Branchen und Anwendungen

PA12 Glatt

Ein kostengünstiges Nylon-12-Pulver mit hervorragender Oberflächenauflösung.

Funktionen:

  • gutes Preis-Leistungs-Verhältnis
  • Druckoberfläche und Details in hervorragender Qualität
  • hohe chemische Beständigkeit

Anwendungsgebiete:

  • detaillierte Ausdrucke
  • komplexe räumliche Muster
  • strukturelle bzw. mechanische Elemente
  • funktionale Prototypen bzw. Endfertigung von Teilen
  • chemisch beständige Gegenstände

Pulver einfach und kostengünstig wiederverwenden.

Was ist die Neuzuführungsrate?

Es ist das Verhältnis einer Mindestmenge an frischem Pulver, die in einer Materialmischung in einem SLS-3D-Drucker benötigt wird.
Eine geringere Neuzuführungsrate bedeutet eine bessere Kosteneffizienz des Materials.

Wie funktioniert es?

Die Menge an benötigtem Frischpulver wird von unserer Software automatisch berechnet und nach Abschluss des Druckjobs auf dem Druckerbildschirm angezeigt.
Die angezeigte Materialmenge einfach in den Mischkreislauf des gebrauchten Materials geben. Sie können dann Ihren nächsten Job mit aufgefrischtem Material beginnen.

Um mit dem SLS-3D-Druck zu beginnen, benötigen Sie das Pulver-Starterpaket.
Danach brauchen Sie nur noch Ihr eigenes Pulver mit frischem Pulver aufzufrischen.

Preise für Probedruck

Material
3D Drucker
Model
Material
3D Drucker
Model
Full bed
Printing Costs

Preis pro Teil* EUR. Vollbett + *Packungsdichte 15%

Dank der Inertgas-Regelung (Lisa Pro, Lisa X, NILS 480) können Sie auch mit Fremdpulvern außerhalb unseres Angebots experimentieren, was Ihnen vielfältige Druckmöglichkeiten eröffnet

Spezifikation

Allgemeine Angaben
Methode
Materialtyp
Nylon 12
Konzipiert für
Lisa, Lisa Pro, NILS 480
Software
Sinterit Studio Basic
Materialneuzuführungsrate¹
22%
Farbe
Marinegrau
Stickstoff benötigt
nein
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit
32 MPa
PN- EN ISO 527- 2:2012
Zugfestigkeitsmodul (nach Young)
1470 MPa
PN- EN ISO 527- 2:2012
Biegewechselfestigkeit
47 MPa
PN-EN ISO 178:2011
Schlagzähigkeit (nach Charpy, ungekerbt)
16 kJ/m2
PN- EN ISO 179- 1/1eU:2010
Thermische Eigenschaften
Schmelzpunkt
185°C
PN-EN ISO 11357-3:2018
Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT A/B)
68 °C / –
PN-EN ISO 75-2:2013-06
Die Neuzuführungsrate ist die Menge an Auffrischungspulver, die nach dem Druck mit ungesintertem Material vermischt werden muss.

Dieses Dokument listet Durchschnittswerte nur zu Referenz- und Vergleichszwecken auf.
Die in dieser Spezifikation aufgeführten Parameter können ohne Vorankündigung geändert werden.
Die endgültigen Teileeigenschaften können je nach Druckteildesign, Druckausrichtung und Materialhandhabung variieren.
Kompatibel mit:

FAQ

Wie soll das Druckpulver aufbewahrt werden?

Lagern Sie das Pulver bei Raumtemperatur (~23°C und 50% Luftfeuchtigkeit – je niedriger desto besser)
Lagern Sie das Material immer in einer verschlossenen Trockenbox/einem Behälter.
Lassen Sie den Behälter nicht offen stehen.
Reinigen Sie die Maschine direkt nach dem Drucken und lagern Sie das Material sofort nach dem Entfernen des Druckkuchens.
Lassen Sie das Pulver nicht länger als ein paar Stunden im Drucker.
Geben Sie ein paar Silikonabsorber in den Behälter (aber nicht in den Drucker).
Wenden Sie sich mit jeglichen Fragen an den Sinterit-Support.

