PA11 Carbon Fiber

Czym jest współczynnik odświeżania (refresh rate)?

Współczynnik odświeżania to stosunek minimalnej ilości świeżego proszku potrzebnego do zmieszania z proszkiem używanym w technologii druku 3D SLS.
Im niższy współczynnik odświeżania, tym wyższa efektywność kosztowa materiału.

Jak to działa?

Ilość świeżego proszku potrzebna do odświeżenia materiału jest automatycznie obliczana przez nasze oprogramowanie i wyświetlana na ekranie drukarki po zakończeniu pracy.

Wystarczy dodać wskazaną ilość świeżego materiału do cyklu mieszania z proszkiem pozostałym po poprzednim wydruku – i można rozpocząć kolejny proces z odświeżonym proszkiem.

MULTI PHS (Wielofunkcyjna stacja obsługi proszku)

Informacje ogólne

Metoda

Rodzaj materiału

Nylon 11

Dedykowany dla

Lisa PRO, Lisa X

Oprogramowanie

Sinterit Studio Advanced

Współczynnik odświeżania materiału¹

40 %

Czy wymagany jest azot

Tak

Kolor

Czarny

Właściwości mechaniczne

Wytrzymałość na rozciąganie (kierunek X)

65,93 MPa

Norma: PN-EN ISO 527-1:2012

Moduł sprężystości przy rozciąganiu (kierunek X)

4517 MPa

Norma: PN-EN ISO 527-1:2012

Wytrzymałość na zginanie (kierunek X)

87,35 MPa

Norma: PN-EN ISO 178:2019

Udarność metodą Charpy'ego (bez karbu, kierunek X)

64,53 kJ/m²

Norma: PN-EN ISO 179-1:2010

Właściwości termiczne

Temperatura topnienia

197°C

Norma: PN-EN ISO 11357-3:2018

Temperatura ugięcia pod obciążeniem (HDT A/B, kierunek X)

167°C / 190°C

Norma: PN-EN ISO 75-2:2013-06

¹ Współczynnik odświeżania to ilość świeżego proszku, którą należy dodać do niespieczonego materiału po wydruku. Dane przedstawione w niniejszym dokumencie mają charakter poglądowy i porównawczy. Parametry mogą ulec zmianie bez powiadomienia. Właściwości końcowego wydruku mogą się różnić w zależności od konstrukcji elementu, jego orientacji w drukarce, sposobu obchodzenia się z materiałem oraz warunków środowiskowych (wilgotność i temperatura). Producent jest odpowiedzialny za sprawdzenie, czy wydruk spełnia wymagania i jest odpowiedni do założonego zastosowania.

KARTA CHARAKTERYSTYKI BEZPIECZEŃSTWA PEŁNA SPECYFIKACJA

Kompatybilny z:

Daniel Aarts

Dyrektor techniczny w Innoseal Europe

Lisa X od Sinterit pozwoliła nam skrócić czas realizacji i tworzyć lepsze rozwiązania — szybciej, co pomaga nam zadowolić naszych klientów. Rozważaliśmy inne metody druku 3D oraz innych producentów, ale ostatecznie zdecydowaliśmy się na technologię SLS i wybraliśmy Sinterit ze względu na świetną komunikację i możliwość pracy na otwartych materiałach. Tego nie znaleźliśmy u innych dostawców przystępnych cenowo drukarek SLS klasy podstawowej.

Innoseal case study with Sinterit LISA X

SPRAWDŹ CASE STUDY

Alberto Parolin

Lider zespołu R&D w BNP

Zakup drukarki Lisa X rozwiązał wiele naszych problemów. Urządzenie ma na tyle dużą przestrzeń roboczą, że prawie zawsze możemy drukować duże komponenty jako jeden element. Nie byłoby to możliwe przy konkurencyjnych rozwiązaniach druku 3D w technologii SLS.

SPRAWDŹ CASE STUDY

Philippe Bendel

Lider ds. Rozwoju Technologii Przyrostowych – Somfy

Głównym powodem, dla którego firma Somfy zdecydowała się na technologię SLS od Sinterit, była wydajność. Możliwość drukowania wielu elementów w jednej serii okazała się przełomowa.

SPRAWDŹ CASE STUDY

Alec Bialek

Kierownik działu Badań i Rozwoju w firmie Jetson

Kiedy przyglądaliśmy się serii drukarek Lisa albo ogólnie firmie Sinterit, w porównaniu z innymi producentami, najbardziej spodobały nam się dwie rzeczy: materiały, które są otwarte (open source), co oznacza, że nie jesteśmy przywiązani do jednej marki […]. Możemy swobodnie rozejrzeć się po rynku i wybrać taki materiał, który najlepiej sprawdzi się do danego elementu.

SPRAWDŹ CASE STUDY

FAQ

Jak przechowywać proszek do druku?

Przechowuj proszek w warunkach pokojowych (~23°C i 50% wilgotności – im niższa wilgotność, tym lepiej).
Zawsze przechowuj materiał w szczelnie zamkniętym, suchym pojemniku.
Nie zostawiaj otwartego pojemnika.
Czyść urządzenie bezpośrednio po zakończonym wydruku i od razu przechowuj materiał po wyciągnięciu wydruku.
Nie zostawiaj proszku w drukarce na dłużej niż kilka godzin.
Umieść kilka pochłaniaczy wilgoci (np. saszetek z silikonem) w pojemniku (ale nie w drukarce).

