PA11 ESD

Informacje ogólne

Metoda

Typ materiału

Nylon 11

Przeznaczony do

Lisa PRO, Lisa X, NILS 480 (na życzenie)

Oprogramowanie

Sinterit Studio Advanced

Kolor

Szary

Wskaźnik odświeżenia materiału¹

60 %

Wymagany azot

tak

Właściwości mechaniczne

Wytrzymałość na rozciąganie

PN-EN ISO 527-2:2012

Moduł sprężystości (Young’a)

1850

PN-EN ISO 527-2:2012

Wytrzymałość na zginanie

56 MPa

PN-EN ISO 178:2011

Udarność metodą Charpy’ego (bez karbu)

59 kJ/m²

PN-EN ISO 179-1/1eU:2010

Właściwości termiczne

Temperatura topnienia

204 °C

PN-EN ISO 11357-3:2018

Temperatura ugięcia (HDT A/B)

103 °C / 171 °C

PN-EN ISO 75-2:2013-06

ESD properties

Specific volume resistance

1.0×10⁵ Ω

IEC 62631-3-1

Specific surface resistance

5.3×10⁴ Ω

IEC 62631-3-2

1. Wskaźnik odświeżenia to ilość proszku odświeżającego niezbędnego do wymieszania po procesie

Informacje podane w tym dokumencie są wartościami średnimi wyłącznie do celów poglądowych i porównawczych. Parametry przedstawione w tej specyfikacji mogą ulec zmianie bez powiadomienia. Ostateczne właściwości części mogą się różnić w zależności od projektu części drukowanej, obsługi materiału oraz środowiska drukowania (temperatura i wilgotność). Producent odpowiada za weryfikację, czy wydruk jest poprawny i czy nadaje się do zamierzonego celu.

PEŁNA SPECYFIKACJA ARKUSZ DANYCH W ZAKRESIE BEZPIECZEŃSTWA

Kompatybilny z:

Maurice Briggs

Dyrektor w Lazerthrust

Sinterit LISA jest najbardziej dostępnym środkiem do tworzenia precyzyjnych, pozbawionych ograniczeń rozwiązań współczesnych problemów.
Technologia realizuje obietnice producenta, a zespół Sinterit współpracuje z klientami w realizowaniu ich celów.

Joshua Rosen

ECA Medical

Jedną z głównych zalet SLS jest możliwość szybkiego drukowania złożonej geometrii w celu wykonania szybkiego prototypowania.

ZOBACZ CASE STUDY

Peter Benthues

H. Gautzsch Firmengruppe

Na początku badania, wsparcie i dyskusja z ekspertami technologicznymi jest niezwykle korzystna dla firmy. LISA jest jednym z niewielu ekonomicznie wykonalnych rozwiązań w pierwszych etapach każdej Strategii AM. Przy mniejszych nakładach to idealne rozwiązanie.

ZOBACZ CASE STUDY

Lluís Llenas

Regner

Części FFF i SLA są dobrym wyborem, aby uzyskać fizyczne wrażenie projektów i złożyć surowe prototypy. Ale jeśli chodzi o produkcję niezawodnych prototypów, które mają być zweryfikowane w naszych testach zmęczeniowych lub wysyłanie funkcjonalnych próbek do naszych klientów w celu walidacji, SLS jest jedynym akceptowalnym wyborem.

ZOBACZ CASE STUDY

Tabela porównawcza

Sztywne
Elastyczne

PA12 Smooth

PA11 Onyx

PA 11 ESD

PA 11 CF

Ekonomiczny, sztywny poliamid. Najlepsza jakość powierzchni.

Znakomita wytrzymałość mechaniczna i odporność na uderzenia. Spore wydłużenie przy zerwaniu.

Materiał ESD na obudowy. pochodzenia biologicznego.

Jeden z najmocniejszych i najbardziej wszechstronnych materiałów dostępny na rynku proszków przeznaczonych do drukowania w technologii SLS.