Wie unterscheiden sich die Pulverqualitäten voneinander?

Alle Unterschiede zwischen den Pulverqualitäten finden Sie in der nachfolgenden Tabelle.

Worin besteht der Unterschied zwischen dem „frischen“ und „Starter“-Pulver?

Das Starterpulver ist im Grunde ein Pulver, dass druckfertig ist.
Bei Sinterit unterscheiden wir zwischen drei Pulverzuständen: druckfertig, gebraucht und frisch.
Als gebraucht bezeichnet man das sich im Überlaufbehälter dem Drucken befindliche Pulver bzw. das Pulver, das nach der Reinigung des Druckjobs übrigbleibt.
Frisches Pulver dient zum Auffrischen des Pulvers.
Vermischt man dieses Pulver mit gebrauchtem Pulver erhalten Sie ein druckfertiges Pulver.
Das druckfertige Pulver füllt man direkt in den Drucker und kann gleich mit dem Drucken beginnen.
Obwohl das Drucken mit Frischpulver reintechnisch möglich ist, erweist es sich aus wirtschaftlicher Perspektive als nicht optimal. Daher eignen sich Sinterit-Drucker für die Verwendung eines aufgefrischten (druckfertigen) Pulvers.

Warum brauche ich einen ATEX-Staubsauger, um Pulver zu reinigen?

Das SLS-Polyamidpulver, das für den 3D-Druck verwendet wird, gilt aufgrund seiner Größe als Feinstaub.
Die Größe der Polyamidpulverpartikel beläuft sich im Allgemeinen auf etwa 40 und weniger Mikrometer.
Wenn es Funken ausgesetzt wird, könnte Staub das in einem gewöhnlichen Staubsauger eine Explosion verursachen.
Materialien dieser Art unterliegen arbeitsrechtlichen Vorschriften zur Luftreinhaltung und Arbeitssicherheit.
Die Verfahren erfordern eine angemessene Handhabung des Pulvers während der Arbeit.
Zur Reinigung solcher Materialien sollten ausschließlich zertifizierte Industriestaubsauger verwendet werden.
Weitere Informationen zum ATEX Staubsauger finden Sie hier.

Maurice Briggs
Direktor bei Lazerthrust

Sinterit LISA ist das am besten zugängliche Mittel, um präzise, ​​zwanglose Lösungen für moderne Probleme zu finden.
Die Technologie hält, was sie verspricht, und das Team von Sinterit widmet sich der Zusammenarbeit mit seinen Kunden, um deren Ziele zu erreichen

Joshua Rosen
ECA Medical

Einer der Hauptvorteile von SLS ist die Fähigkeit, komplexe Geometrien schnell hintereinander zu drucken, um Rapid Prototyping durchzuführen.

Peter Benthues
H. Gautzsch Firmengruppe

Für ein Unternehmen zu Beginn einer Untersuchung ist die Unterstützung und das Gespräch mit den Technologieexperten von großem Nutzen.
Die LISA ist eine der wenigen wirtschaftlich machbaren Lösungen in den ersten Phasen jeder AM-Strategie. Bei geringeren Lautstärken ist es eine perfekte Lösung

Lluís Llenas
Regner

Die FFF- und SLA-Teile sind eine gute Wahl, um sich einen physischen Eindruck von den Designs zu verschaffen und grobe Prototypen zusammenzubauen. Aber wenn es darum geht, zuverlässige Prototypen herzustellen, die in unseren Ermüdungstests verifiziert werden sollen, oder um Funktionsmuster zur Validierung an unsere Kunden zu senden, ist SLS die einzig akzeptable Wahl.

Vergleichstabelle

PA12 Glatt
PA11 Onyx
PA 11 ESD
PA 11 CF

Kostengünstiges starres Polyamid.Beste Oberflächenqualität

Große mechanische Beständigkeit und Schlagfestigkeit. Hohe Bruchdehnung

ESD-Material für Gehäuse. Biobasiertes Material

Eines der stärksten und vielseitigsten Materialien auf dem Pulvermarkt für die SLS-Drucktechnologie.