W razie pytań skontaktuj się z działem wsparcia Sinterit.

Jaka jest różnica między proszkiem „świeżym” a „startowym”?

Proszek startowy to gotowy do użycia materiał do drukarki.

W Sinterit rozróżniamy trzy stany proszku: gotowy do druku, używany i świeży.

Używany – pozostałość po druku, znajdująca się w pojemniku na nadmiar proszku lub jako pozostałość po czyszczeniu modelu.
Świeży – nowy proszek służący do odświeżania. Mieszając go z używanym, uzyskujemy…
Gotowy do druku – który można bezpośrednio wsypać do drukarki i rozpocząć drukowanie.

Drukowanie wyłącznie ze świeżego proszku jest możliwe, ale ekonomicznie nieopłacalne. Dlatego drukarki Sinterit są zoptymalizowane do pracy na proszku odświeżonym.

Dlaczego do czyszczenia proszku potrzebny jest odkurzacz ATEX?

Proszek poliamidowy używany w technologii SLS to drobna materia cząsteczkowa (poniżej 40 μm), która może stanowić zagrożenie wybuchowe przy odkurzaniu zwykłym odkurzaczem.

Zgodnie z przepisami BHP i normami jakości powietrza, należy stosować wyłącznie certyfikowane odkurzacze przemysłowe ATEX. Więcej informacji o odkurzaczu ATEX można znaleźć tutaj.

W razie pytań skontaktuj się z działem wsparcia Sinterit.

Czym jest PA11 Carbon Fiber i dlaczego jest wyjątkowy?

PA11 Carbon Fiber to kompozytowy proszek na bazie poliamidu 11 wzmocniony włóknem węglowym. Jest bio-pochodny i oferuje:

doskonałą wytrzymałość mechaniczną,
wysoką odporność cieplną,
sztywność strukturalną.

Jest to jeden z najmocniejszych proszków SLS dostępnych na rynku.

Do jakich zastosowań najlepiej się nadaje?

Idealny do:

części motoryzacyjnych o wysokich parametrach,
komponentów do motorsportu,
elementów lotniczych i kosmicznych,
narzędzi serwisowych i protetyki,
elementów pracujących w ekstremalnych warunkach.

Z jakimi drukarkami jest kompatybilny?

Lisa Pro
Lisa X

Czy wymaga azotu podczas procesu druku?

Tak, drukowanie z PA11 CF wymaga środowiska azotowego.

Jaki jest współczynnik odświeżania?

40%, co oznacza, że 40% proszku w kolejnym drukowaniu musi być świeży.

Jakie są jego wyróżniające właściwości mechaniczne?

Wytrzymałość na rozciąganie: 65,9 MPa
Wytrzymałość na zginanie: 87,3 MPa
Udarność (Charpy, bez karbu): do 73,9 kJ/m²

Jaką ma odporność termiczną?

Temperatura topnienia: 197°C
Temperatura ugięcia pod obciążeniem (HDT B): do 190°C

To najwyższy poziom odporności termicznej wśród proszków Sinterit.

Jak wygląda powierzchnia wydruku?

Dobra jakość powierzchni, wysoka sztywność, stabilność wymiarowa i odporność chemiczna.

Jaki kolor mają wydrukowane części?

Czarne, o profesjonalnym, technicznym wyglądzie.

Czy materiał jest ekologiczny?

Tak, pochodzi z oleju rycynowego, co czyni go zrównoważonym i przyjaznym środowisku wyborem wśród materiałów inżynieryjnych.

Koszty, zwrot z inwestycji, wsparcie techniczne, jakość i szybkość druku – to mogą być Twoje kluczowe kwestie. Pomogliśmy już tysiącom firm znaleźć idealne rozwiązanie.

Administratorem Twoich danych osobowych jest Sinterit Sp. z o.o. z siedzibą w Krakowie, ul. Nad Drwiną 10 bud. B3, 30-741 Kraków, wpisana do rejestru przedsiębiorców prowadzonego przez Sąd Rejonowy dla Krakowa -Śródmieścia w Krakowie, Wydział XI Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego pod numerem KRS: 0000535095, NIP: 6793106416. Twoje dane osobowe będą przetwarzane wyłącznie w celu udzielenia Tobie odpowiedzi na zapytanie przesłane za pomocą formularza kontaktowego. Podstawą prawną przetwarzania jest Twoja dobrowolnie wyrażona zgoda (art. 6 ust. 1 lit. a RODO), która jest niezbędna do realizacji wskazanego celu. Twoje dane będą przechowywane przez okres niezbędny do udzielenia odpowiedzi lub do momentu wycofania zgody. W każdej chwili możesz wycofać swoją zgodę na przetwarzanie danych osobowych, co nie wpływa na zgodność z prawem przetwarzania, dokonanego na podstawie zgody przed jej cofnięciem. Ponadto, masz prawo do dostępu do swoich danych, ich sprostowania, przeniesienia, usunięcia lub ograniczenia przetwarzania oraz do wniesienia sprzeciwu wobec przetwarzania. Szczegółowe informacje dotyczące przetwarzania Twoich danych osobowych zawarte są w naszej Polityce Prywatności (kliknij tutaj).

PA11 CF (włókno węglowe)