjne formowanie wtryskowe wymaga wysokich nakładów początkowych i długiego czasu przygotowania narzędzi, co stanowi ogromną barierę przy produkcji małych i średnich serii. Technologia SLS całkowicie eliminuje te koszty, pozwalając przejść od projektu CAD do gotowego produktu w ciągu kilku godzin. To idealne rozwiązanie dla zwinnych wdrożeń oraz krótkoseryjnej produkcji bez ryzyka finansowego.
Pełna swoboda projektowania
Druk SLS umożliwia realizację złożonych geometrii, drobnych detali funkcjonalnych i precyzyjnych faktur bez konieczności stosowania struktur podporowych czy kątów wypychania. Oznacza to pełną kontrolę nad procesem twórczym i możliwość wdrażania rozwiązań, których nie da się osiągnąć metodami konwencjonalnymi. Możesz swobodnie wdrażać innowacje, bez kompromisów w zakresie formy i funkcjonalności.
Zwinne iteracje bez ryzyka produkcyjnego
Marki związane z dobrami konsumpcyjnymi często obawiają się zbyt wczesnego „zamrożenia” projektu, ponieważ tradycyjne procesy czynią zmiany kosztownymi i czasochłonnymi. Dzięki technologii SLS modyfikacje można wprowadzać z dnia na dzień, co pozwala szybko iterować i reagować na opinie klientów czy trendy rynkowe w czasie rzeczywistym. Bez kosztownych zmian narzędzi, bez strat w magazynie, bez czekania.
W świecie dóbr konsumpcyjnych liczą się szybkość i swoboda projektowania. Dzięki technologii SLS zespoły mogą przejść od pomysłu do produktu gotowego na półkę sklepową bez opóźnień i kompromisów typowych dla tradycyjnej produkcji. Brak konieczności wykonywania narzędzi sprawia, że iteracje i personalizacja nie generują dodatkowych kosztów. Dla startupów i marek zorientowanych na design ta elastyczność to prawdziwa rewolucja. Technologia SLS zapewnia powtarzalne, wysokiej jakości rezultaty przy prostym i zwinnym przebiegu procesu. A gdy produkt wymaga modyfikacji, zmiany wprowadzisz w ciągu godzin, a nie miesięcy. To właśnie w ten sposób pomagamy zespołom wyprzedzać rynek, zamiast go gonić.
Wytrzymały, wszechstronny poliamid idealny do części funkcjonalnych wymagających trwałości, sztywności i wysokiej dokładności wymiarowej
Materiał odporny na uderzenia i zmęczenie, zaprojektowany do elementów narażonych na duże obciążenia mechaniczne, naprężenia i ścieranie
Estetyczny proszek poliamidowy o wysokiej szczegółowości, doskonały do prototypów, modeli prezentacyjnych i lekkich komponentów o gładkim wykończeniu powierzchni
Elastyczny materiał o właściwościach zbliżonych do gumy, charakteryzujący się doskonałą sprężystością i odpornością na rozdarcia – idealny do produktów soft-touch, uszczelnień oraz elementów wearables
Tak — druk SLS idealnie sprawdza się przy krótkich seriach, w których tradycyjne formy byłyby zbyt kosztowne lub czasochłonne. Produkcję można rozpocząć natychmiast, nawet przy wolumenie rzędu 1–100 sztuk.
Oczywiście. Wiele marek stosuje druk SLS do wytwarzania wearables, akcesoriów lifestyle czy komponentów technologicznych trafiających bezpośrednio na rynek, bez konieczności dodatkowych form. Uzyskasz powtarzalną jakość i dokładność wymiarową w każdej partii, co ma kluczowe znaczenie przy produktach kierowanych do klienta końcowego.
PA12 Industrial oraz PA11.5 oferują wysoką trwałość i precyzję detali, natomiast Flexa Performance jest doskonałym wyborem dla miękkich, elastycznych elementów. Wybór materiału zależy od tego, czy priorytetem jest sztywność, odporność na uderzenia czy komfort dotyku.
Tak. Po odpowiedniej obróbce końcowej (np. śrutowaniu czy barwieniu) części SLS mają gładką, matową powierzchnię o premium wyglądzie i dotyku — idealną do prezentacji lub sprzedaży.
Tak, SLS umożliwia masową personalizację. Możesz w jednym procesie wydrukować dziesiątki unikalnych wariantów, bez dodatkowych kosztów i opóźnień.
Tak. Drukujesz tylko to, czego potrzebujesz, a niespieczony proszek można ponownie wykorzystać. Dodatkowo eliminujesz nadprodukcję i transport w odległych łańcuchach dostaw. W połączeniu z cyfrowym magazynem i lokalną produkcją, SLS wspiera strategie zrównoważonego rozwoju.
Nie. Drukujesz bezpośrednio z modelu 3D — bez form, bez minimalnych ilości zamówienia i bez kosztów narzędzi początkowych. To znacząco obniża próg wejścia przy wprowadzaniu nowych produktów czy testowaniu koncepcji.
Tak — od projektu do fizycznej części możesz przejść w ciągu jednego dnia. To idealne rozwiązanie do szybkiego prototypowania, testów UX czy walidacji ergonomii i estetyki produktu.
Bardzo. Wydruki SLS cechują się wysoką wytrzymałością mechaniczną i świetnie sprawdzają się w produktach typu wearables, etui technologiczne czy elementy wyposażenia domowego poddawane regularnej eksploatacji.
Nie z Sinterit. Nasz ekosystem został zaprojektowany z myślą o prostocie użytkowania. Większość zespołów produktowych uruchamia produkcję po krótkim szkoleniu wdrożeniowym.
Okulary, wearables, akcesoria, obudowy elektroniczne, elementy wyposażenia wnętrz czy limitowane produkty lifestyle — wszystkie korzystają z szybkości i swobody projektowania, jakie zapewnia SLS.
Tak. Elementy można barwić, malować lub powlekać po wydruku, dopasowując je do estetyki marki lub zwiększając ochronę powierzchni.
SLS umożliwia tworzenie bardziej złożonych geometrii, zapewnia lepszą izotropowość i dokładność wymiarową niż FDM oraz mocniejsze części i szerszy wybór materiałów niż SLA.
Szybkość, elastyczność i brak ryzyka kosztownych iteracji na formach wtryskowych. Możesz prototypować, personalizować, a nawet wprowadzać produkt na rynek bez zależności od zewnętrznych poddostawców.
Tak. Dzięki SLS możesz utrzymywać cyfrowy magazyn i produkować wyłącznie to, co jest potrzebne — idealne rozwiązanie dla krótkich serii lub strategii „made-to-order”.
Austria 
Bośnia i Hercegowina 
Bułgaria 
Chorwacja 
Czechy 
Dania 
Estonia 
Finlandia 
Francja 
Grecja 
Hiszpania 
Irlandia 
Litwa 
Łotwa 
Niemcy 
Polska 
Portugalia 
Rumunia 
Słowacja 
Słowenia 
Szwecja 
Szwajcaria 
Ukraina 
Węgry 
Wielka Brytania 
Włochy 
Arabia Saudyjska 
Chiny 
Filipiny 
Hong Kong 
Indie 
Izrael 
Japonia 
Korea Południowa 
Malezja 
Tajlandia 
Tajwan 
Turcja 
Zjednoczone Emiraty Arabskie 
Egipt 
RPA 
Tunezja 
Kanada 
Meksyk 
Stany Zjednoczone 
Brazylia 
Kolumbia 
Australia 
Nowa Zelandia 
