PA12 Industrial

Co to jest wskaźnik odświeżenia?

Jest to proporcja minimalnej ilości świeżego proszku potrzebnego w mieszance z materiałem użytym w drukarce 3D w technologii SLS. Niższy wskaźnik odświeżenia oznacza większą opłacalność materiału.

Jak to działa?

Ilość niezbędnego świeżego proszku jest automatycznie obliczana przez nasz program i wyświetlana na ekranie drukarki po zakończeniu zadania drukowania. Wystarczy dodać wskazaną ilość materiału co cyklu mieszania używanego materiału i rozpocząć następne zadanie z odświeżonym proszkiem.

Aby rozpocząć drukowanie 3D w technologii SLS potrzebujesz zestawu startowego z proszkiem. Następnie wystarczy, że odświeżysz posiadany proszek za pomocą świeżego proszku.

STANOWISKO OBSŁUGI PROSZKÓW

Informacje ogólne

Metoda

Typ materiału

Nylon 12

Przeznaczony do

Lisa X, NILS 480

Oprogramowanie

Sinterit Studio Basic

Wskaźnik odświeżenia materiału¹

30%

Kolor

Szary matowy

Wymagany azot

nie

Właściwości mechaniczne

Wytrzymałość na rozciąganie

52.3 MPa

PN- EN ISO 527- 2:2012

Moduł sprężystości (Young’a)

1840 MPa

PN- EN ISO 527- 2:2012

Wytrzymałość na zginanie

60.6 MPa

PN-EN ISO 178:2019

Udarność metodą Charpy’ego (bez karbu)

29.5 kJ/m²

PN- EN ISO 179- 1/1eU:2010

Właściwości termiczne

Temperatura topnienia

184.4°C

PN-EN ISO 11357-3:2018

1. Wskaźnik odświeżenia to ilość proszku odświeżającego niezbędnego do wymieszania po procesie drukowania z materiałem niespieczonym.

Informacje podane w tym dokumencie są wartościami średnimi wyłącznie do celów poglądowych i porównawczych. Parametry przedstawione w tej specyfikacji mogą ulec zmianie bez powiadomienia. Ostateczne właściwości części mogą się różnić w zależności od projektu części drukowanej, obsługi materiału oraz środowiska drukowania (temperatura i wilgotność). Producent odpowiada za weryfikację, czy wydruk jest poprawny i czy nadaje się do zamierzonego celu.

PEŁNA SPECYFIKACJA ARKUSZ DANYCH W ZAKRESIE BEZPIECZEŃSTWA

Kompatybilny z

Najczęściej zadawane pytania

Jak powinienem przechowywać proszek do drukowania?

Przechowuj proszek w warunkach pokojowych (około 23°C i 50% wilgotności – im niższa wilgotność, tym lepiej).
Zawsze przechowuj materiał w zamkniętym i suchym pojemniku/skrzynce.
Nie zostawiaj pojemnika otwartego.
Czyść urządzenie zaraz po procesie drukowania i magazynuj materiał natychmiast po wyjęciu tzw. „print cake”, czyli bryły złożonej ze spieczonego proszku (= wydrukowanego przedmiotu) i proszku niespieczonego przylegającego do wydruku.
Nie pozwól, aby proszek pozostawał w drukarce dłużej niż kilka godzin.
Włóż do pojemnika kilka silikonowych absorberów (ale upewnij się, że nie wylądują w drukarce podczas jej napełniania).

Jaka jest różnica między proszkami?

Różnice między proszkami znajdziesz w poniższej tabeli.

ZOBACZ TABELĘ PORÓWNAWCZĄ

Jaka jest różnica między „świeżym” proszkiem a proszkiem „startowym”?

Proszek startowy to w zasadzie proszek gotowy do druku.
W Sinterit rozróżniamy trzy stany proszku: gotowy do druku, używany i świeży.

Używany to rodzaj proszku, który otrzymujesz po drukowaniu znajdujący się w pojemniku przepełnienia lub pozostający po czyszczeniu wydruku.

