PA11.5: nowy standard elastyczności i odporności na uderzenia w SUZY i Lisa X

W Sinterit nieustannie poszukujemy nowych materiałów, które wnoszą realną wartość i praktyczne korzyści dla naszych klientów. Każda premiera wynika z idei poszerzania swobody projektowania oraz możliwości produkcyjnych. Dziś z dumą prezentujemy PA11.5 – wszechstronny polimer, który dołącza do naszego portfolio jako najnowsza opcja kompatybilna z SUZY i Lisa X.

Łącząc wytrzymałość, elastyczność i opłacalność, PA11.5 zapewnia wymierne korzyści zarówno w kompaktowych, jak i profesjonalnych procesach SLS, jeszcze mocniej wspierając naszą misję dostarczania dostępnych i zaawansowanych rozwiązań wytwarzania addytywnego.

Od obuwia po elektronikę – praktyczne zastosowania

Połączenie trwałości, sprężystości i korzystnej ceny sprawia, że PA11.5 to materiał doskonale nadający się do codziennych aplikacji. W sektorze medycznym idealnie sprawdza się w ortezach i stabilizatorach ortopedycznych, gdzie kluczowe znaczenie mają odporność na powtarzalne obciążenia i elastyczność. W branży obuwniczej wspiera produkcję spersonalizowanych wkładek i elementów wewnętrznych, łącząc komfort użytkowania z długowiecznością.

Dla inżynierów i projektantów PA11.5 jest równie cennym rozwiązaniem w produkcji obudów, pokryw i osłon dla elektroniki użytkowej, gdzie odporność na uderzenia bezpośrednio przekłada się na wydłużenie cyklu życia produktu.

Dla osób szczególnie zainteresowanych zastosowaniami w obuwiu przygotowaliśmy dedykowane studium przypadku, opracowane we współpracy z Fußorthopädie Paul Hast GmbH, koncentrujące się na produkcji wkładek do butów z wykorzystaniem PA11.5. To rzeczywisty przykład pokazujący osiągi materiału w aplikacji, w której komfort i trwałość mają kluczowe znaczenie.

Miejsce w portfolio

Każdy z proszków Sinterit wyróżnia się w swojej kategorii, a PA11.5 zajmuje pozycję zrównoważonej, wszechstronnej opcji, która doskonale uzupełnia istniejącą ofertę:

W porównaniu z PA11 Onyx, który zapewnia wyjątkową wytrzymałość i wydłużenie przy zerwaniu, PA11.5 wyróżnia się jako bardziej ekonomiczna i praktyczna alternatywa: drukuje się bez użycia azotu, ma niższy współczynnik dosypywania, a w niektórych zastosowaniach oferuje nawet nieco lepszą odporność na uderzenia.

W zestawieniu z PA12 Smooth, pozostającym materiałem pierwszego wyboru przy wymaganiach dotyczących najwyższej jakości powierzchni i odwzorowania mikrodetali, PA11.5 zapewnia znacznie większą elastyczność w aplikacjach, gdzie sprężystość ma kluczowe znaczenie.

Natomiast wobec PA12 Industrial, który najlepiej sprawdza się tam, gdzie wymagana jest maksymalna sztywność i dokładność wymiarowa, PA11.5 oferuje wyższą odporność na uderzenia, otwierając nowe możliwości w produkcji elementów narażonych na obciążenia dynamiczne.

Materiał dla SUZY i Lisa X

Pojawienie się PA11.5 to istotne rozszerzenie możliwości dla naszych użytkowników. W przypadku SUZY oznacza to drugą opcję materiałową, dającą projektantom szansę na tworzenie bardziej elastycznych i odpornych na uderzenia części w niskim koszcie. Dla Lisa X PA11.5 stanowi dodatkowy polimer łączący wysoką wydajność z efektywnością, co ułatwia wybór odpowiedniego materiału do danego zadania – bez nadmiernych wydatków.

Niezależnie od tego, czy prototypujesz, czy produkujesz funkcjonalne części końcowe, PA11.5 sprawia, że zarówno nasze kompaktowe, jak i profesjonalne drukarki stają się jeszcze bardziej wszechstronne.

PA11.5 jest już dostępny dla SUZY i Lisa X. Dzięki unikalnemu połączeniu odporności na uderzenia, elastyczności i przystępnej ceny, to rozsądny wybór dla profesjonalistów i twórców, którzy oczekują więcej od wydruków SLS.

A dla tych, którzy chcą zobaczyć materiał w praktyce, polecamy nasze studium przypadku przygotowane wspólnie z Fußorthopädie Paul Hast GmbH, prezentujące wykorzystanie PA11.5 do tworzenia trwałych i komfortowych wkładek do obuwia.

Jakub Malec

Inżynier Aplikacji

[email protected]

Inżynier aplikacji z sześcioletnim doświadczeniem w pracy z drukiem 3D w technologii SLS. Specjalizuje się w pomaganiu firmom odkrywać, jak druk SLS może zwiększyć ich produktywność i zoptymalizować koszty.