Proszki

Nasza obszerna oferta materiałów spełnia oczekiwania i potrzeby jeszcze większej liczby branż. Dzięki możliwości stosowania materiałów innych firm, drukarki Sinterit otwierają dostęp do najszerszego wachlarza materiałów do wytwarzania przyrostowego w technologii SLS.

Wybór materiału

Type
Drukarka

Otwarte parametry

Umożliwiamy Ci kontrolowanie pełnego spektrum parametrów Twojej drukarki 3D w technologii SLS. Możesz nie tylko tworzyć nowe profile materiałowe, ale również dopasować do swoich potrzeb dowolny profil materiałowy z oferty Sinterit. Dzięki systemowi kontroli gazu obojętnego (Lisa Pro, Lisa X, NILS 480) możesz także eksperymentować z proszkami innych firm, spoza naszej oferty, otwierając szeroki zakres możliwości.
Co sądzisz o portfolio naszych materiałów? Jeśli nie ma w nim tego, czego szukasz, skontaktuj się z nami i opowiedz o swoich potrzebach w zakresie proszku. Być może pracujemy nad czymś, co bardziej odpowiada Twoim wymaganiom lub możesz nas zainspirować, aby tak zrobić.

Proste i ekonomiczne ponowne wykorzystanie proszku

Co to jest wskaźnik odświeżenia?

Jest to proporcja minimalnej ilości świeżego proszku potrzebnego w mieszance z materiałem użytym w drukarce 3D w technologii SLS. Niższy wskaźnik odświeżenia oznacza większą opłacalność materiału.

Jak to działa?

Ilość niezbędnego świeżego proszku jest automatycznie obliczana przez nasz program i wyświetlana na ekranie drukarki po zakończeniu zadania drukowania. Wystarczy dodać wskazaną ilość materiału co cyklu mieszania używanego materiału i rozpocząć następne zadanie z odświeżonym proszkiem.

Przykładowe ceny druku

Material
Drukarka
Model
Material
Drukarka
Model
Full bed
Printing Costs

Dzięki systemowi kontroli gazu obojętnego (Lisa Pro, Lisa X, NILS 480) możesz także eksperymentować z proszkami innych firm, spoza naszej oferty, otwierając szeroki zakres możliwości.
Standardowe

Standardowa grupa proszków, świetna do tworzenia prototypów i szczegółowych obiektów o znakomitej rozdzielczości powierzchni oraz produkcji końcowych części.

Wydajność i zastosowania specjalne

Ta grupa proszków pomaga tworzyć elementy funkcjonalne o wydłużonym cyklu życia oraz wysokiej odporności mechanicznej, chemicznej i termicznej. Nasze materiały otwierają nowe możliwości dla zastosowań w elektronice, motoryzacji i przemyśle chemicznym.

Elastyczne

Elastyczne materiały TPE i TPU do produkcji prototypów i części użytkowych. Wszędzie tam, gdzie potrzebujesz elastyczności z doskonałymi właściwościami mechanicznymi, skorzystaj z jednego z naszych materiałów gumowych, eksperymentuj z proszkami innych firm, spoza naszej oferty, otwierając szeroki zakres możliwości.

Tabela porównawcza

PA12 Smooth
PA11 Onyx
PA 11 ESD
PA 11 CF

Ekonomiczny, sztywny poliamid. Najlepsza jakość powierzchni.

Znakomita wytrzymałość mechaniczna i odporność na uderzenia. Spore wydłużenie przy zerwaniu.

Materiał ESD na obudowy. Materiał pochodzenia biologicznego.

Jeden z najmocniejszych i najbardziej wszechstronnych materiałów dostępny na rynku proszków przeznaczonych do drukowania w technologii SLS.

