PA12 Smooth

Co to jest wskaźnik odświeżenia?

Jest to proporcja minimalnej ilości świeżego proszku potrzebnego w mieszance z materiałem użytym w drukarce 3D w technologii SLS. Niższy wskaźnik odświeżenia oznacza większą opłacalność materiału.

Jak to działa?

Ilość niezbędnego świeżego proszku jest automatycznie obliczana przez nasz program i wyświetlana na ekranie drukarki po zakończeniu zadania drukowania. Wystarczy dodać wskazaną ilość materiału co cyklu mieszania używanego materiału i rozpocząć następne zadanie z odświeżonym proszkiem.

Aby rozpocząć drukowanie 3D w technologii SLS potrzebujesz zestawu startowego z proszkiem. Następnie wystarczy, że odświeżysz posiadany proszek za pomocą świeżego proszku.

STANOWISKO OBSŁUGI PROSZKÓW

Informacje ogólne

Metoda

Typ materiału

Nylon 12

Przeznaczony do

Lisa, Lisa Pro

Oprogramowanie

Sinterit Studio Basic

Wskaźnik odświeżenia materiału¹

22%

Kolor

Granatowy, szary

Wymagany azot

nie

Właściwości mechaniczne

Wytrzymałość na rozciąganie

32 MPa

PN- EN ISO 527- 2:2012

Moduł sprężystości (Young’a)

1470 MPa

PN- EN ISO 527- 2:2012

Wytrzymałość na zginanie

47 MPa

PN-EN ISO 178:2011

Udarność metodą Charpy’ego (bez karbu)

16 kJ/m²

PN- EN ISO 179- 1/1eU:2010

Właściwości termiczne

Temperatura topnienia

185°C

PN-EN ISO 11357-3:2018

Temperatura ugięcia (HDT A/B)

68 °C / –

PN-EN ISO 75-2:2013-06

1. Wskaźnik odświeżenia to ilość proszku odświeżającego niezbędnego do wymieszania po procesie drukowania z materiałem niespieczonym.

Informacje podane w tym dokumencie są wartościami średnimi wyłącznie do celów poglądowych i porównawczych. Parametry przedstawione w tej specyfikacji mogą ulec zmianie bez powiadomienia. Ostateczne właściwości części mogą się różnić w zależności od projektu części drukowanej, obsługi materiału oraz środowiska drukowania (temperatura i wilgotność). Producent odpowiada za weryfikację, czy wydruk jest poprawny i czy nadaje się do zamierzonego celu.

PEŁNA SPECYFIKACJA (LISA X) ARKUSZ DANYCH W ZAKRESIE BEZPIECZEŃSTWA

Kompatybilny z

Najczęściej zadawane pytania

Jak powinienem przechowywać proszek do drukowania?

Przechowuj proszek w warunkach pokojowych (około 23°C i 50% wilgotności – im niższa wilgotność, tym lepiej).
Zawsze przechowuj materiał w zamkniętym i suchym pojemniku/skrzynce.
Nie zostawiaj pojemnika otwartego.
Czyść urządzenie zaraz po procesie drukowania i magazynuj materiał natychmiast po wyjęciu tzw. „print cake”, czyli bryły złożonej ze spieczonego proszku (= wydrukowanego przedmiotu) i proszku niespieczonego przylegającego do wydruku.
Nie pozwól, aby proszek pozostawał w drukarce dłużej niż kilka godzin.
Włóż do pojemnika kilka silikonowych absorberów (ale upewnij się, że nie wylądują w drukarce podczas jej napełniania).

Jaka jest różnica między proszkami?

Różnice między proszkami znajdziesz w poniższej tabeli.

ZOBACZ TABELĘ PORÓWNAWCZĄ

Jaka jest różnica między „świeżym” proszkiem a proszkiem „startowym”?

Proszek startowy to w zasadzie proszek gotowy do druku.
W Sinterit rozróżniamy trzy stany proszku: gotowy do druku, używany i świeży.

Używany to rodzaj proszku, który otrzymujesz po drukowaniu znajdujący się w pojemniku przepełnienia lub pozostający po czyszczeniu wydruku.

Świeży to rodzaj proszku stosowany do odświeżenia proszku. Po jego zmieszaniu z proszkiem używanym otrzymasz ten gotowy do druku.

Gotowy do druku to rodzaj proszku, który możesz po prostu wsypać do drukarki i rozpocząć drukowanie.

