Końcowe elementy samochodowe o bardzo dużej wytrzymałości i odporności dzięki wydrukom SLS

Kontekst

OctoClassic to firma produkująca profesjonalne części zamienne do samochodów klasycznych. Jej założyciele spotkali się w 2019 roku i postanowili połączyć swoją wiedzę: Filip – w zakresie renowacji klasycznych samochodów i Krystian – w zakresie inżynierii 3D.

Ponieważ nie było gwarancji, że pomysł jest wykonalny i opłacalny, postanowili przetestować go na jednym z mercedesów SL500 Filipa. Pierwszym wyborem było pokrycie wykończenia osłony przeciwsłonecznej, które była problematyczną i często psującą się częścią ze względu na niedoskonałą geometrię i dużą ekspozycję na słońce. Część została zrekonstruowana i wzmocniona, aby nigdy więcej nie uległa awarii, a następnie wydrukowana w 3D. Ostatecznie wielu innych właścicieli tego modelu samochodu szybko doceniło jakość i poprosiło o liczne części do swoich samochodów.

Problem

Prawie żaden producent nie chce się skupiać na klasycznych częściach samochodowych, ponieważ wielkość produkcji jest zbyt niska. Żadna technologia produkcji nie jest wystarczająco opłacalna, aby wypełnić tę lukę, z wyjątkiem drukowania 3D. Była to świetna okazja dla wszystkich miłośników klasycznych samochodów, takich jak Filip i Krystian.

Poszukiwanie nowych części nadających się do druku 3D szybko stało się ich hobby i misją. W różnych samochodach jest mnóstwo części, które są albo trudne do znalezienia na rynku wtórnym, albo drogie.

Taki właśnie scenariusz przytrafił się właścicielowi klasycznego mercedesa, potrzebującego wymienić korek płynu wspomagania układu kierowniczego, który nie jest dostępny na rynku. Postanowił skontaktować się z Krystianem z OctoClassic, aby mu pomógł w rozwiązaniu tego problemu.

Rozwiązanie

Inżynierowie OctoClassic dokładnie zmierzyli i przeanalizowali geometrię korka płynu wspomagania układu kierowniczego za pomocą przemysłowego sprzętu do skanowania 3D, a zespół inżynierów modelowania 3D stworzył dokładną wirtualną interpretację oryginalnej części przy użyciu profesjonalnego oprogramowania 3D CAD.

Oryginalna część została przeprojektowana tak, aby pasowała do nowoczesnych nakrętek i wydrukowana w najwyższej możliwej jakości za pomocą drukarki 3D Lisa Pro.
Do produkcji części zamiennej zdecydowano się na użyć polipropylenu, ponieważ gwarantował on wysoką trwałość elementu końcowego. Szybki proces drukowania i montowania części zamiennej pozwoliły jej właścicielowi ponownie cieszyć się jazdą już po kilku dniach od wystąpienia usterki komponentu.

Krystian i Filip kontynuują swoją pracę w dostarczaniu drukowanych w 3D części zamiennych do klasycznych samochodów, a ich pasja do utrzymywania pojazdów klientów w dobrym stanie ciągle rośnie.
Włączając drukarkę Lisa Pro do swoich projektów, mogą używać różnych materiałów proszkowych ściśle przeznaczonych do konkretnych wymagań części.

Odwiedź stronę internetową naszego klienta:

https://octoclassic.com/