CECHY KLUCZOWE
Baza materiałowa
Poliamid 12
Poliamid 11
Poliamid 11
Poliamid 11
Przeznaczony do
Lisa, Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Oprogramowanie
Wszystkie
Wszystkie
Profile i zaawansowane
Profile i zaawansowane
WŁAŚCIWOŚCI
Gęsty/sztywny
Niesztywny/trwały, wytrzymały
Odporność na wysoką temperaturę
Duże wydłużenie
Wysoka wytrzymałość na uderzenia
Wykończenie powierzchni
Kolor
Granatowy Szary
Czarny
Szary
Czarny
ZASTOSOWANIA
Części produkcyjne
Zatrzaski/Przeguby
Wzornictwo samochodowe
Części i przewody lotnicze
Zastosowania medyczne
Zaciski/Uchwyty/Narzędzia
Pomoc wizualna
WŁAŚCIWOŚCI OGÓLNE
Wskaźnik odświeżania¹
22%
33%
60%
40%
Wymagany azot
Nie
Tak
Tak
Tak
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
Wytrzymałość na rozciąganie
32 MPa
48 MPa
46 MPa
81 [MPa]
Moduł sprężystości (Young’a)
1470 MPa
1680 MPa
1850 MPa
2950 [MPa]
Wytrzymałość na zginanie
47 MPa
62 MPa
56 MPa
100 [MPa]
Moduł sprężystości
1160 MPa
1420 MPa
1240 MPa
3050 [MPa]
Wydłużenie przy zerwaniu
10%
55%
27%
24,5%
Udarność metodą Charpy’ego – bez karbu
16
179+
59
114
Twardość Shore’a w skali
D74
D76
D76
D81
WŁAŚCIWOŚCI TERMICZNE
Temperatura topnienia
185 °C
200 °C
204 °C
197 °C
Temperatura ugięcia
68 °C
47 °C
103 °C / 171 °C
170 °C / 191 °C
Flexa Grey
Flexa Soft
Flexa Bright
TPE

Materiał gumowy (z TPU) do tworzenia prototypów.

Najmiększy materiał do SLS. Przyjemna w dotyku guma.

Najlepsza guma do wydłużania. Umożliwia farbowanie wizualnych prototypów.

Może stanowić szczelną barierę dla powietrza i wody. Do produkcji wyrobów końcowych, które mogą mogą być certyfikowane w zakresie styczności ze skórą człowieka.

CECHY KLUCZOWE
Baza materiałowa
TPU
TPU
TPU
Poliester blokowy
Przeznaczony do
Lisa, Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Oprogramowanie
Wszystkie
Profile i zaawansowane
Profile i zaawansowane
Profile i zaawansowane
FUNKCJE
Elastomerowy/podobny do gumy
Duże wydłużenia
Wykończenie powierzchni
Kolor
Szary
Jasnoszary
Oyster WaOstrygowy białyhite
Szary
ZASTOSOWANIA
Części produkcyjne
Wzornictwo samochodowe
Części i przewody lotnicze
Zastosowania medyczne
Uszczelki, plomby, węże
Obuwie
Pomoc wizualna
WŁAŚCIWOŚCI OGÓLNE
Wskaźnik odświeżania¹
0%²
0%²
0%²
10%⁴
Wymagany azot
Nie
Nie
Nie
Nie
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
Wytrzymałość na rozciąganie
3.7 MPa⁴
1.8 MPa
10 MPa
6 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu
136%
137%
318%
196%
Twardość Shore’a w skali
A70/A90³
A45/A58³
A79
A90
WŁAŚCIWOŚCI TERMICZNE
Temperatura mięknienia (metoda Vicat’a typu A50, 10N)
67.6 °C
60.0 °C
75.1 °C
Temperatura topnienia
160 °C
150 °C
160 °C
190 °C
1. Wskaźnik odświeżenia to ilość proszku odświeżającego niezbędnego do wymieszania po procesie drukowania z materiałem niespieczonym.
2. Materiały Flexa mają 100% użyteczności. Aczkolwiek zalecamy każdorazowo dodawać 10% świeżego proszku dla zachowania parametrów wydruków na jak najwyższym poziomie.
3. W zależności od parametrów drukowania i projektu.
4. Może wymagać dodatkowego odświeżenia o 50% w przypadku spadku jakości powierzchni (co kilka do kilkunastu wydruków).

Informacje podane w tym dokumencie są wartościami średnimi wyłącznie do celów poglądowych i porównawczych. Parametry przedstawione w tej specyfikacji mogą ulec zmianie bez powiadomienia. Ostateczne właściwości części mogą się różnić w zależności od projektu części drukowanej, orientacji wydruku i obsługi materiału.
Dobry
Lepszy
Najlepszy

Najczęściej zadawane pytania

Jak powinienem przechowywać proszek do drukowania?

  • Przechowuj proszek w warunkach pokojowych (około 23°C i 50% wilgotności – im niższa wilgotność, tym lepiej).
  • Zawsze przechowuj materiał w zamkniętym i suchym pojemniku/skrzynce.
  • Nie zostawiaj pojemnika otwartego.
  • Czyść urządzenie zaraz po procesie drukowania i magazynuj materiał natychmiast po wyjęciu tzw. „print cake”, czyli bryły złożonej ze spieczonego proszku (= wydrukowanego przedmiotu) i proszku niespieczonego przylegającego do wydruku.
  • Nie pozwól, aby proszek pozostawał w drukarce dłużej niż kilka godzin.
  • Włóż do pojemnika kilka silikonowych absorberów (ale upewnij się, że nie wylądują w drukarce podczas jej napełniania).

