FLEXA Performance

Nowy materiał z TPU o wysokiej wytrzymałości i elastyczności, idealny do stosowania w uszczelkach, elastycznych osłonach złączy, tłumikach drgań i innych, gdzie wytrzymałość elastycznego materiału odgrywa istotną rolę.

FLEXA Performance

Właściwości:

  • Bardzo dobra odporność na rozdarcie
  • Znakomite właściwości mechaniczne
  • Odporność na wielokrotne zginanie
  • Odporność chemiczna

Zastosowania:

  • Podeszwy i wkładki do butów
  • Elementy osłon elastycznych stosowanych w pojazdach
  • Uszczelki
  • Narzędzia produkcyjne

Proste i ekonomiczne ponowne wykorzystanie proszku

Co to jest wskaźnik odświeżenia?

Jest to proporcja minimalnej ilości świeżego proszku potrzebnego w mieszance z materiałem użytym w drukarce 3D w technologii SLS. Niższy wskaźnik odświeżenia oznacza większą opłacalność materiału.

Jak to działa?

Ilość niezbędnego świeżego proszku jest automatycznie obliczana przez nasz program i wyświetlana na ekranie drukarki po zakończeniu zadania drukowania. Wystarczy dodać wskazaną ilość materiału do cyklu mieszania używanego materiału i rozpocząć następne zadanie z odświeżonym proszkiem.

PHS

Sample print prices

Material
Drukarka
Material
Drukarka
Model
Full bed
Printing Costs

Specyfikacja

Informacje ogólne
Metoda
Typ materiału
TPU
Dedykowany do
Lisa X
Oprogramowanie
Sinterit Studio Advanced
Wskaźnik odświeżania¹
20² %
Wymagany azot
Nie
Kolor
Jasnoszary
Właściwości mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie
5 MPa
PN-EN ISO 37:2007
Wydłużenie przy zerwaniu
100 %
PN-EN ISO 37:2007
Twardość Shore'a w skali typu A
81-86
PN- EN ISO 868:2005
Właściwości termiczne
Temperatura mięknienia
Temperatura topnienia
1. Wskaźnik odświeżenia to ilość proszku odświeżającego niezbędnego do wymieszania po procesie drukowania z materiałem niespieczonym. Materiały Flexa mają 100 [%] użyteczności. Aczkolwiek zalecamy każdorazowo dodawać 10% świeżego proszku dla zachowania parametrów wydruków na jak najwyższym poziomie. W zależności od parametrów drukowania i projektu. Informacje podane w tym dokumencie są wartościami uśrednionymi wyłącznie do celów poglądowych i porównawczych. Parametry przedstawione w tej specyfikacji mogą ulec zmianie bez powiadomienia. Ostateczne właściwości części mogą się różnić w zależności od projektu części drukowanej, orientacji wydruku, obsługi materiału a także warunkom otoczenia procesu drukowania (wilgotność i temperatura). Podmiot drukujący jest odpowiedzialny za sprawdzenie, czy wydruk jest dokładny i spełnia wymagania stawiane wobec jego zamierzonego celu.
Compatible with
Maurice Briggs
Dyrektor w Lazerthrust

Sinterit LISA jest najbardziej dostępnym środkiem do tworzenia precyzyjnych, pozbawionych ograniczeń rozwiązań współczesnych problemów.
Technologia realizuje obietnice producenta, a zespół Sinterit współpracuje z klientami w realizowaniu ich celów.

Joshua Rosen
ECA Medical

Jedną z głównych zalet SLS jest możliwość szybkiego drukowania złożonej geometrii w celu wykonania szybkiego prototypowania.

Peter Benthues
H. Gautzsch Firmengruppe

Na początku badania, wsparcie i dyskusja z ekspertami technologicznymi jest niezwykle korzystna dla firmy. LISA jest jednym z niewielu ekonomicznie wykonalnych rozwiązań w pierwszych etapach każdej Strategii AM. Przy mniejszych nakładach to idealne rozwiązanie.

Lluís Llenas
Regner

Części FFF i SLA są dobrym wyborem, aby uzyskać fizyczne wrażenie projektów i złożyć surowe prototypy. Ale jeśli chodzi o produkcję niezawodnych prototypów, które mają być zweryfikowane w naszych testach zmęczeniowych lub wysyłanie funkcjonalnych próbek do naszych klientów w celu walidacji, SLS jest jedynym akceptowalnym wyborem.

Knowledge

Tabela porównawcza

PA12 Smooth
PA11 Onyx
PA 11 ESD
PA 11 CF
PA12 Industrial

Ekonomiczny, sztywny poliamid. Najlepsza jakość powierzchni.

