Zwisy w druku 3D

Zwisy w druku 3D odnoszą się do części modelu, które wystają na zewnątrz bez bezpośredniego podparcia pod nimi. Ponieważ większość procesów addytywnych polega na budowaniu obiektów warstwa po warstwie, grawitacja odgrywa główną rolę w określaniu, które geometrie są drukowalne – a które mogą zwisać, zwijać się lub zawodzić w trakcie drukowania. Opanowanie sposobu projektowania i drukowania zwisów ma zasadnicze znaczenie zarówno dla integralności strukturalnej, jak i jakości powierzchni.

Przyjrzyjmy się bliżej, jak prawidłowo drukować zwisy 3D i co zrobić, gdy coś pójdzie nie tak.

Jak duży zwis może obsłużyć drukarka 3D?

Dokładny kąt zależy od drukarki, materiału i chłodzenia, ale ogólnie rzecz biorąc, drukarki FDM mogą obsługiwać zwisy do 45° od osi pionowej bez wsparcia. Powyżej tej wartości grawitacja zaczyna wpływać na jakość warstw, prowadząc do opadania lub niekompletnego wytłaczania.

Drukarki żywiczne (SLA, DLP) inaczej radzą sobie z nawisami. Ponieważ drukują one w zbiorniku z cieczą i utwardzają warstwy od spodu, nawisy mogą tworzyć się łatwiej – ale niepodparte wyspy nadal wymagają zakotwiczenia. Drukarki z łożem proszkowym (SLS, SLM) mają naturalną przewagę: niespiekany proszek otaczający część zapewnia tymczasowe podparcie, umożliwiając tworzenie nawisów bez dodatkowych struktur.

Zrozumienie, ile zwisu może wykonać drukarka 3D, pomaga projektować mądrzej i zmniejszyć potrzebę stosowania niepotrzebnego materiału podporowego.

Najczęstsze problemy ze zwisem w druku 3D

Niektóre z najczęstszych problemów związanych ze zwisem druku 3D obejmują:

• zwiotczenie warstwy, w którym wytłaczany filament nie ma podstawy i opada,
• szorstkie spody z powodu słabego mostkowania lub chłodzenia,
• rozwarstwienie, jeśli warstwy ostygną zbyt szybko i nie połączą się prawidłowo,
• blizny podporowe, gdy materiał podporowy po usunięciu pogarsza jakość powierzchni.

Problemy te zwykle pojawiają się, gdy zwisy przekraczają kąty nadające się do zadrukowania lub nie są odpowiednio podparte, wentylowane lub krojone.

Jak poprawić zwisy w druku 3D

Poprawa jakości zwisów zaczyna się od dobrego projektu, ale wymaga również wybrania ustawień drukowania. Oto jak uzyskać lepsze zwisy w druku 3D:

• zwiększone chłodzenie: mocne wentylatory chłodzące pomagają szybciej zestalać warstwy, zmniejszając ugięcie,
• Niższa temperatura druku: nieco niższa temperatura wytłaczania zapewnia bardziej stabilne warstwy,
• zmniejszenie wysokości warstwy: cieńsze warstwy zakrzywiają się mniej agresywnie przy stromych przejściach,
• spowolnienie prędkości drukowania: wolniejszy ruch daje materiałowi więcej czasu na ostygnięcie i osiadanie,
• strategiczne ustawienie części: obróć model, aby zminimalizować niepodparte zwisy.

Korzystanie z tych taktyk może mieć duże znaczenie – zwłaszcza podczas pracy w pobliżu progu zwisu.

Jak naprawić zwisy w druku 3D

Gdy zwisy zawodzą, ich naprawa oznacza sprawdzenie wydruku zarówno pod kątem sprzętu, jak i oprogramowania. Zapytaj:

• Czy orientacja modelu jest zoptymalizowana pod kątem zmniejszenia stromych kątów?
• Czy podpory są generowane prawidłowo w slicerze?
• Czy system chłodzenia drukarki działa prawidłowo?
• Czy można dostosować temperaturę lub prędkość druku?

W bardziej ekstremalnych przypadkach należy rozważyć dodanie niestandardowych podpór w programie CAD lub przeprojektowanie geometrii w celu zmniejszenia masy niepodpartej. Wiedza o tym, jak naprawić zwisy w druku 3D, jest w równym stopniu związana z myśleniem projektowym, co z ustawieniami slicera.

Zobacz także

1. Jak projektować na potrzeby druku 3D?
2. Jak duże mogą być drukarki 3D?
3. Czym jest rozdzielczość w druku 3D?
4. Grubość ścianki w druku 3D
5. Tolerancje dla druku 3D
6. Wsparcie dla druku 3D

Powiązane kategorie

Oprogramowanie do druku 3D

Proces drukowania 3D

Post-processing w druku 3D