SLS doskonałym dopasowaniem dla złożonych inżynieryjnych komponentów wydajności

    User: NETSHEIPAS AM
    Customer: Paulius Gibavicius, CEO, Netsheipas AM
    Country: Lithuania
    Streszczenie
    • Szybkie dostawy do różnych – głównie przemysłowych, dostawców
    • Wysokiej klasy precyzja i jakość małych elementów
    • Znaczący nacisk na dopasowanie systemu do obszaru produkcyjnego
    Rodzaje zastosowań:

    Części końcowe, Prototypy

    Branża:

    Dostawca usług druku 3D

    Główne powody:
    • Reaktywność
    • Różnorodność materiałów
    • Niski koszt systemu
    Zastosowania:
    • Prototyp przedprodukcyjny
    • Wsporniki
    • Uchwyty
    • Konstrukcje

    Kontekst

    Będąc małą początkującą agencją usługową w zakresie druku 3D, Netsheipas AM skupia się na małych seriach, produkcji prototypów i szybkich dostawach do różnych – głównie przemysłowych klientów.

    Zazwyczaj są to złożone projekty z delikatnymi komponentami wymagające wyjątkowej uwagi podczas przygotowania do produkcji, jak również najwyższej klasy precyzji i jakości. Dopasowanie montażowe, kolorystyka lub inne rodzaje powłok stanowią idealne dodatki do oferty. Za sprawą kilkuletniego doświadczenia w branży 3D, Netsheipas AM świadczy także usługi przeglądu inżynierskiego i adaptacji projektów oraz drukowania 3D w technologii SLS.

    Problem

    Szybkość reakcji, swoboda projektowania i ekonomiczna produkcja były najczęstszymi wyzwaniami związanymi z zaspokojeniem potrzeb klientów. Szeroki wybór i częste zmiany materiałów to również szczytowe osiągnięcie w zaspokajaniu wymagań klientów. Współpraca z dużymi, przemysłowymi partnerami w zakresie druku proszkowego nie pozwoliły firmie osiągnąć pożądanej elastyczności i wydajności.
    Dlatego szukała ona na rynku kompaktowych, elastycznych i wydajnych rozwiązań SLS. Netsheipas AM postanowiło skoncentrować się na technologii SLS, ponieważ najlepiej pasowałaby do złożonych, inżynieryjnych komponentów wydajności. Znalezienie odpowiedniego rozwiązania SLS w pożądanym zakresie inwestycyjnym do zapewnienia zrównoważonej działalności biznesowej było prawdziwym wyzwaniem.

    Rozwiązanie

    Po przeanalizowaniu i porównaniu dostępnych na rynku systemów SLS wybór drukarki Sinterit Lisa Pro okazał się być nietrudnym. Głównymi czynnikami przemawiającymi za tym wyborem były duża różnorodność materiałów, kompaktowa struktura systemu i niewygórowane koszty inwestycji.
    Ponadto system został umieszczony na dość małej powierzchni produkcyjnej, czyniąc zwartość budowy drukarki Lisa jeszcze bardziej atrakcyjną. Komora robocza o małych do średnich rozmiarów jest pożądana, aby dysponować systemem do zapewnienia sprawnego pakowania zleceń druku, umożliwiając komercyjnie korzystną produkcję szybkich, krótkich serii. Netsheipas zdecydowało się na zakup dwóch sztuk Sinterit Lisa Pro do jednoczesnej produkcji zleceń zawierających różne materiały. Przy takim rozwiązaniu harmonogram drukowania nie wymagania czekania do zakończenia zadania druku, uruchamiając jednocześnie druk pozostałego zestawu części wymagającego innego materiału. Wersję Lisa Pro wybrano także dlatego, aby zabezpieczyć dopasowanie większego elementu do komory roboczej. Przyzwyczajenie się do nowych systemów po ich uruchomieniu w lutym 2021 roku zajęło firmie trochę czasu.

    Po wykonaniu kilku wydruków testowych Netsheipas AM rozpoczęło produkcję regularnych zamówień klientów bez obaw o brakujące oczekiwania jakościowe, dokładność komponentów czy napięty harmonogram produkcji. Obecnie jest to prawie cały czas nieprzerwane działanie, nawet gdy niezbędny jest inny materiał.

    Firma zrozumiała, że zmiana na inne materiały wymaga absolutnie minimum dodatkowych wysiłków.

    Odwiedź stronę internetową naszego klienta:

    www.netsheipasam.com/

    Streszczenie
    • Szybkie dostawy do różnych – głównie przemysłowych, dostawców
    • Wysokiej klasy precyzja i jakość małych elementów
    • Znaczący nacisk na dopasowanie systemu do obszaru produkcyjnego