Produkty
Wsparcie techniczne
Ponieważ drukowanie 3D w technologii SLS staje się coraz bardziej popularne, dzielimy się naszymi spostrzeżeniami, wskazówkami i trikami, abyś mógł z nich skorzystać.
Case StudiesDzięki czterocyfrowej skali instalacji drukarek 3D Sinterit na całym świecie tutaj znajdziesz niektóre z opowieści naszych klientów.
Technologia SLSZapoznaj się z podstawową wiedzą na temat selektywnego spiekania laserowego (SLS). Twoja podróż zaczyna się tutaj. Sprawdź, czy jest to odpowiednia technologia dla Twoich potrzeb.
Co to jest wskaźnik odświeżenia?
Jest to proporcja minimalnej ilości świeżego proszku potrzebnego w mieszance z materiałem użytym w drukarce 3D w technologii SLS. Niższy wskaźnik odświeżenia oznacza większą opłacalność materiału.
Jak to działa?
Ilość niezbędnego świeżego proszku jest automatycznie obliczana przez nasz program i wyświetlana na ekranie drukarki po zakończeniu zadania drukowania. Wystarczy dodać wskazaną ilość materiału co cyklu mieszania używanego materiału i rozpocząć następne zadanie z odświeżonym proszkiem.
Standardowa grupa proszków, świetna do tworzenia prototypów i szczegółowych obiektów o znakomitej rozdzielczości powierzchni oraz produkcji końcowych części.
Ta grupa proszków pomaga tworzyć elementy funkcjonalne o wydłużonym cyklu życia oraz wysokiej odporności mechanicznej, chemicznej i termicznej. Nasze materiały otwierają nowe możliwości dla zastosowań w elektronice, motoryzacji i przemyśle chemicznym.
Elastyczne materiały TPE i TPU do produkcji prototypów i części użytkowych. Wszędzie tam, gdzie potrzebujesz elastyczności z doskonałymi właściwościami mechanicznymi, skorzystaj z jednego z naszych materiałów gumowych, eksperymentuj z proszkami innych firm, spoza naszej oferty, otwierając szeroki zakres możliwości.
Ekonomiczny, sztywny poliamid. Najlepsza jakość powierzchni.
Znakomita wytrzymałość mechaniczna i odporność na uderzenia. Spore wydłużenie przy zerwaniu.
Materiał ESD na obudowy. Materiał pochodzenia biologicznego.
Jeden z najmocniejszych i najbardziej wszechstronnych materiałów dostępny na rynku proszków przeznaczonych do drukowania w technologii SLS.
Materiał gumowy (z TPU) do tworzenia prototypów.
Najmiększy materiał do SLS. Przyjemna w dotyku guma.
Różnice między proszkami znajdziesz w poniższej tabeli.
Proszek startowy to w zasadzie proszek gotowy do druku.
W Sinterit rozróżniamy trzy stany proszku: gotowy do druku, używany i świeży.
Używany to rodzaj proszku, który otrzymujesz po drukowaniu znajdujący się w pojemniku przepełnienia lub pozostający po czyszczeniu wydruku.
Świeży to rodzaj proszku stosowany do odświeżenia proszku. Po jego zmieszaniu z proszkiem używanym otrzymasz ten gotowy do druku.
Gotowy do druku to rodzaj proszku, który możesz po prostu wsypać do drukarki i rozpocząć drukowanie.
Chociaż możliwe jest drukowanie przy użyciu proszku świeżego, nie jest ono ekonomicznie optymalne. Dlatego drukarki Sinterit są zoptymalizowane pod względem stosowania odświeżonego (gotowego do druku) proszku.
Proszek poliamidowy stosowany do drukowania 3D w technologii SLS ze względu na swój rozmiar jest uważany za pył zawieszony. Cząsteczki proszku poliamidowego mają zazwyczaj 40 mikrometrów lub mniej. Proszek odkurzany zwykłym odkurzaczem mógłby spowodować wybuch.
Takie materiały podlegają przepisom prawa pracy dotyczącym jakości powietrza i bezpieczeństwa pracy. Procedury wymagają odpowiedniego obsługiwania proszków w pracy. Do czyszczenia takich materiałów należy używać wyłącznie certyfikowanych odkurzaczy przemysłowych. Więcej informacji na temat odkurzacza Atex można znaleźć tutaj.
W przypadku pytań prosimy o kontakt ze wsparciem technicznym Sinterit.
Tak. Warto do tego celu użyć stacji PHS, pozwalającej na odzyskanie do 95% niespiekanego proszku i sita proszkowego (powder sieve), które rozbija grudki i przygotowuje materiał do odświeżenia.
{
“@context”: “https://schema.org”,
“@type”: “FAQPage”,
“mainEntity”: {
“@type”: “Question”,
“name”: “Czy użyty proszek można wykorzystać ponownie?”,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Answer”,
“text”: “Tak. Warto do tego celu użyć stacji PHS, pozwalającej na odzyskanie do 95% niespiekanego proszku i sita proszkowego (powder sieve), które rozbija grudki i przygotowuje materiał do odświeżenia.”
}
}
}