PA12 Smooth

Ekonomiczny proszek nylon 12 o doskonałej jakości powierzchni. Idealny do szczegółowych modeli i ogólnego prototypowania.

Właściwości:

  • Dobry stosunek jakości do ceny
  • Doskonała jakość powierzchni wydruków i odwzorowanie detali
  • Wysoka odporność chemiczna

Zastosowania:

  • Szczegółowe wydruki
  • Złożone kształty przestrzenne
  • Elementy konstrukcyjne lub mechaniczne
  • Prototypy funkcjonalne lub części końcowego użytku
  • Elementy odporne na działanie chemikaliów

Proste i ekonomiczne ponowne wykorzystanie proszku

Czym jest współczynnik odświeżania?

To stosunek minimalnej ilości świeżego proszku, którą należy dodać do mieszanki materiału używanego w drukarce SLS. Im niższy współczynnik odświeżania, tym bardziej opłacalne jest użycie materiału.

Jak to działa

Wymagana ilość świeżego proszku jest automatycznie obliczana przez nasze oprogramowanie i wyświetlana na ekranie drukarki po zakończeniu zadania. Wystarczy dodać wskazaną ilość materiału do cyklu mieszania z używanym proszkiem – i możesz rozpocząć kolejny wydruk z odświeżonym materiałem.

Aby rozpocząć drukowanie w technologii SLS, potrzebujesz pakietu startowego proszku. Później wystarczy już tylko uzupełniać posiadany materiał świeżym proszkiem.

Obejrzyj webinar

Materiały wysokowydajne do zastosowań specjalnych – poznaj PA12 Industrial, PA11 CF i Flexa Performance

Zamów model próbny

wydrukowany z proszku PA 12 Smooth

Specyfikacja techniczna

Informacje ogólne
Metoda
Rodzaj materiału
Nylon 12
Dedykowany dla
Lisa, Lisa Pro, Lisa X
Oprogramowanie
Sinterit Studio
Współczynnik odświeżania materiału¹
22%
Kolor
Granatowoszary
Czy wymagany jest azot
Nie
Właściwości mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie (kierunek X)
38,44 MPa
Norma: PN-EN ISO 527-1:2012
Moduł sprężystości przy rozciąganiu (kierunek X)
1572 MPa
Norma: PN-EN ISO 527-1:2012
Wytrzymałość na zginanie (kierunek X)
49,18 MPa
Norma: PN-EN ISO 178:2019
Udarność X (Charpy – bez karbu)
11,91 kJ/m²
Norma: PN-EN ISO 179-1:2010
Właściwości termiczne
Temperatura topnienia
185°C
Norma: PN-EN ISO 11357:2018
HDT A (kierunek X)
50°C
Norma: PN-EN ISO 75-2:2013-06
¹ Współczynnik odświeżania oznacza ilość świeżego proszku, którą należy dodać do materiału niespieczonego po wydruku.
Dane zawarte w niniejszym dokumencie mają charakter orientacyjny i porównawczy. Parametry przedstawione w specyfikacji mogą ulec zmianie bez wcześniejszego powiadomienia. Właściwości końcowe wydrukowanych części mogą się różnić w zależności od projektu, orientacji wydruku, obchodzenia się z materiałem oraz warunków środowiskowych (wilgotność i temperatura). Użytkownik ponosi odpowiedzialność za weryfikację, czy wydruk spełnia wymagania i nadaje się do zamierzonego zastosowania.
Kompatybilny z:

FAQ

Jak przechowywać proszek do druku?

  • Przechowuj proszek w warunkach pokojowych (ok. 23 °C i 50 % wilgotności — im niższa wilgotność, tym lepiej).
  • Zawsze przechowuj materiał w szczelnym, suchym pojemniku.
  • Nie zostawiaj pojemnika otwartego.
  • Oczyść drukarkę bezpośrednio po zakończeniu wydruku i od razu po usunięciu bloku wydrukowego zabezpiecz proszek.
  • Nie zostawiaj proszku w drukarce na dłużej niż kilka godzin.
  • Wrzuć do pojemnika kilka pochłaniaczy wilgoci (np. żelu krzemionkowego), ale nie wkładaj ich do drukarki.

W razie pytań — skontaktuj się z zespołem wsparcia Sinterit.

Jaka jest różnica między proszkiem „Fresh” a „Starter”?

Starter powder to inaczej proszek gotowy do druku (print-ready).

W Sinterit rozróżniamy trzy stany proszku:

  • Fresh – świeży proszek używany do odświeżania materiału.
  • Used – zużyty proszek, który pozostaje po wydruku (np. w pojemniku na nadmiar lub po oczyszczaniu modelu).
  • Print-ready – mieszanka fresh + used, którą można bezpośrednio wsypać do drukarki.

Chociaż technicznie da się drukować wyłącznie na świeżym proszku, nie jest to ekonomicznie opłacalne. Dlatego drukarki Sinterit są zoptymalizowane do pracy z proszkiem odświeżonym (print-ready).

Dlaczego do czyszczenia proszku potrzebuję odkurzacza ATEX?