Znakomita wytrzymałość mechaniczna i odporność na uderzenia. Spore wydłużenie przy zerwaniu.

Materiał ESD na obudowy. Materiał pochodzenia biologicznego

Jeden z najmocniejszych i najbardziej wszechstronnych materiałów dostępny na rynku proszków przeznaczonych do drukowania w technologii SLS.

Nylon 12 o wysokiej odporności i bardzo dobrej dokładności wymiarowej wydruków

CECHY KLUCZOWE
Baza materiałowa
Poliamid 12
Poliamid 11
Poliamid 11
Poliamid 11
Poliamid 12
Przeznaczony do
Lisa, Lisa Pro, Lisa X
Lisa Pro, Lisa X
Lisa Pro, Lisa X
Lisa Pro, Lisa X
Lisa X
Oprogramowanie
Sinterit Studio Basic
Sinterit Studio Advanced
Sinterit Studio Advanced
Sinterit Studio Advanced
Sinterit Studio Basic
FUNKCJE
Gęsty/sztywny
Niesztywny/trwały, wytrzymały
Odporność na wysoką temperaturę
Duże wydłużenie
Wysoka wytrzymałość na uderzenia
Wykończenie powierzchni
Kolor
Granatowy Szary
Czarny
Szary
Czarny
Szary
ZASTOSOWANIA
Części produkcyjne
Zatrzaski/Przeguby
Wzornictwo samochodowe
Części i przewody lotnicze
Zastosowania medyczne
Zaciski/Uchwyty/Narzędzia
Pomoc wizualna
WŁAŚCIWOŚCI OGÓLNE
Wskaźnik odświeżania¹
22%
33%
60%
40%
30%
Wymagany azot
Nie
Tak
Tak
Tak
Nie
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
Wytrzymałość na rozciąganie
32 MPa
48 MPa
46 MPa
81 [MPa]
52.3 MPa
Moduł sprężystości (Young’a)
1470 MPa
1680 MPa
1850 MPa
2950 [MPa]
1840 MPa
Wytrzymałość na zginanie
47 MPa
62 MPa
56 MPa
100 [MPa]
60.6 MPa
Moduł sprężystości
1160 MPa
1420 MPa
1240 MPa
3050 [MPa]
1380 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu
10%
55%
27%
24,5%
7.8%
Udarność metodą Charpy’ego – bez karbu
16
179+
59
114
Twardość Shore’a w skali
D74
D76
D76
D81
D75
WŁAŚCIWOŚCI TERMICZNE
Temperatura topnienia
185 °C
200 °C
204 °C
197 °C
184.4°C
Temperatura ugięcia
68 °C
47 °C
103 °C / 171 °C
170 °C / 191 °C
Flexa Black
Flexa Soft
Flexa Bright

Materiał gumowy (z TPU) do tworzenia prototypów.

Najmiększy materiał do SLS. Przyjemna w dotyku guma.

Najlepsza guma do wydłużania. Umożliwia farbowanie wizualnych prototypów.

CECHY KLUCZOWE
Baza materiałowa
TPU
TPU
TPU
Przeznaczony do
Lisa, Lisa Pro
Lisa Pro, Lisa X
Lisa Pro, Lisa X
Oprogramowanie
Sinterit Studio Basic
Sinterit Studio Advanced
Sinterit Studio Advanced
FUNKCJE
Elastomerowy/podobny do gumy
Duże wydłużenia
Wykończenie powierzchni
Kolor
Szary
Jasnoszary
Ostrygowy biały
ZASTOSOWANIA
Części produkcyjne
Wzornictwo samochodow
Części i przewody lotnicze
Zastosowania medyczne
Uszczelki, plomby, węże
Obuwie
Pomoc wizualna
WŁAŚCIWOŚCI OGÓLNE
Wskaźnik odświeżania¹
0%²
0%²
0%²
Wymagany azot
Nie
Nie
Nie
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
Wytrzymałość na rozciąganie
3.7 MPa⁴
1.8 MPa
10 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu
136%
137%
318%
Twardość Shore’a w skali
A70/A90³
A45/A58³
A79
WŁAŚCIWOŚCI TERMICZNE
Temperatura mięknienia (metoda Vicat’a typu A50, 10N)
67.6 °C
60.0 °C
75.1 °C
Temperatura topnienia
160 °C
150 °C
160 °C
1. Wskaźnik odświeżenia to ilość proszku odświeżającego niezbędnego do wymieszania po procesie drukowania z materiałem niespieczonym.
2. Materiały Flexa mają 100% użyteczności. Aczkolwiek zalecamy każdorazowo dodawać 10% świeżego proszku dla zachowania parametrów wydruków na jak najwyższym poziomie.
3. W zależności od parametrów drukowania i projektu.
4. Może wymagać dodatkowego odświeżenia o 50% w przypadku spadku jakości powierzchni (co kilka do kilkunastu wydruków).

