Einführung von PA12 ECO: ein neues recyceltes PA12-Pulver mit bis zu 60% niedrigeren Kosten pro Bauteil

Wir arbeiten kontinuierlich daran, den SLS-Druck zugänglicher und nachhaltiger zu machen. Heute freuen wir uns, PA12 ECO vorzustellen – ein neues recyceltes PA12-Pulver, das speziell für Sinterit Lisa X entwickelt wurde. Dieses Material definiert neu, was möglich ist, wenn du leistungsstarke Bauteile zu einem Bruchteil der bisherigen Kosten benötigst.

Was ist PA12 ECO?

PA12 ECO ist ein recyceltes PA12-Pulver, das für funktionales Prototyping und technische Bauteile entwickelt wurde, bei denen mechanische Festigkeit entscheidend ist, während die Oberflächenqualität eine untergeordnete Rolle spielt. Es ist für den Einsatz auf der Sinterit Lisa X in einer Stickstoffatmosphäre ausgelegt und steht für unser Engagement, die additive Fertigung nachhaltiger und wirtschaftlicher zu gestalten.

Wichtige Spezifikationen

• Preis: 15 €/kg in 10-kg-Gebinden.
• Plattform: Sinterit Lisa X.
• Atmosphäre: Stickstoff erforderlich.
• Farbe: Grau.
• Kostenvorteil: Bis zu 60% niedrigere Materialkosten pro Bauteil im Vergleich zu Standard-PA12.

Ein Beta Technisches Datenblatt (auf Englisch) ist verfügbar und präsentiert vorläufige Materialdaten zur Bewertung im Rahmen des PA12 ECO Beta Program.

Wer sollte PA12 ECO in Betracht ziehen?

PA12 ECO ist eine starke Option, wenn du:

• eine Sinterit Lisa X besitzt (oder eine Investition planst),
• mit funktionalen Prototypen, Vorrichtungen, Lehren oder Ersatzteilen arbeitest,
• die Materialkosten pro gedrucktem Bauteil senken möchtest,
• bereit bist, ein leistungsstarkes recyceltes Material zu evaluieren.

Warum PA12 ECO die Spielregeln verändert

Für viele Teams ist die Herausforderung klar: Die Druckvolumina steigen, die Materialbudgets jedoch nicht. PA12 ECO adressiert dieses Problem direkt.

Dank seines recycelten Ursprungs und der optimierten Preisgestaltung können die Pulverkosten pro gedrucktem Bauteil im Vergleich zu Standard-PA12 um bis zu 60% niedriger ausfallen. Das macht einen spürbaren Unterschied, wenn du regelmäßig funktionale Prototypen druckst, interne Vorrichtungen und Lehren produzierst oder laufende Ersatzteilbestände verwaltest.

Die genaue Kostenreduktion hängt von der Bauteilgeometrie, der Packdichte und den aktuellen Materialkosten ab – deshalb starten wir das PA12 ECO Beta Program, damit du die Zahlen anhand deiner eigenen Bauteile nachvollziehen kannst.

Leistung, auf die du dich verlassen kannst

Wir haben nicht ausschließlich auf den Preis optimiert. Eine zentrale Anforderung während der Entwicklung war es, mechanische Eigenschaften zu erhalten, die für echte Engineering-Anwendungen geeignet sind – nicht nur für visuelle Modelle.

Interne Tests bestätigen, dass PA12 ECO bietet:

• hohe Zugfestigkeit zur Unterstützung lasttragender Elemente wie Halterungen und Schnappverbindungen,
• gute Bruchdehnung – ausgewogene Steifigkeit und Duktilität für Bauteile, die Widerstandsfähigkeit erfordern,
• robuste Schlagzähigkeit für anspruchsvolle Einsatzbedingungen und den täglichen Gebrauch,
• stabile Härte sowie thermisches Verhalten, typisch für Materialien der PA12-Klasse.

Damit eignet sich PA12 ECO besonders für:

• montierte mechanische Prototypen,
• Halterungen und Befestigungen,
• Produktionsvorrichtungen und Werkzeugbau,
• funktionale, nicht-kosmetische Bauteile für den täglichen Einsatz.

Nachbearbeitung: kompatibel mit Vapor Smoothing

Obwohl PA12 ECO in erster Linie als funktionales Engineering-Material positioniert ist, können gedruckte Teile erfolgreich mittels Vapor Smoothing nachbearbeitet werden.