Świeży to rodzaj proszku stosowany do odświeżenia proszku. Po jego zmieszaniu z proszkiem używanym otrzymasz ten gotowy do druku.

Gotowy do druku to rodzaj proszku, który możesz po prostu wsypać do drukarki i rozpocząć drukowanie.

Chociaż możliwe jest drukowanie przy użyciu proszku świeżego, nie jest ono ekonomicznie optymalne. Dlatego drukarki Sinterit są zoptymalizowane pod względem stosowania odświeżonego (gotowego do druku) proszku.

Dlaczego do oczyszczania z proszku potrzebny jest odkurzacz Atex?

Proszek poliamidowy stosowany do drukowania 3D w technologii SLS ze względu na swój rozmiar jest uważany za pył zawieszony. Cząsteczki proszku poliamidowego mają zazwyczaj 40 mikrometrów lub mniej. Proszek odkurzany zwykłym odkurzaczem mógłby spowodować wybuch.

Takie materiały podlegają przepisom prawa pracy dotyczącym jakości powietrza i bezpieczeństwa pracy. Procedury wymagają odpowiedniego obsługiwania proszków w pracy. Do czyszczenia takich materiałów należy używać wyłącznie certyfikowanych odkurzaczy przemysłowych. Więcej informacji na temat odkurzacza Atex można znaleźć tutaj.

W przypadku pytań prosimy o kontakt ze wsparciem technicznym Sinterit.

Maurice Briggs

Dyrektor w Lazerthrust

Sinterit LISA jest najbardziej dostępnym środkiem do tworzenia precyzyjnych, pozbawionych ograniczeń rozwiązań współczesnych problemów.
Technologia realizuje obietnice producenta, a zespół Sinterit współpracuje z klientami w realizowaniu ich celów.

Joshua Rosen

ECA Medical

Jedną z głównych zalet SLS jest możliwość szybkiego drukowania złożonej geometrii w celu wykonania szybkiego prototypowania.

ZOBACZ CASE STUDY

Peter Benthues

H. Gautzsch Firmengruppe

Na początku badania, wsparcie i dyskusja z ekspertami technologicznymi jest niezwykle korzystna dla firmy. LISA jest jednym z niewielu ekonomicznie wykonalnych rozwiązań w pierwszych etapach każdej Strategii AM. Przy mniejszych nakładach to idealne rozwiązanie.

ZOBACZ CASE STUDY

Lluís Llenas

Regner

Części FFF i SLA są dobrym wyborem, aby uzyskać fizyczne wrażenie projektów i złożyć surowe prototypy. Ale jeśli chodzi o produkcję niezawodnych prototypów, które mają być zweryfikowane w naszych testach zmęczeniowych lub wysyłanie funkcjonalnych próbek do naszych klientów w celu walidacji, SLS jest jedynym akceptowalnym wyborem.

ZOBACZ CASE STUDY

Comparison table

Rigid
Elastic

PA12 Smooth

PA11 Onyx

PA 11 ESD

PA 11 CF

PA12 Industrial

Cost-efficent rigid polyamide. Best surface quality

Great mechanical and impact resistance. High elongation at break

ESD material for cases. Bio-sourced material

One of the strongest and most versatile materials available on the powder market dedicated to SLS printing technology

A high resistance nylon 12 with very good dimensioning accuracy of prints

KEY FEATURES

Material base

Polyamide 12

Polyamide 11

Polyamide 12

Intended for

Lisa, Lisa Pro, Lisa X, NILS 480

Lisa Pro, Lisa X, NILS 480

Lisa X, NILS 480

Software

Sinterit Studio Basic

Sinterit Studio Advanced

Sinterit Studio Basic

FUNCTIONS

Stiff/rigid

Non-rigid / durable-tough

High-temperature resistance

High elongation

High-impact strength

Surface Finish

Color

Navy Grey

Black

Grey

Black

Grey mat

APPLICATIONS

Production parts

Snap-fits / Living Hinges

Automotive design

Aerospace parts and ducting

Medical applications

Jigs / fixtures / tools

Visual aid

GENERAL PROPERTIES

Refresh Ratio¹

22%

33%

60%

40%

30%

Nitrogen needed

Yes

MECHANICAL PROPERTIES

Tensile Strength

32 MPa

48 MPa

46 MPa

81 [MPa]