Informacje podane w tym dokumencie są wartościami średnimi wyłącznie do celów poglądowych i porównawczych. Parametry przedstawione w tej specyfikacji mogą ulec zmianie bez powiadomienia. Ostateczne właściwości części mogą się różnić w zależności od projektu części drukowanej, orientacji wydruku i obsługi materiału.
Dobry
Lepszy
Najlepszy

Zobacz także inne proszki:

PA12 Smooth
PA12 Onyx
PA11 ESD

FAQ

How should I store the printing powder?

u003cdiv class=u0022raw_componentsu002du002dpanelu002du002d3IcXg inspect_panelsu002du002dinspectionPanelu002du002d3Wbozu0022 tabindex=u0022-1u0022u003ernu003cdivu003ernu003cdiv class=u0022inspect_panelsu002du002dcopyableRowu002du002d2_PiZ inspect_panelsu002du002dhighlightRowu002du002d21P9Su0022u003ernu003cdiv class=u0022inspect_panelsu002du002dpropertyRowContentu002du002d7Y-mu inspect_panelsu002du002dcopyableRowu002du002d2_PiZ inspect_panelsu002du002dhighlightRowu002du002d21P9Su0022u003ernu003cdiv class=u0022inspect_panelsu002du002dcontentPropertyu002du002d2Z1QI textu002du002dfontPos11u002du002dRSei3 textu002du002d_fontBaseu002du002dYWDo0 ellipsisu002du002dellipsisAfter8Linesu002du002d2rn32 ellipsisu002du002d_ellipsisAfterNLinesu002du002d26JkZu0022u003eHow should I store the printing powder?u003c/divu003ernu003c/divu003ernu003c/divu003ernu003c/divu003ernu003c/divu003ernu003cdiv class=u0022raw_componentsu002du002dpanelu002du002d3IcXg inspect_panelsu002du002dinspectionPanelu002du002d3Wbozu0022 tabindex=u0022-1u0022u003ernu003cdiv class=u0022inspect_panelsu002du002dpanelTitleu002du002d3gfc2 textu002du002dfontPos11u002du002dRSei3 textu002du002d_fontBaseu002du002dYWDo0u0022u003ernu003culu003ern tu003cli class=u0022raw_componentsu002du002dpanelTitleu002du002d7MaOu u0022u003eStore the powder at room conditions ( ~23°C and 50% humidity – the lower humidity the better)u003c/liu003ern tu003cliu003eAlways store the material in a sealed dry box/container.u003c/liu003ern tu003cliu003eDo not leave the container open.u003c/liu003ern tu003cliu003eClean the machine directly after printing and store the material immediately after removing the print cake.u003c/liu003ern tu003cliu003eDo not let the powder stay in the printer for more than a couple hours.u003c/liu003ern tu003cliu003ePut a few silicone absorbers in the container (but don’t add them to the printer)u003c/liu003ernu003c/ulu003ernContact Sinterit support with your questions.rnu003cdiv class=u0022inspect_panelsu002du002dpanelCopyActionControlsu002du002d2t-szu0022u003eu003c/divu003ernu003c/divu003ernu003cdivu003ernu003cdiv class=u0022inspect_panelsu002du002dtypographySectionu002du002d36LoJu0022u003ernu003cdiv class=u0022inspect_panelsu002du002dcopyableRowu002du002d2_PiZ inspect_panelsu002du002dhighlightRowu002du002d21P9Su0022u003ernu003cdiv class=u0022inspect_panelsu002du002dtypographyPropertyRowu002du002d2ccih inspect_panelsu002du002dpropertyRowu002du002dKv4Lp inspect_panelsu002du002dbasePropertyRowu002du002d2wZBEu0022u003ernu003cdivu003eu003c/divu003ernu003c/divu003ernu003c/divu003ernu003c/divu003ernu003c/divu003ernu003c/divu003e

How are the powders different?

The differences between the powders are described in the table below.