Chociaż możliwe jest drukowanie przy użyciu proszku świeżego, nie jest ono ekonomicznie optymalne. Dlatego drukarki Sinterit są zoptymalizowane pod względem stosowania odświeżonego (gotowego do druku) proszku.

Dlaczego do oczyszczania z proszku potrzebny jest odkurzacz Atex?

Proszek poliamidowy stosowany do drukowania 3D w technologii SLS ze względu na swój rozmiar jest uważany za pył zawieszony. Cząsteczki proszku poliamidowego mają zazwyczaj 40 mikrometrów lub mniej. Proszek odkurzany zwykłym odkurzaczem mógłby spowodować wybuch.

Takie materiały podlegają przepisom prawa pracy dotyczącym jakości powietrza i bezpieczeństwa pracy. Procedury wymagają odpowiedniego obsługiwania proszków w pracy. Do czyszczenia takich materiałów należy używać wyłącznie certyfikowanych odkurzaczy przemysłowych. Więcej informacji na temat odkurzacza Atex można znaleźć tutaj.

W przypadku pytań prosimy o kontakt ze wsparciem technicznym Sinterit.

Dopiero zaczynam wdrażać się w temat drukowania 3D, który proszek będzie optymalny na początek?

Proszek PA12 Smooth jest bardzo uniwersalny do druku sztywnych elementów: jest kompatybilny z wszystkimi drukarkami Sinterit, jest ekonomiczny w użyciu, daje niezwykle wysoką jakość wydruku i ma szerokie zastosowania: od ogólnych prototypów, po bardzo szczegółowe elementy.
Wśród materiałów elastycznych, najbardziej uniwersalny jest proszek Flexa Grey.

{
“@context”: “https://schema.org”,
“@type”: “FAQPage”,
“mainEntity”: {
“@type”: “Question”,
“name”: “Dopiero zaczynam wdrażać się w temat drukowania 3D, który proszek będzie optymalny na początek?”,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Answer”,
“text”: “Proszek PA12 Smooth jest bardzo uniwersalny do druku sztywnych elementów: jest kompatybilny z wszystkimi drukarkami Sinterit, jest ekonomiczny w użyciu, daje niezwykle wysoką jakość wydruku i ma szerokie zastosowania: od ogólnych prototypów, po bardzo szczegółowe elementy.
Wśród materiałów elastycznych, najbardziej uniwersalny jest proszek Flexa Grey”
}
}
}

Maurice Briggs

Dyrektor w Lazerthrust

Sinterit LISA jest najbardziej dostępnym środkiem do tworzenia precyzyjnych, pozbawionych ograniczeń rozwiązań współczesnych problemów.
Technologia realizuje obietnice producenta, a zespół Sinterit współpracuje z klientami w realizowaniu ich celów.

Joshua Rosen

ECA Medical

Jedną z głównych zalet SLS jest możliwość szybkiego drukowania złożonej geometrii w celu wykonania szybkiego prototypowania.

ZOBACZ CASE STUDY

Peter Benthues

H. Gautzsch Firmengruppe

Na początku badania, wsparcie i dyskusja z ekspertami technologicznymi jest niezwykle korzystna dla firmy. LISA jest jednym z niewielu ekonomicznie wykonalnych rozwiązań w pierwszych etapach każdej Strategii AM. Przy mniejszych nakładach to idealne rozwiązanie.

ZOBACZ CASE STUDY

Lluís Llenas

Regner

Części FFF i SLA są dobrym wyborem, aby uzyskać fizyczne wrażenie projektów i złożyć surowe prototypy. Ale jeśli chodzi o produkcję niezawodnych prototypów, które mają być zweryfikowane w naszych testach zmęczeniowych lub wysyłanie funkcjonalnych próbek do naszych klientów w celu walidacji, SLS jest jedynym akceptowalnym wyborem.

ZOBACZ CASE STUDY

Tabela porównawcza

Sztywne
Elastyczne

PA12 Smooth

PA11 Onyx

PA 11 ESD

PA 11 CF

PA12 Industrial

Ekonomiczny, sztywny poliamid. Najlepsza jakość powierzchni.

Znakomita wytrzymałość mechaniczna i odporność na uderzenia. Spore wydłużenie przy zerwaniu.

Materiał ESD na obudowy. Materiał pochodzenia biologicznego

Jeden z najmocniejszych i najbardziej wszechstronnych materiałów dostępny na rynku proszków przeznaczonych do drukowania w technologii SLS.