52.3 MPa

Tensile modulus (Young)

1470 MPa

1680 MPa

1850 MPa

2950 [MPa]

1840 MPa

Flexural Strength

47 MPa

62 MPa

56 MPa

100 [MPa]

60.6 MPa

Flexural Modulus

1160 MPa

1420 MPa

1240 MPa

3050 [MPa]

1380 MPa

Elongation at Break

10%

55%

27%

24.5%

7.8%

Impact strength Charpy method – unnotched

179+

114

Shore Hardness in scale

D74

D76

D81

D75

THERMAL PROPERTIES

Melting point

185 °C

200 °C

204 °C

197 °C

184.4°C

Heat deflection temperature (HDT A/B)

68 °C

47 °C

103 °C / 171 °C

170 °C / 191 °C

SEE POWDER

Flexa Grey

Flexa Soft

Flexa Bright

TPE

Rubber material for prototypes. Standard material for TPU parts.

Softest material for SLS. Pleasant-to-touch rubber

Visual prototypes can be dyed. Best elongation rubber

Can be made water/air tight. Final products that can be skin-touch certified

KEY FEATURES

Material base

TPU

Block Poliester

Intended for

Lisa, Lisa Pro, Lisa X, NILS 480

Lisa Pro, Lisa X, NILS 480

Software

Sinterit Studio Basic

Sinterit Studio Advanced

FUNCTIONS

Elastomeric / rubber-like

High elongation

Surface Finish

Color

Grey

Light Grey

Oyster White

Grey

APPLICATIONS

Production parts

Automotive design

Aerospace parts and ducting

Medical applications

Gaskets, seals and hoses

Footwear

Visual aid

GENERAL PROPERTIES

Refresh Ratio¹

0%²

10%⁴

Nitrogen needed

MECHANICAL PROPERTIES

Tensile Strength

3.7 MPa⁴

1.8 MPa

10 MPa

6 MPa

Elongation at Break

136%

137%

318%

196%

Shore Hardness in scale

A70/A90³

A45/A58³

A79

A90

THERMAL PROPERTIES

Softening point (Vicat method type A50, 10N)

67.6 °C

60.0 °C

75.1 °C

Melting point

160 °C

150 °C

160 °C

190 °C

SEE POWDER

1 Refresh ratio is the amount of refreshing powder that is required to be mixed after the printing with unsintered material.rn2 Flexa materials has 100 [%] of usability. Although to keep the parameters of printouts as high as possible, we recommend adding 10% of fresh powder each timern3 Depending on printing settings and the designrn4 It might need additional refresh with 50% in case of drop of surface quality (every few to over a dozen printouts).rnrnInformation provided within this document are average values for reference and comparison only. Parameters presented in this specification are subject to change without notice. Final part properties may vary based on printed part design, print orientation and material handling.

Good

Better

Best

Wybierz temat

Imię*

Nazwisko

E-mail

Numer telefonu

Nazwa firmy

Stanowisko (opcjonalnie)

Kraj

Stan

Prześlij plik

Twoja wiadomość

* Informacje o przetwarzaniu Twoich danych osobowych przekazanych Sinterit poprzez formularz kontaktowy znajdują się tutaj. Aby zapoznać się z całą naszą Polityką Prywatności kliknij tutaj.

(Opcjonalnie) Podając swój adres e-mail (i inne dane, jeśli chcesz) wyrażasz zgodę na otrzymywanie newslettera od Sinterit sp. z o.o., który może zawierać informacje handlowe, np. aktualizacje Sinterit Lisa Pro, oferty produktów i usług, informacje o wystawach i przypadkach użycia. Od czasu do czasu możemy Ci również wysłać zapytania lub ankiety, aby poznać Twoje zdanie o Sinterit i naszych produktach. Więcej informacji o przetwarzaniu Twoich danych osobowych znajdziesz tutaj. Aby zapoznać się z całą naszą Polityką Prywatności kliknij tutaj.

