Poznaj PA12 ECO: nowy recyklingowany proszek PA12 z kosztem detalu niższym nawet o 60%

Nieustannie pracujemy nad tym, aby druk SLS był bardziej dostępny i zrównoważony. Dziś z przyjemnością przedstawiamy PA12 ECO – nowy, recyklingowany proszek PA12 zaprojektowany specjalnie dla Sinterit Lisa X. Materiał ten na nowo definiuje możliwości w sytuacjach, gdy potrzebujesz wysokowydajnych części przy ułamku dotychczasowych kosztów.

Czym jest PA12 ECO?

PA12 ECO to recyklingowany proszek PA12 opracowany z myślą o prototypowaniu funkcjonalnym oraz częściach technicznych, w których kluczowe znaczenie ma wytrzymałość mechaniczna, a jakość powierzchni ma drugorzędne znaczenie. Materiał jest przeznaczony do pracy na drukarce Sinterit Lisa X w atmosferze azotu i stanowi wyraz naszego zaangażowania w bardziej zrównoważoną i ekonomiczną produkcję addytywną.

Kluczowe cechy

• Cena: 15 €/kg w opakowaniach 10 kg.
• Kompatybilny z: Sinterit Lisa X.
• Atmosfera: wymagany azot.
• Kolor: szary.
• Przewaga kosztowa: nawet do 60% niższy koszt materiału na detal w porównaniu do standardowego PA12.

Dostępna jest specyfikacja techniczna w wersji beta (w języku angielskim), prezentująca wstępne dane materiałowe przeznaczone do oceny w ramach PA12 ECO Beta Program.

Kto powinien rozważyć PA12 ECO?

PA12 ECO to dobry wybór, jeśli:

• posiadasz drukarkę Sinterit Lisa X (lub planujesz jej zakup),
• pracujesz z prototypami funkcjonalnymi, przyrządami montażowymi, oprzyrządowaniem lub częściami zamiennymi,
• chcesz obniżyć koszt materiału przypadający na jeden wydrukowany detal,
• jesteś gotowy przetestować wysokowydajny materiał z recyklingu.

Dlaczego PA12 ECO zmienia zasady gry

Dla wielu zespołów wyzwanie jest jasne: wolumeny druku rosną, a budżety materiałowe pozostają bez zmian. PA12 ECO odpowiada na ten problem wprost.

Dzięki pochodzeniu z recyklingu i zoptymalizowanej cenie koszt proszku przypadający na jeden detal może być nawet o 60% niższy w porównaniu do standardowego PA12. To realna różnica przy regularnym drukowaniu prototypów funkcjonalnych, produkcji wewnętrznych przyrządów i oprzyrządowania czy zarządzaniu stałym zapasem części zamiennych.

Dokładny poziom oszczędności zależy od geometrii części, gęstości upakowania w komorze roboczej oraz aktualnych kosztów materiału – dlatego uruchamiamy PA12 ECO Beta Program, abyś mógł sprawdzić konkretne liczby na własnych projektach.

Wydajność, na której możesz polegać

Podczas prac rozwojowych nie skupialiśmy się wyłącznie na cenie. Kluczowym wymaganiem było zachowanie właściwości mechanicznych odpowiednich do realnych zastosowań inżynierskich – nie tylko do modeli wizualnych.

Testy wewnętrzne potwierdzają, że PA12 ECO zapewnia:

• wysoką wytrzymałość na rozciąganie, umożliwiającą przenoszenie obciążeń w elementach takich jak wsporniki czy zatrzaski,
• dobre wydłużenie przy zerwaniu – zrównoważoną sztywność i plastyczność dla części wymagających odporności,
• wysoką odporność na uderzenia w wymagających warunkach eksploatacyjnych i codziennym użytkowaniu,
• stabilną twardość oraz zachowanie termiczne typowe dla materiałów klasy PA12.

Dzięki temu PA12 ECO doskonale sprawdza się w takich zastosowaniach jak:

• montowane prototypy mechaniczne,
• wsporniki i uchwyty,
• przyrządy produkcyjne i oprzyrządowanie,
• funkcjonalne części niewymagające walorów estetycznych, używane w codziennej eksploatacji.

