Ponieważ drukowanie 3D w technologii SLS staje się coraz bardziej popularne, dzielimy się naszymi spostrzeżeniami, wskazówkami i trikami, abyś mógł z nich skorzystać.
Case StudiesDzięki czterocyfrowej skali instalacji drukarek 3D Sinterit na całym świecie tutaj znajdziesz niektóre z opowieści naszych klientów.
Technologia SLSZapoznaj się z podstawową wiedzą na temat selektywnego spiekania laserowego (SLS). Twoja podróż zaczyna się tutaj. Sprawdź, czy jest to odpowiednia technologia dla Twoich potrzeb.
Proszek | Wytrzymałość na rozciąganie (X) [MPa] | Wytrzymałość na zginanie (X) [MPa] | Wydłużenie przy zerwaniu (X) [%] | Temperatura ugięcia pod obciążeniem A (1,8 MPa) [°C] | Współczynnik odświeżania [%] |
---|---|---|---|---|---|
PA12 Industrial | 47,61 | 62,31 | 5,86 | 51 | 30 |
PA12 Smooth | 38,44 | 49,18 | 4,55 | 50 | 22 |
PA11 Onyx | 55 | 54 | 31 | 47 | 33 |
PA11 Carbon Fiber | 65,93 | 87,35 | 8,23 | 167 | 40 |
PA11 ESD | 50 | 56 | 28 | 103 | 60 |
Polypropylen (PP) | 19,30 | 25,60 | 44,40 | 50 | 50 |
PBT Optimal | 49,04 | 52,08 | 2,56 | 52 | 20 |
Flexa Performance | 7,99 | – | 182,63 | – | 20 |
1. Wytrzymałość na rozciąganie (Tensile Strength)
Określa maksymalne naprężenie, jakie materiał może wytrzymać podczas rozciągania, zanim dojdzie do jego zerwania. Dla użytkownika oznacza to, jak bardzo wydrukowany element jest odporny na siły rozciągające – ma to kluczowe znaczenie przy produkcji klipsów, obudów i elementów konstrukcyjnych.
2. Wytrzymałość na zginanie (Flexural Strength)
Mierzy, jak dużą siłę zginającą materiał może wytrzymać przed uszkodzeniem. Szczególnie istotne w przypadku smukłych lub belkowatych elementów, które mogą ulegać zginaniu w trakcie użytkowania.
3. Wydłużenie przy zerwaniu (Elongation at Break)
Informuje, jak bardzo materiał może się rozciągnąć, zanim pęknie – jest to miara elastyczności lub ciągliwości. Wysoka wartość = elastyczne i odporne na uderzenia elementy. Niska wartość = sztywne i kruche części.
4. Temperatura ugięcia pod obciążeniem A (Heat Deflection Temperature A, HDT A)
Wskazuje temperaturę, przy której materiał zaczyna się odkształcać pod wpływem nacisku. Wysoka wartość HDT oznacza, że część nadaje się do pracy w gorącym środowisku, np. w komorach silników lub obudowach elektronicznych.
5. Współczynnik odświeżania (Refresh Rate)
Opisuje, ile świeżego proszku należy dodać do użytego materiału, aby zachować wysoką jakość druku. Niższy współczynnik = bardziej ekonomiczne i zrównoważone wykorzystanie proszku.
PA12 Industrial
Zrównoważone właściwości mechaniczne. Wysoka wytrzymałość i umiarkowana elastyczność.
Najlepiej sprawdza się do: funkcjonalnych prototypów, części mechanicznych, codziennych zastosowań inżynieryjnych.
PA12 Smooth
Nieco niższa wytrzymałość niż Industrial, ale z niższym wskaźnikiem odświeżania. Świetna opcja dla użytkowników z ograniczonym budżetem.
Najlepiej sprawdza się do: modeli koncepcyjnych, elementów z drobnymi detalami, ogólnych prototypów.
PA11 Onyx
Wysoka elastyczność (31,6%) przy dobrej wytrzymałości. Mocny, ale bardziej wybaczający niż sztywne kompozyty.
Najlepiej sprawdza się do: zatrzasków, zawiasów, elementów wymagających odporności na uderzenia.
PA11 Carbon Fiber
Najlepszy pod względem właściwości mechanicznych i termicznych. Sztywny, odporny na wysoką temperaturę i trwały.
Najlepiej sprawdza się do: części końcowych w inżynierii, motoryzacji, sportach motorowych i zastosowaniach przemysłowych.
PA11 ESD
Zrównoważona wytrzymałość i wysoka elastyczność, dodatkowo ochrona ESD.
Najlepiej sprawdza się do: obudów elektronicznych, osłon i narzędzi bezpiecznych elektrostatycznie.
Polypropylene (PP)
Niższa wytrzymałość, ale bardzo elastyczny i odporny chemicznie.
Najlepiej sprawdza się do: lekkich części narażonych na działanie chemikaliów, takich jak zbiorniki, rurki, narzędzia laboratoryjne.
PBT Optimal
Sztywny i precyzyjny, o niskiej plastyczności. Najlepszy wskaźnik odświeżania = ekonomiczna opcja do krótkoseryjnej produkcji.
Najlepiej sprawdza się do: precyzyjnych części technicznych, zaczepów, złączy elektrycznych.
Flexa Performance
Bardzo elastyczny, rozciągliwy i wytrzymały.
Najlepiej sprawdza się do: uszczelek, tłumików drgań, miękkich mechanizmów, elementów amortyzujących.
Wytrzymałość na rozciąganie
PA11 Carbon Fiber (65,93 MPa)
➡ Zapewnia najwyższą odporność na siły rozciągające – idealna do elementów konstrukcyjnych i nośnych.
Wytrzymałość na zginanie
PA11 Carbon Fiber (87,35 MPa)
➡ Doskonała odporność na zginanie – perfekcyjna do wsporników, ram i obudów.
Wydłużenie przy zerwaniu
Flexa Performance (182,63%)
➡ Niezwykle elastyczny – polecany do zawiasów, uszczelek i elementów pochłaniających uderzenia.
Temperatura ugięcia pod obciążeniem (HDT A)
PA11 Carbon Fiber (167 °C)
➡ Odporność na wysoką temperaturę – idealny do zastosowań technicznych i motoryzacyjnych.
Refresh Ratio
PBT Optimal (20%)
➡ Najbardziej ekonomiczny pod względem ponownego użycia proszku – idealny do prototypowania przy niskich kosztach.