Rozumiemy, że wybór odpowiedniej technologii druku 3D może być trudnym zadaniem, nawet dla profesjonalistów. Dlatego zapraszamy do konsultacji z naszymi doradcami i zadania tylu pytań, ile potrzebujesz. Nasi eksperci pomogą Ci wybrać najlepszą technologię do Twoich zastosowań, zaproponują potrzebne proszki, dostarczą więcej informacji do specyfikacji lub przetargów lub prześlą Ci przykładowe wydruki prezentujące cechy, których szukasz. Wyślij formularz i spróbuj opisać wszystkie swoje potrzeby, abyśmy mogli być przygotowani na kontakt z Tobą. Gdy otrzymamy Twoją wiadomość, wkrótce się z Tobą skontaktujemy.

Porozmawiaj z naszymi ekspertami

sales@sinterit.com

Nasi doradcy:

Katarzyna Wcisło

International Sales Specialist

kate@sinterit.com

Umów spotkanie online

Wojciech Kalina

International Sales Specialist

wojciech.kalina@sinterit.com

Umów spotkanie online

Wypełnij formularz

Wybierz temat

Imię*

Nazwisko

E-mail

Numer telefonu

Nazwa firmy

Stanowisko (opcjonalnie)

Kraj

Stan

Zamówione produkty

Prześlij plik

Jak możemy Ci pomóc?

* Informacje o przetwarzaniu Twoich danych osobowych przekazanych Sinterit poprzez formularz kontaktowy znajdują się tutaj. Aby zapoznać się z całą naszą Polityką Prywatności kliknij tutaj.

fdsf

fsdf

fdsf

fsdf

fdsfdsf

Wybierz temat

Imię*

Nazwisko

E-mail

Numer telefonu

Nazwa firmy

Stanowisko (opcjonalnie)

Kraj

Stan

Zamówione produkty

Prześlij plik

Jak możemy Ci pomóc?

* Informacje o przetwarzaniu Twoich danych osobowych przekazanych Sinterit poprzez formularz kontaktowy znajdują się tutaj. Aby zapoznać się z całą naszą Polityką Prywatności kliknij tutaj.

PA12 Industrial

PA12 Industrial

Właciwości

Zastosowania:

Proste i ekonomiczne ponowne wykorzystanie proszku

Sample print prices

Specyfikacja

Informacje ogólne

Metoda

Właściwości mechaniczne

Właściwości termiczne

Najczęściej zadawane pytania

Jak powinienem przechowywać proszek do drukowania?

Jaka jest różnica między proszkami?

Jaka jest różnica między „świeżym” proszkiem a proszkiem „startowym”?

Dlaczego do oczyszczania z proszku potrzebny jest odkurzacz Atex?

Maurice Briggs

Dyrektor w Lazerthrust

Joshua Rosen

ECA Medical

Peter Benthues

H. Gautzsch Firmengruppe

Lluís Llenas

Regner

Comparison table

PA12 Smooth

PA11 Onyx

PA 11 ESD

PA 11 CF

PA12 Industrial

KEY FEATURES

FUNCTIONS

APPLICATIONS

GENERAL PROPERTIES

MECHANICAL PROPERTIES

THERMAL PROPERTIES

Flexa Grey

Flexa Soft

Flexa Bright

TPE

KEY FEATURES

FUNCTIONS

APPLICATIONS

GENERAL PROPERTIES

MECHANICAL PROPERTIES

THERMAL PROPERTIES

Wiedza

Order sample model

Zobacz także proszki:

Skontaktuj się z nami.

Pozwól nam pomóc Ci wybrać najlepsze rozwiązanie do druku 3D

PL Fix 2

Resources