HAUPTMERKMALE
Material-BasisMaterial base
Polyamide 12
Polyamide 11
Polyamide 11
Polyamide 11
Bestimmt für
Lisa, Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Software
Alle
Alle
Profile & Erweiterte Angaben
Profile & Erweiterte Angaben
FUNKTIONEN
Steif/starr
Nicht starr / langlebig-zäh
Hochtemperaturbeständigkeit
Hohe Dehnung
Hohe Schlagfestigkeit
Oberflächenveredlung
Farbe
Marinegrau
Schwarz
Grau
Schwarz
ANWENDUNGEN
Produktionsteile
Schnappverbindungen / Filmscharniere
Design für Automobilindustrie
Teile und Leitungen für die Luft- und Raumfahrt
Medizinische Anwendungen
Montagevorrichtungen und -gestelle / Werkzeuge
Sehhilfe
ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN
Materialneuzuführungsrate¹
22%
33%
60%
40%
Stickstoff benötigt
Nein
Ja
Ja
Ja
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Zugfestigkeit
32 MPa
48 MPa
46 MPa
81 [MPa]
Zugfestigkeit
1470 MPa
1680 MPa
1850 MPa
2950 [MPa]
Biegewechselfestigkeit
47 MPa
62 MPa
56 MPa
100 [MPa]
Biegemodul
1160 MPa
1420 MPa
1240 MPa
3050 [MPa]
Bruchdehnung
10%
55%
27%
24,5%
Schlagzähigkeit (nach Charpy, ungekerbt)
16
179+
59
114
Shore-Härte auf einer Skala
D74
D76
D76
D81
THERMISCHE EIGENSCHAFTEN
Schmelzpunkt
185 °C
200 °C
204 °C
197 °C
Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT A/B)
68 °C
47 °C
103 °C / 171 °C
170 °C / 191 °C
Flexa Grau
Flexa Sanft
Flexa Hell
TPE

Gummimaterial für Prototypen. Standardmaterial für TPU-Teile.

Das weichste Material für SLS. Angenehme Gummihaptik

Einfärbbare visuelle Prototypen. Bester Dehnungsgummi

Wasser-/Luftdichtkeit kommt ebenfalls in Frage. Endprodukte, die Skin-Touch-zertifiziert werden können

HAUPTMERKMALE
Material-Basis
TPU
TPU
TPU
Blockpolyester
Bestimmt für
Lisa, Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Software
Alle
Profile&Erweiterte Optionen
Profile&Erweiterte Optionen
Profile&Erweiterte Optionen
FUNKTIONEN
Elastomer-/Gummiartig
Hohe Dehnung
Oberflächenveredlung
Farbe
Grau
Hellgrau
Austernweiß
Grau
ANWENDUNGEN
Produktionsteile
Design für Automobilindustrie
Teile und Leitungen für die Luft- und Raumfahrt
Medizinische Anwendungen
Flach- und Runddichtungen, Schläuche
Schuhe
Sehhilfe
ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN
Materialneuzuführungsrate¹
0%²
0%²
0%²
10%⁴
Stickstoff benötigt
Nein
Nein
Nein
Nein
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Zugfestigkeit
3.7 MPa⁴
1.8 MPa
10 MPa
6 MPa
Bruchdehnung
136%
137%
318%
196%
Shore-Härte auf einer Skala
A70/A90³
A45/A58³
A79
A90
THERMISCHE EIGENSCHAFTEN
Erweichungspunkt (Vicat-Methode Typ A50, 10 N)
67.6 °C
60.0 °C
75.1 °C
Schmelzpunkt
160 °C
150 °C
160 °C
190 °C
1 Die Neuzuführungsrate ist die Menge an Auffrischungspulver, die nach dem Druck mit ungesintertem Material vermischt werden muss.
2 Flexa-Materialien bieten eine 100 \[%] Verwendbarkeit.
Um die Parameter der Druckjobs möglichst hoch zu halten, empfehlen wir jedoch, jedes Mal 10 % frisches Pulver hinzuzufügen.
3 Abhängig von Druckeinstellungen und Design
4 Fällt die Oberflächenqualität ab (ein paar bis über ein Dutzend Ausdrucke) kann sich eine zusätzliche 50%-ige Pulverneuzuführung als erforderlich erweisen.
Dieses Dokument listet Durchschnittswerte ausschließlich zu Referenz- und Vergleichszwecken auf.