What is the difference between u0022Freshu0022 powder and u0022Starter powderu0022?

u003cdivu003eu003ciu003eStarter powder u003c/iu003eis basically a u003ciu003eprint-ready u003c/iu003epowder.u003c/divu003ernIn Sinterit we distinguish three powder conditions: u003ciu003eprintu003cwbr /u003e-readyu003c/iu003e, u003ciu003eused, u003c/iu003eand u003ciu003efresh.u003c/iu003ernu003cdivu003ernu003cdivu003eu003ciu003eUsed u003c/iu003eis a type of powder that you get after the printing, present in overflow bin or remaining after printout cleaning.u003c/divu003ernu003cdivu003eu003ciu003eFresh u003c/iu003eis a type of powder that is being used for refreshing the powder. After mixing this powder with u003ciu003eused u003c/iu003epowder you will receive u003ciu003eprint-ready.u003c/iu003eu003c/divu003ernu003cdivu003eu003ciu003ePrint-ready u003c/iu003eis a type of powder that you can simply pour into the printer and start printing.u003c/divu003ernu003cdivu003eu003c/divu003ernu003cdivu003eAlthough printing using u003ciu003eFresh u003c/iu003eis possible it’s not economically optimal therefore Sinterit printers are optimized for using a refreshed (u003ciu003eprint-readyu003c/iu003e) powder.u003c/divu003ernu003c/divu003e

Why do I need an ATEX vacuum cleaner to clean powder?

SLS polyamide powder used for 3D printing is considered particulate matter because of its size. Polyamide powder particles are generally 40 micrometers or smaller. If vacuumed in an ordinary vacuum cleaner, the powder could cause an explosion.rnrnSuch materials are subject to labor regulations on air quality and occupational safety. The procedures call for appropriate maintenance of powder at work. Only certified industrial vacuum cleaners should be used to clean such materials. More information about the ATEX Vacuum cleaner can be found here.rnrnContact Sinterit support with your questions.

Potrzebujesz więcej szczegółów? Skontaktuj się z nami.

Rozumiemy, że wybór właściwej technologii druku 3D może być trudnym zadaniem nawet dla profesjonalistów. Dlatego zapraszamy do konsultacji z naszymi doradcami i zadawaniu tylu pytań, ile tylko potrzebujesz.
Kliknij przycisk i opisz wszystkie swoje potrzeby, abyśmy mogli być przygotowani, kiedy skontaktujemy się z Tobą. A zrobimy to wkrótce po otrzymaniu Twojej wiadomości.
Katarzyna Wcisło
International Sales Specialist
Monika Jurek
International Sales Specialist
  • 1.
    Pomogą wybrać technologię najlepszą do Twoich zastosowań.
  • 2.
    Przekażą więcej informacji do specyfikacji lub ofert.
  • 3.
    Przedstawią rekomendacje i efekty naszych klientów.
  • 4.
    Polecą proszki, których będziesz potrzebować.
  • 5.
    Prześlą Ci próbne wydruki demonstrujące właściwości, których szukasz.

Contact us via a form













    Administratorem Twoich danych osobowych jest Sinterit sp. z o.o..
    Podanie przez Ciebie danych jest dobrowolne, jednak odmowa podania nam danych oznaczonych jako obowiązkowe (*) uniemożliwi nam komunikację z Tobą poprzez formularz kontaktowy.
    Masz prawo żądania od Spółki dostępu do swoich danych osobowych, ich sprostowania, usunięcia lub ograniczenia przetwarzania, a także prawo do wniesienia sprzeciwu wobec przetwarzania oraz prawo do przenoszenia danych. Masz prawo do cofnięcia zgody na przetwarzanie danych osobowych w dowolnym momencie bez wpływu na zgodność z prawem przetwarzania, którego dokonano na podstawie zgody przed jej cofnięciem.

    Aby przeczytać całą naszą Politykę prywatności, kliknij tutaj

    (Opcjonalne) Chcę zapisać się do newslettera Sinterit
    Jeśli zapiszesz się do naszego newslettera, możemy przetwarzać Twoje dane (zarówno w UE, jak i poza nią) w celu przesyłania Ci treści informacyjnych lub marketingowych. Podanie przez Ciebie danych jest dobrowolne, jednak odmowa uniemożliwi nam przesyłanie Ci naszego newslettera.

    (Opcjonalne) Wyrażam zgodę na udostępnianie moich danych dystrybutorom i sprzedawcom Sinterit (zarówno w UE, jak i poza nią), aby mogli kontaktować się ze mną w sprawie ofert i przesyłać mi swoje treści
    Jeśli zgodzisz się na udostępnianie swoich danych naszym dystrybutorom lub sprzedawcom, mogą oni również stać się administratorami Twoich danych. Mogą przetwarzać Twoje dane (zarówno w UE, jak i poza nią) w celu kontaktowania się z Tobą w sprawie ofert oraz przesyłania Ci treści informacyjnych lub marketingowych. Podanie przez Ciebie danych jest dobrowolne, jednak odmowa uniemożliwi nam udostępnienie Twoich danych naszym dystrybutorom i resellerom oraz skontaktowanie ich z Tobą.
















    [lc_medium]
















    Resources

    This product includes GeoLite2 data created by MaxMind, available from https://www.maxmind.com.