Nylon 12 o wysokiej odporności i bardzo dobrej dokładności wymiarowej wydruków

CECHY KLUCZOWE

Baza materiałowa

Poliamid 12

Poliamid 11

Poliamid 12

Przeznaczony do

Lisa, Lisa Pro, Lisa X

Lisa Pro, Lisa X

Lisa X

Oprogramowanie

Sinterit Studio Basic

Sinterit Studio Advanced

Sinterit Studio Basic

FUNKCJE

Gęsty/sztywny

Niesztywny/trwały, wytrzymały

Odporność na wysoką temperaturę

Duże wydłużenie

Wysoka wytrzymałość na uderzenia

Wykończenie powierzchni

Kolor

Granatowy Szary

Czarny

Szary

Czarny

Szary

ZASTOSOWANIA

Części produkcyjne

Zatrzaski/Przeguby

Wzornictwo samochodowe

Części i przewody lotnicze

Zastosowania medyczne

Zaciski/Uchwyty/Narzędzia

Pomoc wizualna

WŁAŚCIWOŚCI OGÓLNE

Wskaźnik odświeżania¹

22%

33%

60%

40%

30%

Wymagany azot

Nie

Tak

Nie

WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE

Wytrzymałość na rozciąganie

32 MPa

48 MPa

46 MPa

81 [MPa]

52.3 MPa

Moduł sprężystości (Young’a)

1470 MPa

1680 MPa

1850 MPa

2950 [MPa]

1840 MPa

Wytrzymałość na zginanie

47 MPa

62 MPa

56 MPa

100 [MPa]

60.6 MPa

Moduł sprężystości

1160 MPa

1420 MPa

1240 MPa

3050 [MPa]

1380 MPa

Wydłużenie przy zerwaniu

10%

55%

27%

24,5%

7.8%

Udarność metodą Charpy’ego – bez karbu

179+

114

Twardość Shore’a w skali

D74

D76

D81

D75

WŁAŚCIWOŚCI TERMICZNE

Temperatura topnienia

185 °C

200 °C

204 °C

197 °C

184.4°C

Temperatura ugięcia

68 °C

47 °C

103 °C / 171 °C

170 °C / 191 °C

WIĘCEJ O PROSZKU

Flexa Black

Flexa Soft

Flexa Bright

Materiał gumowy (z TPU) do tworzenia prototypów.

Najmiększy materiał do SLS. Przyjemna w dotyku guma.

Najlepsza guma do wydłużania. Umożliwia farbowanie wizualnych prototypów.

CECHY KLUCZOWE

Baza materiałowa

TPU

Przeznaczony do

Lisa, Lisa Pro

Lisa Pro, Lisa X

Oprogramowanie

Sinterit Studio Basic

Sinterit Studio Advanced

FUNKCJE

Elastomerowy/podobny do gumy

Duże wydłużenia

Wykończenie powierzchni

Kolor

Szary

Jasnoszary

Ostrygowy biały

ZASTOSOWANIA

Części produkcyjne

Wzornictwo samochodow

Części i przewody lotnicze

Zastosowania medyczne

Uszczelki, plomby, węże

Obuwie

Pomoc wizualna

WŁAŚCIWOŚCI OGÓLNE

Wskaźnik odświeżania¹

0%²

Wymagany azot

Nie

WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE

Wytrzymałość na rozciąganie

3.7 MPa⁴

1.8 MPa

10 MPa

Wydłużenie przy zerwaniu

136%

137%

318%

Twardość Shore’a w skali

A70/A90³

A45/A58³

A79

WŁAŚCIWOŚCI TERMICZNE

Temperatura mięknienia (metoda Vicat’a typu A50, 10N)

67.6 °C

60.0 °C

75.1 °C

Temperatura topnienia

160 °C

150 °C

160 °C

WIĘCEJ O PROSZKU

1. Wskaźnik odświeżenia to ilość proszku odświeżającego niezbędnego do wymieszania po procesie drukowania z materiałem niespieczonym.
2. Materiały Flexa mają 100% użyteczności. Aczkolwiek zalecamy każdorazowo dodawać 10% świeżego proszku dla zachowania parametrów wydruków na jak najwyższym poziomie.
3. W zależności od parametrów drukowania i projektu.
4. Może wymagać dodatkowego odświeżenia o 50% w przypadku spadku jakości powierzchni (co kilka do kilkunastu wydruków).