Post-processing: kompatybilność z wygładzaniem parowym

Choć PA12 ECO jest pozycjonowany głównie jako funkcjonalny materiał inżynierski, wydrukowane elementy mogą być z powodzeniem poddawane obróbce końcowej w procesie wygładzania parowego.

Wygładzanie parowe pozwala:

• zredukować chropowatość powierzchni typową dla technologii SLS,
• zamknąć porowatość powierzchniową,
• poprawić łatwość czyszczenia i komfort użytkowania,
• uzyskać bardziej jednolite, uszczelnione wykończenie powierzchni.

To sprawia, że PA12 ECO jest realną opcją nie tylko dla czysto technicznych części, ale również dla zastosowań, w których wymagana jest lepsza jakość powierzchni lub podwyższony poziom higieny – na przykład obudów, osłon, uchwytów czy elementów narażonych na kurz i wilgoć.

Jak w przypadku wszystkich materiałów SLS, końcowy efekt zależy od geometrii, grubości ścianek oraz konkretnego procesu wygładzania parowego, jednak PA12 ECO zachowuje się w sposób przewidywalny i spójny w ramach rodziny materiałów PA12.

Idealny do Lisa X z azotem

PA12 ECO został zoptymalizowany pod kątem drukarki Sinterit Lisa X pracującej w atmosferze azotu. Ten świadomy wybór jest kluczowy, ponieważ atmosfera azotu zapewnia stabilne właściwości materiału oraz przewidywalną żywotność proszku w całym procesie druku. Jeśli już korzystasz z Lisa X w atmosferze azotu, integracja PA12 ECO z Twoim workflow jest prosta i bezproblemowa.

Sprawdź PA12 ECO na własnych częściach

Wierzymy, że najlepszym sposobem oceny nowego materiału jest przetestowanie go w rzeczywistych zastosowaniach, a nie tylko na modelach demonstracyjnych. Dlatego uruchamiamy PA12 ECO Beta Program.

Jak to działa

• Składasz aplikację, opisując swoje przypadki użycia i części za pomocą formularza online.
• Przesyłasz nam swoje modele 3D (do określonej łącznej objętości).
• Drukujemy Twoje części na Sinterit Lisa X w naszym zakładzie.
• Płacisz wyłącznie za wysyłkę – koszty druku pokrywamy my.

Otrzymujesz:

• swoje własne części wydrukowane, gotowe do testów i montażu,
• pełną przejrzystość kosztową – dokładnie zobaczysz, co PA12 ECO oznacza pod względem kosztów dla Twoich konkretnych modeli.

W zamian prosimy o informację zwrotną dotyczącą:

• jakości i wykończenia powierzchni,
• zachowania mechanicznego w Twoim zastosowaniu,
• dopasowania PA12 ECO do Twojego procesu prototypowania lub produkcji.

Ten feedback pomaga nam dopracować finalne pozycjonowanie materiału i zapewnić, że PA12 ECO dostarcza maksymalną wartość w odniesieniu do Twoich konkretnych potrzeb.

Gotowy, aby poznać PA12 ECO?

Jeśli chcesz dokładnie sprawdzić, o ile możesz obniżyć koszty druku z PA12 ECO i zobaczyć, jak ten materiał sprawdza się w Twoich częściach, zapraszamy do aplikowania do Beta Programu.

Otrzymasz szczegółowe informacje na temat zasad programu, jego zakresu oraz dokładnego sposobu kalkulacji oszczędności kosztowych dla Twoich modeli.

PA12 ECO to nasz kolejny krok w kierunku uczynienia technologii SLS bardziej ekonomiczną i zrównoważoną – bez kompromisów w zakresie właściwości mechanicznych, na których polegają zespoły inżynierskie. Bo w Sinterit zaawansowana produkcja powinna działać dla wszystkich.

Jeśli działasz poza UE, również chcemy pozostać w kontakcie. Obecny PA12 ECO Beta Program jest ograniczony do uczestników z UE (ze względu na logistykę wysyłek i organizację programu), jednak aktywnie monitorujemy zainteresowanie międzynarodowe. Jeśli chcesz przetestować PA12 ECO w swoim zastosowaniu, skorzystaj z formularza zainteresowania dla klientów spoza UE. Zajmuje to 2 minuty i pomaga nam określić, gdzie uruchomić kolejne etapy testów. Skontaktujemy się z Tobą z aktualizacjami, gdy tylko testy będą dostępne w Twoim regionie.