Cechy kluczowe

Baza materiałowa

Poliamid 12

Poliamid 11

Przeznaczony do

Lisa, Lisa Pro, Lisa X, NILS 480

Lisa Pro, Lisa X, NILS 480

Oprogramowanie

Sinterit Studio Basic

Sinterit Studio Advanced

FUNKCJE

Gęsty/sztywny

Niesztywny/trwały, wytrzymały

Odporność na wysoką temperaturę

Duże wydłużenie

Wysoka wytrzymałość na uderzenia

Wykończenie powierzchni

Kolor

Granatowy Szary

Czarny

Szary

Czarny

ZASTOSOWANIA

Części produkcyjne

Zatrzaski/Przeguby

Wzornictwo samochodowe

Części i przewody lotnicze

Zastosowania medyczne

Zaciski/Uchwyty/Narzędzia

Pomoc wizualna

WŁAŚCIWOŚCI OGÓLNE

Wskaźnik odświeżania¹

22%

33%

60%

40%

Wymagany azot

Nie

Tak

WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE

Wytrzymałość na rozciąganie

32 MPa

48 MPa

46 MPa

81 [MPa]

Moduł sprężystości (Young’a)

1470 MPa

1680 MPa

1850 MPa

2950 [MPa]

Wytrzymałość na zginanie

47 MPa

62 MPa

56 MPa

100 [MPa]

Moduł sprężystości

1160 MPa

1420 MPa

1240 MPa

3050 [MPa]

Wydłużenie przy zerwaniu

10%

55%

27%

24,5%

Udarność metodą Charpy’ego – bez karbu

179+

114

Twardość Shore’a w skali

D74

D76

D81

WŁAŚCIWOŚCI TERMICZNE

Temperatura topnienia

185 °C

200 °C

204 °C

197 °C

Temperatura ugięcia

68 °C

47 °C

103 °C / 171 °C

170 °C / 191 °C

ZOBACZ

Flexa Grey

Flexa Soft

Flexa Bright

TPE

Materiał gumowy (z TPU) do tworzenia prototypów.

Najmiększy materiał do SLS. Przyjemna w dotyku guma.

Najlepsza guma do wydłużania. Umożliwia farbowanie wizualnych prototypów.

Może nie przepuszczać powietrza ani wody. Do produkcji wyrobów końcowych, które mogą mogą być certyfikowanie w zakresie styczności ze skórą człowieka.

CECHY KLUCZOWE

Baza materiałowa

TPU

Poliester blokowy

Przeznaczony do

Lisa, Lisa Pro, Lisa X, NILS 480

Lisa Pro, Lisa X, NILS 480

Oprogramowanie

Sinterit Studio Basic

Sinterit Studio Advanced

FUNKCJE

Elastomerowy/podobny do gumy

Duże wydłużenia

Wykończenie powierzchni

Kolor

Szary

Jasnoszary

Ostrygowy biały

Szary

ZASTOSOWANIA

Części produkcyjne

Wzornictwo samochodowe

Części i przewody lotnicze

Zastosowania medyczne

Uszczelki, plomby, węże

Obuwie

Pomoc wizualna

WŁAŚCIWOŚCI OGÓLNE

Wskaźnik odświeżania¹

0%²

10%⁴

Wymagany azot

Nie

WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE

Wytrzymałość na rozciąganie

3.7 MPa⁴

1.8 MPa

10 MPa

6 MPa

Wydłużenie przy zerwaniu

136%

137%

318%

196%

Twardość Shore’a w skali

A70/A90³

A45/A58³

A79

A90

WŁAŚCIWOŚCI TERMICZNE

Temperatura mięknienia (metoda Vicat’a typu A50, 10N)

67.6 °C

60.0 °C

75.1 °C

Temperatura topnienia

160 °C

150 °C

160 °C

190 °C

WIĘCEJ O PROSZKU

1. Wskaźnik odświeżenia to ilość proszku odświeżającego niezbędnego do wymieszania po procesie drukowania z materiałem niespieczonym.
2. Materiały Flexa mają 100% użyteczności. Aczkolwiek zalecamy każdorazowo dodawać 10% świeżego proszku dla zachowania parametrów wydruków na jak najwyższym poziomie.
3. W zależności od parametrów drukowania i projektu.
4. Może wymagać dodatkowego odświeżenia o 50% w przypadku spadku jakości powierzchni (co kilka do kilkunastu wydruków).