Informacje podane w tym dokumencie są wartościami średnimi wyłącznie do celów poglądowych i porównawczych. Parametry przedstawione w tej specyfikacji mogą ulec zmianie bez powiadomienia. Ostateczne właściwości części mogą się różnić w zależności od projektu części drukowanej, orientacji wydruku i obsługi materiału.

Dobry

Lepszy

Najlepszy

Wybierz temat

Imię*

Nazwisko

E-mail*

Numer telefonu

Nazwa firmy

Stanowisko (opcjonalnie)

Kraj*

Stan

Prześlij plik

Twoja wiadomość

Administratorem Twoich danych osobowych jest Sinterit sp. z o.o..
Podanie przez Ciebie danych jest dobrowolne, jednak odmowa podania nam danych oznaczonych jako obowiązkowe (*) uniemożliwi nam komunikację z Tobą poprzez formularz kontaktowy.
Masz prawo żądania od Spółki dostępu do swoich danych osobowych, ich sprostowania, usunięcia lub ograniczenia przetwarzania, a także prawo do wniesienia sprzeciwu wobec przetwarzania oraz prawo do przenoszenia danych. Masz prawo do cofnięcia zgody na przetwarzanie danych osobowych w dowolnym momencie bez wpływu na zgodność z prawem przetwarzania, którego dokonano na podstawie zgody przed jej cofnięciem.

Aby przeczytać całą naszą Politykę prywatności, kliknij tutaj

(Opcjonalne) Chcę zapisać się do newslettera Sinterit
Jeśli zapiszesz się do naszego newslettera, możemy przetwarzać Twoje dane (zarówno w UE, jak i poza nią) w celu przesyłania Ci treści informacyjnych lub marketingowych. Podanie przez Ciebie danych jest dobrowolne, jednak odmowa uniemożliwi nam przesyłanie Ci naszego newslettera.

(Opcjonalne) Wyrażam zgodę na udostępnianie moich danych dystrybutorom i sprzedawcom Sinterit (zarówno w UE, jak i poza nią), aby mogli kontaktować się ze mną w sprawie ofert i przesyłać mi swoje treści
Jeśli zgodzisz się na udostępnianie swoich danych naszym dystrybutorom lub sprzedawcom, mogą oni również stać się administratorami Twoich danych. Mogą przetwarzać Twoje dane (zarówno w UE, jak i poza nią) w celu kontaktowania się z Tobą w sprawie ofert oraz przesyłania Ci treści informacyjnych lub marketingowych. Podanie przez Ciebie danych jest dobrowolne, jednak odmowa uniemożliwi nam udostępnienie Twoich danych naszym dystrybutorom i resellerom oraz skontaktowanie ich z Tobą.

PA12 Smooth

PA12 Smooth

Właściwości:

Zastosowania:

Proste i ekonomiczne ponowne wykorzystanie proszku

Przykładowe ceny druku

Specyfikacja

Informacje ogólne

Metoda

Właściwości mechaniczne

Właściwości termiczne

Najczęściej zadawane pytania

Jak powinienem przechowywać proszek do drukowania?

Jaka jest różnica między proszkami?

Jaka jest różnica między „świeżym” proszkiem a proszkiem „startowym”?

Dlaczego do oczyszczania z proszku potrzebny jest odkurzacz Atex?

Dopiero zaczynam wdrażać się w temat drukowania 3D, który proszek będzie optymalny na początek?

Maurice Briggs

Dyrektor w Lazerthrust

Joshua Rosen

ECA Medical

Peter Benthues

H. Gautzsch Firmengruppe

Lluís Llenas

Regner

Tabela porównawcza

PA12 Smooth

PA11 Onyx

PA 11 ESD

PA 11 CF

PA12 Industrial

CECHY KLUCZOWE

FUNKCJE

ZASTOSOWANIA

WŁAŚCIWOŚCI OGÓLNE

WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE

WŁAŚCIWOŚCI TERMICZNE

Flexa Black

Flexa Soft

Flexa Bright

CECHY KLUCZOWE

FUNKCJE

ZASTOSOWANIA

WŁAŚCIWOŚCI OGÓLNE

WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE

WŁAŚCIWOŚCI TERMICZNE

Wiedza

Zamów przykładowy model

Zobacz także proszki:

PA12 Smooth

PA12 Onyx

PA11 ESD

Skontaktuj się z nami.

Drukarki 3D

Rozwiązania

Materiały

Wsparcie techniczne

Urządzenia peryferyjne

Oprogramowanie

Materiały