Vapor Smoothing ermöglicht es dir:

• die für SLS typische Oberflächenrauheit zu reduzieren,
• die Oberflächenporosität zu schließen,
• die Reinigungsfähigkeit und den Bedienkomfort zu verbessern,
• eine gleichmäßigere, versiegelte Oberflächenqualität zu erzielen.

Das macht PA12 ECO zu einer praktikablen Option nicht nur für rein technische Bauteile, sondern auch für Anwendungen, bei denen eine verbesserte Oberflächenqualität oder erhöhte Hygienestandards erforderlich sind – zum Beispiel Gehäuse, Abdeckungen, Griffe oder Teile, die Staub und Feuchtigkeit ausgesetzt sind.

Wie bei allen SLS-Materialien hängen die finalen Ergebnisse von der Geometrie, der Wandstärke und dem eingesetzten Vapor-Smoothing-Prozess ab. PA12 ECO verhält sich dabei konsistent innerhalb der PA12-Materialfamilie.

Perfekt für Lisa X mit Stickstoff

PA12 ECO ist für die Sinterit Lisa X mit Stickstoffatmosphäre optimiert. Diese bewusste Entscheidung ist entscheidend, da die Stickstoffatmosphäre stabile Materialeigenschaften und eine vorhersehbare Pulverlebensdauer über den gesamten Druckprozess hinweg sicherstellt. Wenn du bereits mit der Lisa X unter Stickstoff arbeitest, ist die Integration in deinen Workflow unkompliziert.

Erlebe PA12 ECO an deinen eigenen Bauteilen

Wir sind überzeugt, dass der beste Weg zur Bewertung eines neuen Materials darin besteht, es mit realen Anwendungen zu testen – nicht nur mit Mustermodellen. Deshalb führen wir das PA12 ECO Beta Program ein.

So funktioniert es

• Du bewirbst dich, indem du deine Anwendungsfälle und Bauteile über ein Online-Formular beschreibst.
• Du sendest uns deine 3D-Modelle (bis zu einem definierten Gesamtvolumen).
• Wir drucken deine Teile auf der Sinterit Lisa X in unserer Produktionsstätte.
• Du zahlst nur den Versand – die Druckkosten übernehmen wir.

Du erhältst:

• deine eigenen Bauteile, gedruckt sowie bereit zum Testen und Montieren,
• volle Kostentransparenz darüber, was PA12 ECO für deine spezifischen Modelle kostenmäßig bedeutet.

Im Gegenzug bitten wir dich um Feedback zu:

• Oberflächenqualität und Finish,
• mechanischem Verhalten in deiner Anwendung,
• der Einbindung von PA12 ECO in deinen Prototyping- oder Produktionsworkflow.

Dieses Feedback hilft uns, die finale Positionierung zu verfeinern und sicherzustellen, dass PA12 ECO maximalen Mehrwert für deine spezifischen Anforderungen liefert.

Bereit, PA12 ECO zu entdecken?

Wenn du genau verstehen möchtest, wie stark du die Druckkosten mit PA12 ECO senken kannst und wie sich das Material in deinen Bauteilen verhält, laden wir dich ein, dich für das Beta Program zu bewerben.

Du erhältst detaillierte Informationen darüber, wie das Programm funktioniert, was enthalten ist und wie wir die Kosteneinsparungen für deine Modelle genau berechnen.

PA12 ECO ist unser nächster Schritt, um SLS wirtschaftlicher und nachhaltiger zu machen – ohne Kompromisse bei der mechanischen Leistungsfähigkeit einzugehen, auf die Engineering-Teams angewiesen sind. Denn bei Sinterit sollte fortschrittliche Fertigung für alle funktionieren.

Wenn du außerhalb der EU ansässig bist, freuen wir uns ebenfalls über dein Interesse. Das aktuelle PA12 ECO Beta Program ist auf Teilnehmer aus der EU beschränkt (aufgrund von Versand und Programmlogistik), jedoch verfolgen wir die internationale Nachfrage aktiv. Wenn du PA12 ECO in deiner Anwendung testen möchtest, nutze bitte unser Non-EU Interest Form. Es dauert 2 Minuten und hilft uns zu priorisieren, in welchen Regionen die nächsten Testphasen gestartet werden sollen. Wir kontaktieren dich mit Updates, sobald Tests in deiner Region verfügbar sind.