Druk 3D w technologii SLS w BNP s.r.l.
-
Produkcja części końcowych
BNP to włoska firma, która od ponad 25 lat projektuje i produkuje ergonomiczne rozwiązania dla przemysłu. Jej nadrzędnym celem jest dobrostan pracowników. Aby go osiągnąć, BNP tworzy i dostarcza wyposażenie linii montażowych, które chroni operatorów i minimalizuje ryzyko urazów podczas pracy.
Urządzenia produkowane przez BNP powstają z materiałów o wysokich parametrach technicznych, takich jak rury z włókna węglowego czy inne lekkie komponenty, których głównym zadaniem jest redukcja masy całkowitej. Dzięki temu operatorzy mogą wykonywać swoje obowiązki przy możliwie najmniejszym wysiłku fizycznym i ograniczonym zmęczeniu.
Druk 3D w BNP
Zespół BNP był dobrze zaznajomiony z możliwościami druku 3D – wcześniej wykorzystywał już technologię przyrostową. W 2018 roku zdecydowano się wdrożyć drukarki FDM, a po pięciu latach firma była gotowa na kolejny krok – przejście na bardziej zaawansowaną technologię, jaką jest SLS.
Decyzję tę podjęto z kilku powodów. Przede wszystkim sama technologia znacznie się rozwinęła i stała się bardziej dostępna. Jeszcze dziesięć lat temu drukarki SLS kosztujące ponad 100 tys. euro były osiągalne wyłącznie dla największych firm. Obecnie, dzięki kompaktowym systemom SLS, rozwiązania te są nie tylko bardziej przystępne cenowo, ale również łatwe w obsłudze i wdrożeniu.
Korzyści z technologii SLS
Wdrożenie technologii SLS przyniosło BNP wymierne korzyści. Choć drukarki FDM pozwoliły znacznie zwiększyć możliwości produkcyjne, to jednak miały swoje ograniczenia — zarówno pod względem wytrzymałości, jak i swobody projektowej. Konieczność stosowania struktur podporowych w FDM wpływała negatywnie na jakość powierzchni wydruków, co nie było satysfakcjonujące.
W odpowiedzi na te potrzeby BNP zdecydowało się na zakup drukarki Lisa X – najszybszego i największego w tamtym czasie modelu z oferty kompaktowych drukarek SLS firmy Sinterit.
Wydrukowane na niej elementy nie tylko prezentują się znacznie lepiej dzięki gładszym powierzchniom, ale – jako części funkcjonalne – cechują się również zdecydowanie większą wytrzymałością.
Poznaj Lisa X
Szukasz drukarki 3D, która spełni Twoje potrzeby?
Elementy drukowane na Lisa X
Jednym z kluczowych elementów produkowanych w BNP jest komponent, który można nazwać „sercem” uchwytu narzędziowego (widoczny na zdjęciu po lewej). Po połączeniu z zewnętrzną częścią wykonaną z poliuretanu, tworzy on końcowy produkt (po prawej).
Inny przykład to element służący do wykańczania krawędzi modułowych biurek BNP, widoczny na zdjęciu poniżej.
Na co dzień BNP korzysta głównie z materiału PA12 Industrial, ale firma planuje w przyszłości zastąpić niektóre elementy aluminiowe i z włókna węglowego komponentami drukowanymi z PA11 CF – co jest w pełni możliwe dzięki drukarce Lisa X.
Oprócz samego urządzenia, BNP zainwestowało również w pełny zestaw do post-processingu od Sinterit: Powder Handling Station z piaskarką i odkurzaczem ATEX.
Choć rozważaliśmy zakup większej drukarki SLS, to wybór Lisa X rozwiązał wiele naszych problemów. Obszar roboczy urządzenia jest na tyle duży, że niemal zawsze jesteśmy w stanie wydrukować duże komponenty jako całość — co byłoby niemożliwe przy konkurencyjnych rozwiązaniach w tej klasie – mówi Alberto Parolin, lider zespołu R&D w BNP. Duże znaczenie miało dla nas także wsparcie ze strony włoskiego dystrybutora – Manufat, które znacznie ułatwiło nam wdrożenie technologii i rozpoczęcie pracy z drukiem SLS – dodaje.