Die in dieser Spezifikation aufgeführten Parameter können ohne Vorankündigung geändert werden. Die endgültigen Teileeigenschaften können je nach Druckteildesign, Druckausrichtung und Materialhandhabung variieren.
Gut
Besser
Am besten

Wissensbasis

Mustermodell bestellen

Bedruckt mit PA12 Glatt Pulver

Weitere Pulverqualitäten ansehen:

PA12 Glatt
PA11 Onyx
PA11 ESD

Sie wollen noch mehr erfahren? Kontaktaufnahme

Wir verstehen, dass die Auswahl der richtigen 3D-Drucktechnologie sich selbst für Profis als eine schwierige Aufgabe erweisen kann.

Klicken Sie auf die Schaltfläche und listen Sie alle Ihre Bedürfnisse aus, damit wir uns auf die Kontaktaufnahme mit Ihnen bestmöglich vorbereiten können.

Wir werden uns umgehend nach Erhalt Ihrer Nachricht mit Ihnen in Verbindung setzen.
Katarzyna Wcisło
Internationaler Vertrieb Spezialist
Wojciech Kalina
Internationaler Vertrieb Spezialist
  • 1.
    Helfen Sie bei der Auswahl der besten Technologie für Ihre Anwendungen
  • 2.
    Geben Sie weitere Informationen für Spezifikationen oder Ausschreibungen an
  • 3.
    Präsentieren Sie die Empfehlungen und Ergebnisse unserer Kunden
  • 4.
    Schlagen Sie die Pulver vor, die Sie benötigen
  • 5.
    Senden Sie Ihnen Musterausdrucke, die die von Ihnen gesuchten Funktionen demonstrieren

Lassen Sie uns Ihnen bei der Auswahl der besten 3D-Drucklösung helfen

Wir verstehen, dass die Auswahl der richtigen 3D-Drucktechnologie selbst für Profis eine entmutigende Aufgabe sein kann. Deshalb laden wir Sie ein, unsere Berater zu konsultieren und so viele Fragen wie nötig zu stellen. Unsere Experten helfen Ihnen bei der Auswahl der besten Technologie für Ihre Anwendungen, schlagen Ihnen die benötigten Pulver vor, liefern weitere Informationen für Spezifikationen oder Ausschreibungen oder senden Ihnen Musterausdrucke, die die von Ihnen gesuchten Funktionen demonstrieren. Senden Sie ein Formular und versuchen Sie, alle Ihre Bedürfnisse zu beschreiben, damit wir vorbereitet sind, wenn wir uns mit Ihnen in Verbindung setzen. Sobald wir Ihre Nachricht erhalten haben, werden wir uns umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.
Sprechen Sie mit unseren Experten
E-Mail: sales@sinterit.com
Unsere Berater:
Katarzyna Wcisło
Internationaler Vertriebsspezialist
einen Termin machen
Wojciech Kalina
Internationaler Vertriebsspezialist
einen Termin machen
Fülle das Formular aus













    TEST #2 DE

    ppp
    gfdgfg
    gdfg
    gdfg
    gdfg













      Resources

      PA12 Smooth
      Vollständige Spezifikation einsehen
      HERUNTERLADEN
      PA12 Smooth
      Sicherheitsdatenblatt EN
      HERUNTERLADEN
      PA12 Smooth
      Sicherheitsdatenblatt EN - Kanada
      HERUNTERLADEN
      PA12 Smooth
      Sicherheitsdatenblatt FR - Kanada
      HERUNTERLADEN
      PA12 Smooth
      Sicherheitsdatenblatt FR
      HERUNTERLADEN
      PA12 Smooth
      Sicherheitsdatenblatt PL
      HERUNTERLADEN
      PA12 Smooth
      Sicherheitsdatenblatt FIN
      HERUNTERLADEN

      [contact-form-7 404 "Nicht gefunden"]

      This product includes GeoLite2 data created by MaxMind, available from https://www.maxmind.com.
      Skip to content