Oczekiwanie na dostawę – jak przygotować się do instalacji drukarki SLS?

Ekscytacja sięga zenitu – po miesiącach badań, spotkań i uzyskiwania zatwierdzeń Twoja nowa drukarka 3D SLS jest wreszcie w drodze. Wyobraź sobie, że właśnie otrzymałeś potwierdzenie, iż skrzynia z urządzeniem dotrze w ciągu kilku dni. Jako osoba odpowiedzialna nie tylko za odbiór dostawy, ale również za jej instalację i uruchomienie, siedzisz w swoim miejscu pracy, rozglądasz się i zadajesz sobie pytanie: co muszę przygotować, aby wszystko przebiegło sprawnie?

Czy podłoga wytrzyma? Czy zapewniona jest odpowiednia wentylacja? Czy mam odpowiednie narzędzia, sprzęt ochronny i gotowe oprogramowanie? Pytania zaczynają piętrzyć się szybciej, niż się spodziewałeś, i dochodzisz do wniosku, że solidne przygotowanie będzie równie istotne jak sama instalacja.

Właśnie dlatego postanowiliśmy napisać ten artykuł: aby pomóc Ci – niezależnie od tego, czy jesteś kierownikiem laboratorium, inżynierem, technikiem czy właścicielem firmy – jak najlepiej wykorzystać czas przed przybyciem drukarki SLS. Dzięki odpowiednim krokom unikniesz niepotrzebnych opóźnień, zredukujesz stres i szybciej rozpoczniesz drukowanie.

Zrozumienie zasad – jak przygotować przestrzeń roboczą do druku 3D?

Zanim drukarka dotrze na miejsce, kluczowe jest zapoznanie się z jej wymaganiami technicznymi i środowiskowymi. Oznacza to zrozumienie kwestii takich jak: specyfikacja zasilania, potrzeby wentylacyjne, dopuszczalne zakresy temperatury i wilgotności, a także wymagane odstępy bezpieczeństwa.

Gdy drukarka Lisa X lub Suzy zacznie pracę, potrzebuje odpowiednio przygotowanego, komfortowego miejsca. Zacznij od podłogi – powinna być twarda, gładka, wypoziomowana i antystatyczna. Drukarka potrzebuje także spokoju, więc nie ustawiaj jej w pobliżu ciężkich, wibrujących maszyn, jak prasy przemysłowe. Zadbaj również o odpowiednią ilość miejsca: co najmniej 9 m² powierzchni, wysokość pomieszczenia minimum 2,4 m, a szerokość drzwi nie mniejsza niż 0,9 m, aby urządzenie w ogóle mogło się tam dostać. Gdy już znajdzie się na miejscu, nie wstawiaj jej w kąt – zostaw minimum 50 cm (20 cali) wolnej przestrzeni z każdej strony.

Jeśli chodzi o zasilanie – potrzebujesz dwóch standardowych gniazdek (230 V lub 110 V z przetwornikiem), jednofazowych, 50/60 Hz, zabezpieczonych bezpiecznikiem B16 A i wyłącznikiem różnicowoprądowym 30 mA RCD – oraz pewnego uziemienia. I mała uwaga: nie podłączaj urządzenia do obwodu wspólnie z innymi silnikowymi sprzętami – drukarka nie przepada za współlokatorami, nawet jeśli parzą świetną kawę.

Jeśli chodzi o powietrze i wentylację, piaskarka SLS wymaga sprężonego powietrza (z centralnego systemu lub kompresora), a niektóre materiały potrzebują również gazu obojętnego, dostarczanego przez generator lub system centralny (nie martw się – o tym, które dokładnie, znajdziesz osobny artykuł) — KLIK.

Dobra wentylacja to podstawa – celem są przynajmniej cztery pełne wymiany powietrza na godzinę. Nie ustawiaj jednak drukarki pod nawiewem klimatyzacji ani w pobliżu często otwieranych drzwi, chyba że chcesz, żeby Twoje wydruki „złapały katar”. Na koniec: zadbaj o przyjazne środowisko. Magazynuj sprzęt i materiały w temperaturze 5–40°C, pracuj w zakresie 16–25°C (optymalnie 22°C), a wilgotność utrzymuj na poziomie 40–60% (bez kondensacji).

Planując przestrzeń roboczą, nie zapomnij o ergonomii – ustawienie drukarki i sprzętu na wygodnej wysokości zmniejszy obciążenie zespołu i poprawi efektywność pracy. Utrzymanie porządku, ograniczenie zbędnych ruchów i odpowiednia organizacja przestrzeni pomaga także zapobiegać potencjalnym wypadkom.

Ilustracja 1: Minimalna przestrzeń wymagana dla konfiguracji serii kompaktowej

Powyżej znajduje się przykładowy układ sprzętu; jednak istnieją również inne możliwe konfiguracje. Więcej wariantów znajdziesz w dokumencie Facility Preparation Guide (POBIERZ).

Logistyka: dostawa i rozpakowywanie

Zanim Twój system dotrze na miejsce, ważne jest, aby odpowiednio zaplanować proces dostawy. Od współpracy z zespołem logistycznym po zapewnienie dostępności odpowiedniego sprzętu – odrobina planowania może znacząco ułatwić cały proces.

Skontaktuj się wcześniej z zespołem logistycznym oraz firmą dostarczającą sprzęt – w zależności od rozmiaru drukarki możesz potrzebować wózka widłowego, paleciaka, a nawet dźwigu, aby bezpiecznie wprowadzić urządzenie. Warto zadbać, aby na miejscu znajdowała się osoba, która zna procedurę, potrafi sprawdzić stan urządzenia, porównać zawartość z listą pakunkową i wykonać kilka zdjęć podczas rozpakowywania – mogą się przydać w razie potrzeby kontaktu z działem wsparcia.

Rozładunek i wniesienie systemu Sinterit nie są szczególnie skomplikowane, ale wymagają podstawowego przygotowania. Minimalna szerokość drzwi to 90 cm, a do swobodnej pracy przy rozpakowywaniu potrzebujesz około 3 m² wolnej przestrzeni. Jeśli miejsce instalacji znajduje się na wyższym piętrze, upewnij się, że dostępna jest winda towarowa. Aby przemieścić całą dostawę za jednym razem, zdecydowanie zaleca się użycie wózka widłowego. Dobrze też, aby na miejscu były dwie osoby – dzięki temu praca przebiegnie sprawniej i bezpieczniej.

Warto również przygotować kilka podstawowych narzędzi:

• nóż techniczny (tapeciak),
• śrubokręt krzyżakowy,
• rękawice ochronne,
• miarka,
• oraz – w przypadku uruchamiania piaskarki SLS – dostęp do kompresora powietrza.
  

Ilustracja 2: Elementy wymagane podczas odbioru dostawy drukarki Lisa X / Suzy

Dowiedz się więcej o bezpieczeństwie, oprogramowaniu i szkoleniach, zanim zaczniesz drukować za pomocą drukarki 3D SLS.

Monika Jurek

[email protected]

Specjalistka ds. Obsługi Klienta z dwuletnim doświadczeniem. Pomaga firmom na całym świecie znaleźć najlepsze rozwiązania 3D, dopasowując odpowiednią technologię do ich potrzeb.