Proszek poliamidowy używany w technologii SLS ma postać drobnych cząstek (zwykle poniżej 40 μm), które klasyfikowane są jako pyły wybuchowe. Użycie zwykłego odkurzacza może prowadzić do eksplozji.

Takie materiały podlegają przepisom BHP i normom czystości powietrza. Do ich usuwania należy używać wyłącznie przemysłowych odkurzaczy z certyfikatem ATEX. Więcej informacji o odkurzaczu ATEX znajdziesz tutaj.

W razie wątpliwości — skontaktuj się z działem wsparcia.

Czym jest PA12 Smooth i co go wyróżnia?

PA12 Smooth to opłacalny proszek Nylon 12 o doskonałej jakości powierzchni, dobrej odporności chemicznej i świetnym stosunku jakości do ceny. Świetnie nadaje się do szczegółowych wydruków i ogólnego prototypowania.

Z jakimi drukarkami jest kompatybilny?

  • Sinterit Lisa X
  • Lisa
  • Lisa Pro

Czy podczas druku potrzebny jest azot?

Nie, druk z PA12 Smooth nie wymaga atmosfery azotowej.

Do jakich zastosowań nadaje się ten materiał?

PA12 Smooth dobrze sprawdza się w przypadku:

  • elementów konstrukcyjnych i mechanicznych,
  • złożonych kształtów,
  • części końcowego użytku,
  • chemicznie odpornych prototypów.

Jaki jest wymagany współczynnik odświeżania?

Współczynnik odświeżania wynosi 22 % — oznacza to, że do mieszanki należy dodać 22 % świeżego proszku i 78 % niespieczonego materiału z poprzedniego wydruku.

Jak chemicznie odporny jest PA12 Smooth?

Materiał zapewnia wysoką odporność chemiczną i sprawdza się w zastosowaniach, gdzie części mają kontakt z agresywnym środowiskiem. Po szczegółowe dane skontaktuj się z zespołem Sinterit.

Jak wygląda powierzchnia wydruków?

PA12 Smooth został opracowany z myślą o uzyskaniu wyjątkowej jakości powierzchni i doskonałego odwzorowania detali – nawet w przypadku złożonych geometrii.

Daniel Aarts
Dyrektor techniczny w Innoseal Europe

Lisa X od Sinterit pozwoliła nam skrócić czas realizacji i tworzyć lepsze rozwiązania — szybciej, co pomaga nam zadowolić naszych klientów. Rozważaliśmy inne metody druku 3D oraz innych producentów, ale ostatecznie zdecydowaliśmy się na technologię SLS i wybraliśmy Sinterit ze względu na świetną komunikację i możliwość pracy na otwartych materiałach. Tego nie znaleźliśmy u innych dostawców przystępnych cenowo drukarek SLS klasy podstawowej.

Innoseal case study with Sinterit LISA X
Alberto Parolin
Lider zespołu R&D w BNP

Zakup drukarki Lisa X rozwiązał wiele naszych problemów. Urządzenie ma na tyle dużą przestrzeń roboczą, że prawie zawsze możemy drukować duże komponenty jako jeden element. Nie byłoby to możliwe przy konkurencyjnych rozwiązaniach druku 3D w technologii SLS.

LISA X in action case study BNP
Philippe Bendel
Lider ds. Rozwoju Technologii Przyrostowych – Somfy

Głównym powodem, dla którego firma Somfy zdecydowała się na technologię SLS od Sinterit, była wydajność. Możliwość drukowania wielu elementów w jednej serii okazała się przełomowa.

Alec Bialek
Kierownik działu Badań i Rozwoju w firmie Jetson

Kiedy przyglądaliśmy się serii drukarek Lisa albo ogólnie firmie Sinterit, w porównaniu z innymi producentami, najbardziej spodobały nam się dwie rzeczy: materiały, które są otwarte (open source), co oznacza, że nie jesteśmy przywiązani do jednej marki […]. Możemy swobodnie rozejrzeć się po rynku i wybrać taki materiał, który najlepiej sprawdzi się do danego elementu.

Pokonaj wyzwanie z odpowiednią drukarką 3D!

  • Koszty zakupu

  • Zwrot z inwestycji

  • Wsparcie posprzedażowe

  • Jakość wydruków

  • Dostępne materiały

Zależy nam na tym, aby Ci pomóc!

Skorzystaj ze wsparcia doświadczonych ekspertów i inżynierów

































Sprawdź case studies

Zobacz także proszki:

PA12 Smooth
PA12 Onyx
PA11 ESD

Materiały

PA12 Smooth
Sprawdź pełną specyfikację
POBIERZ
PA12 Smooth
Arkusz bezpieczeństwa EN
POBIERZ
PA12 Smooth
Arkusz bezpieczeństwa EN - Canadian
POBIERZ
PA12 Smooth
Arkusz bezpieczeństwa FR - Canadian
POBIERZ
PA12 Smooth
Arkusz bezpieczeństwa FR
POBIERZ
PA12 Smooth
Arkusz bezpieczeństwa PL
POBIERZ
PA12 Smooth
Arkusz bezpieczeństwa FIN
POBIERZ

This product includes GeoLite2 data created by MaxMind, available from https://www.maxmind.com.