Produkte
Ponieważ drukowanie 3D w technologii SLS staje się coraz bardziej popularne, dzielimy się naszymi spostrzeżeniami, wskazówkami i trikami, abyś mógł z nich skorzystać.
Case StudiesDzięki czterocyfrowej skali instalacji drukarek 3D Sinterit na całym świecie tutaj znajdziesz niektóre z opowieści naszych klientów.
Technologia SLSZapoznaj się z podstawową wiedzą na temat selektywnego spiekania laserowego (SLS). Twoja podróż zaczyna się tutaj. Sprawdź, czy jest to odpowiednia technologia dla Twoich potrzeb.
Czym jest współczynnik odświeżania?
Jest to stosunek minimalnej ilości świeżego proszku, który musi być dodany do mieszaniny materiału używanego w drukarce 3D SLS. Im niższy współczynnik odświeżania, tym większa opłacalność materiału.
Jak to działa
Wymagana ilość świeżego proszku jest automatycznie obliczana przez nasze oprogramowanie i wyświetlana na ekranie drukarki po zakończeniu pracy. Wystarczy dodać wskazaną ilość materiału do cyklu mieszania z proszkiem używanym i można rozpocząć kolejne zadanie z odświeżonym materiałem.
Proszek Starter to proszek gotowy do druku.
W Sinterit rozróżniamy trzy stany proszku:
Print-ready (gotowy do druku)
Used (zużyty)
Fresh (świeży)
Used to proszek pozostały po wydruku — znajdujący się w zbiorniku przelewowym lub pozostały po czyszczeniu detali.
Fresh to proszek świeży, używany do odświeżenia materiału.
Po zmieszaniu Fresh z Used otrzymujemy Print-ready — proszek gotowy do bezpośredniego użycia w drukarce.
Choć można drukować z proszku Fresh, nie jest to ekonomicznie optymalne. Dlatego drukarki Sinterit są zoptymalizowane do pracy z Print-ready.
Proszek poliamidowy stosowany w druku SLS to materiał drobnoziarnisty — cząsteczki mają zwykle poniżej 40 mikrometrów. Wciągnięcie ich zwykłym odkurzaczem może spowodować wybuch.
Zgodnie z przepisami BHP i jakości powietrza w miejscu pracy, takie materiały powinny być usuwane wyłącznie odkurzaczami przemysłowymi z certyfikatem ATEX. Więcej informacji o odkurzaczu ATEX można znaleźć tutaj.
Zdecydowanie tak. PA11 ESD jest antystatyczny, wymiarowo stabilny i ma doskonałe właściwości termiczne — idealny do precyzyjnych komponentów, obudów elektronicznych i narzędzi produkcyjnych.
PA11 ESD to biopochodny proszek nylonowy z właściwościami rozpraszającymi ładunki elektrostatyczne (ESD) oraz zwiększoną odpornością cieplną. Jest przeznaczony do tworzenia części, które wymagają ochrony przed ESD i stabilności wymiarowej.
Tak. PA11 ESD to materiał biopochodny, co czyni go bardziej zrównoważoną opcją w druku przemysłowym.
ESD (Electrostatic Discharge) — wyładowanie elektrostatyczne. Materiały ESD, takie jak PA11 ESD, są kluczowe w branżach takich jak elektronika i motoryzacja, gdzie ładunki elektrostatyczne mogą uszkodzić wrażliwe komponenty.
PA11 ESD jest kompatybilny z drukarką Sinterit Lisa X.
Aby zachować stabilność materiału i jakość wydruku, PA11 ESD wymaga atmosfery azotowej podczas procesu SLS.
Materiał cechuje się wysoką stabilnością wymiarową i niską chłonnością wody – tylko 0,16%.
Idealnie nadaje się do:
Tak. Dzięki odporności cieplnej i właściwościom ESD, PA11 ESD świetnie sprawdza się w częściach motoryzacyjnych.
Zdecydowanie. Dzięki ochronie ESD, PA11 ESD nadaje się do obudów i elementów konstrukcyjnych wrażliwych na ładunki elektrostatyczne.
Rekomendowany współczynnik to 60%, czyli do zużytego proszku należy dodać 60% świeżego.
Wydruk realizowany jest za pomocą Sinterit Studio Advanced.
Właściwości mogą różnić się w zależności od:
Optymalizacja geometrii i układu części znacząco wpływa na wytrzymałość i jakość powierzchni.
Tak — pod warunkiem, że zachowany jest prawidłowy współczynnik odświeżania i odpowiednie warunki przechowywania, można oczekiwać powtarzalnych rezultatów.