Jaka jest różnica między proszkami?

Różnice między proszkami znajdziesz w poniższej tabeli.

Jaka jest różnica między „świeżym” proszkiem a proszkiem „startowym”?

Proszek startowy to w zasadzie proszek gotowy do druku.
W Sinterit rozróżniamy trzy stany proszku: gotowy do druku, używany i świeży.

Używany to rodzaj proszku, który otrzymujesz po drukowaniu znajdujący się w pojemniku przepełnienia lub pozostający po czyszczeniu wydruku.

Świeży to rodzaj proszku stosowany do odświeżenia proszku. Po jego zmieszaniu z proszkiem używanym otrzymasz ten gotowy do druku.

Gotowy do druku to rodzaj proszku, który możesz po prostu wsypać do drukarki i rozpocząć drukowanie.

Chociaż możliwe jest drukowanie przy użyciu proszku świeżego, nie jest ono ekonomicznie optymalne. Dlatego drukarki Sinterit są zoptymalizowane pod względem stosowania odświeżonego (gotowego do druku) proszku.

Dlaczego do oczyszczania z proszku potrzebny jest odkurzacz Atex?

Proszek poliamidowy stosowany do drukowania 3D w technologii SLS ze względu na swój rozmiar jest uważany za pył zawieszony. Cząsteczki proszku poliamidowego mają zazwyczaj 40 mikrometrów lub mniej. Proszek odkurzany zwykłym odkurzaczem mógłby spowodować wybuch.

Takie materiały podlegają przepisom prawa pracy dotyczącym jakości powietrza i bezpieczeństwa pracy. Procedury wymagają odpowiedniego obsługiwania proszków w pracy. Do czyszczenia takich materiałów należy używać wyłącznie certyfikowanych odkurzaczy przemysłowych. Więcej informacji na temat odkurzacza Atex można znaleźć tutaj.

W przypadku pytań prosimy o kontakt ze wsparciem technicznym Sinterit.

Potrzebujesz więcej szczegółów? Skontaktuj się z nami.

Rozumiemy, że wybór właściwej technologii druku 3D może być trudnym zadaniem nawet dla profesjonalistów. Dlatego zapraszamy do konsultacji z naszymi doradcami i zadawaniu tylu pytań, ile tylko potrzebujesz.
Kliknij przycisk i opisz wszystkie swoje potrzeby, abyśmy mogli być przygotowani, kiedy skontaktujemy się z Tobą. A zrobimy to wkrótce po otrzymaniu Twojej wiadomości.
Katarzyna Wcisło
International Sales Specialist
Wojciech Kalina
International Sales Specialist
  • 1.
    Pomogą wybrać technologię najlepszą do Twoich zastosowań.
  • 2.
    Przekażą więcej informacji do specyfikacji lub ofert
  • 3.
    Przedstawią rekomendacje i efekty naszych klientów.
  • 4.
    Polecą proszki, których będziesz potrzebować.
  • 5.
    Prześlą Ci próbne wydruki demonstrujące właściwości, których szukasz.

Wiedza

Pozwól nam pomóc Ci wybrać najlepsze rozwiązanie do druku 3D

Rozumiemy, że wybór odpowiedniej technologii druku 3D może być trudnym zadaniem, nawet dla profesjonalistów. Dlatego zapraszamy do konsultacji z naszymi doradcami i zadania tylu pytań, ile potrzebujesz. Nasi eksperci pomogą Ci wybrać najlepszą technologię do Twoich zastosowań, zaproponują potrzebne proszki, dostarczą więcej informacji do specyfikacji lub przetargów lub prześlą Ci przykładowe wydruki prezentujące cechy, których szukasz. Wyślij formularz i spróbuj opisać wszystkie swoje potrzeby, abyśmy mogli być przygotowani na kontakt z Tobą. Gdy otrzymamy Twoją wiadomość, wkrótce się z Tobą skontaktujemy.
Porozmawiaj z naszymi ekspertami
sales@sinterit.com
Nasi doradcy:
Katarzyna Wcisło
International Sales Specialist
Umów spotkanie online
Wojciech Kalina
International Sales Specialist
Umów spotkanie online
Wypełnij formularz













    PL Fix 2

    fdsf
    fsdf
    fdsf
    fsdf
    fdsfdsf













      [contact-form-7 404 "Nie znaleziono"]

      This product includes GeoLite2 data created by MaxMind, available from https://www.maxmind.com.
      Skip to content