Drukarki 3D
Drukarki 3D SLS
Urządzenia peryferyjne
Ekosystem drukarek
Wiedza
Strefa Klienta
Więcej możliwości: inne obszary zastosowań druku 3D SLS
Druk 3D w technologii SLS nie jest już ograniczony do jednej, wąskiej niszy. Dzięki swobodzie projektowej, wytrzymałości materiałów i otwartemu potencjałowi rozwojowemu umożliwia zaawansowane zastosowania wykraczające poza tradycyjną produkcję czy prototypowanie. To właśnie w tych „innych obszarach” rodzi się innowacja, a rozwiązania Sinterit zostały stworzone, by ją wspierać.
Badania eksperymentalne i otwarte
Lisa X, dzięki otwartym parametrom i zaawansowanemu oprogramowaniu, umożliwia prowadzenie eksperymentalnych procesów badawczych w dziedzinach takich jak materiały, fizyka, biomechanika i projektowanie struktur. Badacze mogą dostosowywać ustawienia spiekania, testować nowe mieszanki proszków lub weryfikować odważne geometrie części — wszystko we własnym zakresie i na żądanie. Niezależnie od tego, czy chodzi o badania nad strukturami kratowymi, formami inspirowanymi naturą, czy projekty studenckie, Lisa X stanowi elastyczną platformę, która rośnie wraz z ciekawością.
Narzędzia funkcjonalne dla wyspecjalizowanych branż
SLS sprawdza się również przy niskoseryjnej produkcji narzędzi specjalistycznych dla branż, takich jak: opakowania spożywcze, konserwacja dzieł sztuki, energetyka czy robotyka. Czy potrzebujesz obudowy czujnika z niestandardowym mocowaniem? A może przyrządu dopasowanego do unikalnego urządzenia? Dzięki SLS możliwa jest jednostkowa produkcja precyzyjnych elementów, tam gdzie nie ma gotowych rozwiązań rynkowych.
Wearables, moda i personalizacja produktów
Dla firm działających na styku mody, ergonomii i technologii SLS otwiera nowe perspektywy. Projektanci mogą prototypować lub produkować opaski na nadgarstek, obudowy urządzeń wearables czy konceptualne projekty łączące sztukę i funkcję bez ograniczeń związanych z formami czy barierami projektowymi.
Produkcja zrównoważona i strategia HP Used
SLS jest z natury bardziej zrównoważony niż metody ubytkowe, a dzięki Sinterit możesz pójść o krok dalej. Nasze drukarki zostały zaprojektowane z myślą o wysokiej możliwości ponownego wykorzystania proszku, co minimalizuje odpady przy każdym wydruku. Dzięki strategii HP Used (odrzucony proszek MJF) klienci mogą ponownie wykorzystać własny proszek, który nie nadaje się już do MJF, lub kupić proszek używany od innych użytkowników, dając materiałom drugie życie i znacząco redukując negatywny wpływ na środowisko. W erze, w której zrównoważony rozwój ma kluczowe znaczenie, jest to realna przewaga konkurencyjna.
Z Lisą X granice wyznacza tylko wyobraźnia
Lisa X to nie tylko drukarka, to platforma inżynieryjnej wolności. Niezależnie od tego, czy tworzysz systemy lotnicze przyszłości, eksperymentujesz z modelami produkcji zero-waste, czy budujesz rozwiązania, których jeszcze nie znamy, technologia SLS zapewnia precyzję i zwinność, by osiągnąć cel szybciej. A dzięki rosnącej społeczności użytkowników Sinterit, którzy dzielą się materiałami, ustawieniami i pomysłami — nigdy nie innowujesz sam.
Tak. SLS jest szeroko stosowane w UAV i lotnictwie do lekkich, wytrzymałych części, takich jak obudowy, kanały czy funkcjonalne prototypy, które muszą wytrzymywać wibracje, przepływ powietrza czy obciążenia mechaniczne.
HP Used to strategia ponownego użycia i wymiany proszku, która pozwala na przetwarzanie własnego zużytego proszku MJF lub pozyskiwanie proszku używanego od innych. To ekologiczny sposób na redukcję odpadów materiałowych i realizację modelu gospodarki obiegu zamkniętego.
Zdecydowanie tak. Lisa X wspiera otwarte parametry, umożliwiając badaczom modyfikowanie ustawień spiekania, opracowywanie nowych mieszanek proszków i realizację złożonych geometrii testowych, a wszystko to wewnętrznie i z powtarzalnymi wynikami.
Tak. Artyści i projektanci produktów wykorzystują SLS do tworzenia szczegółowych, jednostkowych projektów lub spersonalizowanych serii, bez form i narzędzi. Swoboda projektowa sprawia, że jest to idealne rozwiązanie dla limitowanych edycji czy eksperymentalnych kształtów.
Oczywiście. Wiele zespołów serwisowych, muzeów czy laboratoriów drukuje jednostkowe uchwyty, mocowania czy elementy ochronne dopasowane do bardzo specyficznych zadań, urządzeń lub obiektów.
Niekoniecznie. Choć certyfikowane proszki są kluczowe w branżach regulowanych, platformy z otwartymi parametrami, takie jak Lisa X, pozwalają na bezpieczne eksperymenty z zatwierdzonymi materiałami w ramach własnych protokołów testowych.
Tak. Projektanci mogą tworzyć ergonomiczne kształty, wentylowane struktury i ekspresyjne geometrie z wytrzymałych materiałów nylonowych, takich jak PA12, PA11 czy TPU — odpowiednich do wearables, pasków czy odzieży koncepcyjnej.
Nie. Systemy Sinterit są łatwe w obsłudze nawet dla małych zespołów czy profesjonalistów kreatywnych, szczególnie dzięki naszemu intuicyjnemu oprogramowaniu, wstępnie przetestowanym profilom i workflow gotowym do automatyzacji.
Jeśli cenisz swobodę projektowania, właściwości mechaniczne i niezależność od dostawców SLS prawdopodobnie będzie idealnym rozwiązaniem. Porozmawiajmy o Twoim przypadku i sprawdźmy, co jest możliwe!
Praktycznie nie. Przy odpowiedniej konfiguracji, materiałach i kreatywności niemal nie ma granic tego, co można stworzyć. Dlatego mówimy: z drukarką Lisa X granice wyznacza tylko wyobraźnia.