FAQ: Porównanie drukarek SLS Sinterit — Lisa X vs. SUZY

SUZY jest zoptymalizowana pod najszybszy workflow SLS skupiony na PA12 (i obsługuje PA11.5), zapewniając prostą codzienną obsługę i szybkie cykle druku. Lisa X to wszechstronna platforma z otwartymi parametrami do druku wielomateriałowego (PA12, warianty PA11, w tym ESD/Onyx/CF, PP, PBT, TPU i PA11.5), umożliwiająca kontrolę R&D i zmianę materiału w 15–30 minut. Wybierz SUZY, jeśli zależy ci na szybkości i prostej produkcji PA12/PA11.5; wybierz Lisa X, jeśli potrzebujesz szerokiego zakresu materiałów, kontroli procesu i szybkiego przełączania zadań.

Obie drukarki oferują 130 × 180 × 330 mm dla PA/PP. Lisa X zwiększa wysokość Z do 340 mm przy TPU. W praktyce objętość robocza SUZY dobrze sprawdza się w szybkim prototypowaniu i małych seriach z PA12/PA11.5; identyczna objętość PA/PP w Lisa X plus zwiększona wysokość Z przy TPU wspiera elastyczne aplikacje (np. chwytaki z TPU) oraz laboratoria korzystające z wielu materiałów.

Pod względem szybkości, czasu druku i tempa workflow SUZY jest szybszą opcją. Lisa X stawia na wszechstronność i szybkie zmiany materiału (15–30 min). Przy zadaniach z PA12/PA11.5 SUZY skraca czas cyklu; Lisa X ułatwia planowanie pracy z różnymi materiałami przy niskich przestojach.

Obie korzystają z 30-watowego lasera diodowego IR sprzężonego światłowodowo (976 ±3 nm) oraz skanera galvo.

Oba urządzenia to kompaktowe systemy SLS z podgrzewanym stołem i grzaniem IR. SUZY nie pracuje w atmosferze azotu. Lisa X obsługuje materiały i workflowy wymagające azotu (np. zgodnie z instrukcjami HP), przy czym presety procesowe są obsługiwane w profilach Studio.

Wspólne: PA12 Industrial i PA11.5. Lisa X dodatkowo obsługuje PA11 Onyx, PA11 ESD, PA11 CF (wymagający azotu), PBT Optimal, Flexa Performance (TPU), PP oraz udokumentowane workflowy HP. SUZY nie obsługuje PA11 ESD/Onyx/CF ani procesów związanych z azotem.

Obie drukarki korzystają z Sinterit Studio, jednak tylko licencja Studio Advanced odblokowuje otwarte parametry. Licencja Studio Advanced dostępna jest wyłącznie dla Lisa X i daje dostęp do ustawień materiałów (moc lasera, hatch spacing, offsety temperatur, strategie skanowania, skeletons). SUZY korzysta z predefiniowanych presetów dla standardowych materiałów do prototypowania.

Obie drukarki zapewniają profesjonalną dokładność i szczegółowość typową dla SLS. Wysokość warstwy określa rozdzielczość: SUZY 0,075 mm; Lisa X 0,075–0,175 mm. Tekstura jest typową matową/porowatą powierzchnią SLS; piaskowanie poprawia wykończenie, a opcjonalne wygładzanie parowe może dodatkowo wygładzić i uszczelnić elementy z PA11/PA12/PBT/PP.

Wskaźniki refresh zależą od konkretnego materiału (sprawdź TDS). Przykłady: PA12 Industrial 30%; PA11.5 30%; materiały dostępne tylko dla Lisa X mają różne wartości (np. PBT Optimal 20%, PA11 Onyx 33%, PA11 ESD 60%, PA11 CF 40%, Flexa Performance w praktyce 100% reużywalności z zalecanym 20% dosypem). Efektywność zależy od zagęszczenia pakowania i kontroli procesu.

SUZY stawia na uproszczoną obsługę i najszybszy workflow PA12/PA11.5 (prędkość druku do 20 mm/h, prowadzone czynności serwisowe). To dobry wybór do codziennych cykli zbliżonych do produkcyjnych. Lisa X daje wygodę dzięki szerokiemu zakresowi materiałów i szybkim zmianom (15–30 min) oraz dodatkową kontrolę dzięki Studio Advanced.

Oba systemy współpracują z łańcuchem urządzeń Sinterit do obsługi proszku i post-processingu. Po druku proszek jest odkurzany i kierowany przez Powder Separator do metalowego pojemnika, utrzymując uziemioną, antystatyczną ścieżkę (klamra uziemiająca, przewody antystatyczne) dla bezpiecznej zbiórki i separacji proszku; odzyskany proszek jest przesiewany; części czyszczone są w Sandblaster SLS.

Rutynowe czynności to czyszczenie komory po druku, kontrola materiałów eksploatacyjnych, wymiana listwy recoatera, czyszczenie elementów optycznych (szyba ochronna lasera/okno piro-metryczne) oraz sprawdzanie uszczelnień. Instrukcje zawierają ekrany krok po kroku i timery.

Studio obsługuje przygotowanie modeli, auto-nesting, slicing do *.scode oraz zarządzanie drukarkami w zakładce Printers. Obsługiwane wejścia to STL/3MF/OBJ, a formaty projektów to .sspf/.sspfz. Łączność możliwa jest przez Wi-Fi/Ethernet/USB. Studio Advanced dodaje otwarte parametry i proces aktualizacji firmware’u.

Wybierz SUZY, jeśli potrzebujesz najszybszego kompaktowego workflow z PA12 (lub PA11.5) do prototypowania/małych serii przy minimalnej złożoności. Wybierz Lisa X, jeśli zależy ci na wszechstronności materiałowej (PA11 Onyx/ESD/CF, PP, PBT, TPU), otwartych parametrach dla R&D i częstej zmianie zadań w 15–30 minut.

Dokumentacja nie podaje jawnych porównań czasu chłodzenia. Przepustowość zależy głównie od szybkości/workflowu (SUZY szybsza; Lisa X wszechstronna), wyboru materiału, geometrii i gęstości nestingu. W praktyce SUZY skraca cykle PA12/PA11.5; Lisa X zwiększa wykorzystanie przy pracy z różnymi materiałami dzięki szybkim zmianom.

Do ciągłej produkcji części z PA12/PA11.5 lepszym wyborem jest SUZY. Do pracy z wieloma materiałami lub częstego przełączania zadań w środowisku wielozmianowym lepiej sprawdzi się Lisa X. W obu przypadkach ważne jest prawidłowe zarządzanie proszkiem (Vacuum → Separator → Multi PHS) i odpowiednie, uziemione stanowisko.