Informacje podane w tym dokumencie są wartościami średnimi wyłącznie do celów poglądowych i porównawczych. Parametry przedstawione w tej specyfikacji mogą ulec zmianie bez powiadomienia. Ostateczne właściwości części mogą się różnić w zależności od projektu części drukowanej, orientacji wydruku i obsługi materiału.

Dobry

Lepszy

Najlepszy

Najczęściej zadawane pytania

Jak powinienem przechowywać proszek do drukowania?

Przechowuj proszek w warunkach pokojowych (około 23°C i 50% wilgotności – im niższa wilgotność, tym lepiej).
Zawsze przechowuj materiał w zamkniętym i suchym pojemniku/skrzynce.
Nie zostawiaj pojemnika otwartego.
Czyść urządzenie zaraz po procesie drukowania i magazynuj materiał natychmiast po wyjęciu tzw. „print cake”, czyli bryły złożonej ze spieczonego proszku (= wydrukowanego przedmiotu) i proszku niespieczonego przylegającego do wydruku.
Nie pozwól, aby proszek pozostawał w drukarce dłużej niż kilka godzin.
Włóż do pojemnika kilka silikonowych absorberów (ale upewnij się, że nie wylądują w drukarce podczas jej napełniania).

Jaka jest różnica między proszkami?

Różnice między proszkami znajdziesz w poniższej tabeli.

ZOBACZ TABELĘ PORÓWNAWCZĄ

Jaka jest różnica między „świeżym” proszkiem a proszkiem „startowym”?

Proszek startowy to w zasadzie proszek gotowy do druku.
W Sinterit rozróżniamy trzy stany proszku: gotowy do druku, używany i świeży.

Używany to rodzaj proszku, który otrzymujesz po drukowaniu znajdujący się w pojemniku przepełnienia lub pozostający po czyszczeniu wydruku.

Świeży to rodzaj proszku stosowany do odświeżenia proszku. Po jego zmieszaniu z proszkiem używanym otrzymasz ten gotowy do druku.

Gotowy do druku to rodzaj proszku, który możesz po prostu wsypać do drukarki i rozpocząć drukowanie.

Chociaż możliwe jest drukowanie przy użyciu proszku świeżego, nie jest ono ekonomicznie optymalne. Dlatego drukarki Sinterit są zoptymalizowane pod względem stosowania odświeżonego (gotowego do druku) proszku.

Dlaczego do oczyszczania z proszku potrzebny jest odkurzacz Atex?

Proszek poliamidowy stosowany do drukowania 3D w technologii SLS ze względu na swój rozmiar jest uważany za pył zawieszony. Cząsteczki proszku poliamidowego mają zazwyczaj 40 mikrometrów lub mniej. Proszek odkurzany zwykłym odkurzaczem mógłby spowodować wybuch.

Takie materiały podlegają przepisom prawa pracy dotyczącym jakości powietrza i bezpieczeństwa pracy. Procedury wymagają odpowiedniego obsługiwania proszków w pracy. Do czyszczenia takich materiałów należy używać wyłącznie certyfikowanych odkurzaczy przemysłowych. Więcej informacji na temat odkurzacza Atex można znaleźć tutaj.

W przypadku pytań prosimy o kontakt ze wsparciem technicznym Sinterit.

Wybierz temat

Imię*

Nazwisko

E-mail

Numer telefonu

Nazwa firmy

Stanowisko (opcjonalnie)

Kraj

Stan

Prześlij plik

Twoja wiadomość

* Informacje o przetwarzaniu Twoich danych osobowych przekazanych Sinterit poprzez formularz kontaktowy znajdują się tutaj. Aby zapoznać się z całą naszą Polityką Prywatności kliknij tutaj.

(Opcjonalnie) Podając swój adres e-mail (i inne dane, jeśli chcesz) wyrażasz zgodę na otrzymywanie newslettera od Sinterit sp. z o.o., który może zawierać informacje handlowe, np. aktualizacje Sinterit Lisa Pro, oferty produktów i usług, informacje o wystawach i przypadkach użycia. Od czasu do czasu możemy Ci również wysłać zapytania lub ankiety, aby poznać Twoje zdanie o Sinterit i naszych produktach. Więcej informacji o przetwarzaniu Twoich danych osobowych znajdziesz tutaj. Aby zapoznać się z całą naszą Polityką Prywatności kliknij tutaj.

Rozumiemy, że wybór odpowiedniej technologii druku 3D może być trudnym zadaniem, nawet dla profesjonalistów. Dlatego zapraszamy do konsultacji z naszymi doradcami i zadania tylu pytań, ile potrzebujesz. Nasi eksperci pomogą Ci wybrać najlepszą technologię do Twoich zastosowań, zaproponują potrzebne proszki, dostarczą więcej informacji do specyfikacji lub przetargów lub prześlą Ci przykładowe wydruki prezentujące cechy, których szukasz. Wyślij formularz i spróbuj opisać wszystkie swoje potrzeby, abyśmy mogli być przygotowani na kontakt z Tobą. Gdy otrzymamy Twoją wiadomość, wkrótce się z Tobą skontaktujemy.

Porozmawiaj z naszymi ekspertami

sales@sinterit.com

Nasi doradcy:

Katarzyna Wcisło

International Sales Specialist

kate@sinterit.com

Umów spotkanie online

Wojciech Kalina

International Sales Specialist

wojciech.kalina@sinterit.com

Umów spotkanie online

Wypełnij formularz

Wybierz temat

Imię*

Nazwisko

E-mail

Numer telefonu

Nazwa firmy

Stanowisko (opcjonalnie)

Kraj

Stan

Zamówione produkty

Prześlij plik

Jak możemy Ci pomóc?

* Informacje o przetwarzaniu Twoich danych osobowych przekazanych Sinterit poprzez formularz kontaktowy znajdują się tutaj. Aby zapoznać się z całą naszą Polityką Prywatności kliknij tutaj.

fdsf

fsdf

fdsf

fsdf

fdsfdsf

Wybierz temat

Imię*

Nazwisko

E-mail

Numer telefonu

Nazwa firmy

Stanowisko (opcjonalnie)

Kraj

Stan

Zamówione produkty

Prześlij plik

Jak możemy Ci pomóc?

* Informacje o przetwarzaniu Twoich danych osobowych przekazanych Sinterit poprzez formularz kontaktowy znajdują się tutaj. Aby zapoznać się z całą naszą Polityką Prywatności kliknij tutaj.

PA11 ESD

PA11 ESD

Właściwości:

Zastosowania:

Proste i ekonomiczne ponowne wykorzystanie proszku

Specyfikacja

Informacje ogólne

Metoda

Właściwości mechaniczne

Właściwości termiczne

ESD properties

Maurice Briggs

Dyrektor w Lazerthrust

Joshua Rosen

ECA Medical

Peter Benthues

H. Gautzsch Firmengruppe

Lluís Llenas

Regner

Wiedza

Tabela porównawcza

PA12 Smooth

PA11 Onyx

PA 11 ESD

PA 11 CF

Cechy kluczowe

FUNKCJE

ZASTOSOWANIA

WŁAŚCIWOŚCI OGÓLNE

WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE

WŁAŚCIWOŚCI TERMICZNE

Flexa Grey

Flexa Soft

Flexa Bright

TPE

CECHY KLUCZOWE

FUNKCJE

ZASTOSOWANIA

WŁAŚCIWOŚCI OGÓLNE

WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE

WŁAŚCIWOŚCI TERMICZNE

Zobacz także proszki:

Najczęściej zadawane pytania

Jak powinienem przechowywać proszek do drukowania?

Jaka jest różnica między proszkami?

Jaka jest różnica między „świeżym” proszkiem a proszkiem „startowym”?

Dlaczego do oczyszczania z proszku potrzebny jest odkurzacz Atex?

Potrzebujesz więcej szczegółów? Skontaktuj się z nami.

Skontaktuj się z nami

Pozwól nam pomóc Ci wybrać najlepsze rozwiązanie do druku 3D

PL Fix 2