Materialien

Type

3D Drucker

Offene Parameter

Wir ermöglichen Ihnen, die Oberhand über das gesamte Parameterspektrum Ihres SLS-Druckers zu behalten.
Nicht nur können neue Materialprofile erstellt werden. Sie, und das gilt für jedes Materialprofil aus dem Sinterit-Angebot, können an Ihre, Bedürfnisse angepasst werden.
Dank der Inertgas-Regelung (Lisa Pro, Lisa X) können Sie auch mit Fremdpulvern außerhalb unseres Angebots experimentieren, was Ihnen vielfältige Druckmöglichkeiten eröffnet

MEHR ERFAHREN

Was halten Sie von unserem Materialportfolio?
Wann Sie darin vergeblich nach den für Sie interessanten Positionen suchen, setzen Sie sich mit uns in Verbindung und teilen Sie uns Ihren Pulverbedarf mit. Möglicherweise arbeiten wir an etwas, das Ihren Anforderungen besser entspricht. Sie könnten uns ebenfalls in diese Richtung inspirieren.

Was ist die Neuzuführungsrate?

Es ist das Verhältnis einer Mindestmenge an frischem Pulver, die in einer Materialmischung in einem SLS-3D-Drucker benötigt wird.
Eine geringere Neuzuführungsrate bedeutet eine bessere Kosteneffizienz des Materials.

Wie funktioniert es?

Die Menge an benötigtem Frischpulver wird von unserer Software automatisch berechnet und nach Abschluss des Druckauftrags auf dem Druckerbildschirm angezeigt.
Die angezeigte Materialmenge einfach in den Mischkreislauf des gebrauchten Materials geben. Sie können dann Ihren nächsten Auftrag mit aufgefrischtem Material beginnen.

RECYCELN RICHTIG GEMACHT RECYCELN RICHTIG GEMACHT

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Preise für Probedruck

6 Pin Connector

Air Valve

Big Cable Harness Protector

Crank Base

Knee

Robotic Gripper

Rubber Grommet

Venturi Nozzle

Standard

Standardgruppe von Pulvern, die sich hervorragend für das Prototyping, die Erstellung detaillierter Objekte mit ausgezeichneter Oberflächenauflösung und die Herstellung von Endteilen eignen

Performance & Spezialanwendungen

Diese Gruppe von Pulvern hilft Ihnen bei der Herstellung von Funktionselementen mit verlängerter Lebensdauer und hoher mechanischer, chemischer und thermischer Beständigkeit. Unsere Materialien eröffnen neue Möglichkeiten für Anwendungen in der Elektronik-, Automobil- und chemischen Industrie

Flexible

Flexible TPU- und TPE-Materialien für das Prototyping und die Herstellung verwendbarer Teile. Überall dort, wo Sie Flexibilität mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften benötigen, verwenden Sie eines unserer Gummimaterialien

Vergleichstabelle

Starr
Elastisch

PA12 Glatt

PA11 Onyx

PA 11 ESD

PA 11 CF

Kostengünstiges starres Polyamid.Beste Oberflächenqualität

Große mechanische Beständigkeit und Schlagfestigkeit. Hohe Bruchdehnung

ESD-Material für Gehäuse. Biobasiertes Material

Eines der stärksten und vielseitigsten Materialien auf dem Pulvermarkt für die SLS-Drucktechnologie.

HAUPTMERKMALE

Material-BasisMaterial base

Polyamide 12

Polyamide 11

Bestimmt für

Lisa, Lisa Pro, Lisa X

Lisa Pro, Lisa X

Software

Alle

Profile & Erweiterte Angaben

FUNKTIONEN

Steif/starr

Nicht starr / langlebig-zäh

Hochtemperaturbeständigkeit

Hohe Dehnung

Hohe Schlagfestigkeit

Oberflächenveredlung

Farbe

Marinegrau

Schwarz

Grau

Schwarz

ANWENDUNGEN

Produktionsteile

Schnappverbindungen / Filmscharniere

Design für Automobilindustrie

Teile und Leitungen für die Luft- und Raumfahrt

Medizinische Anwendungen

Montagevorrichtungen und -gestelle / Werkzeuge

Sehhilfe

ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN

Materialneuzuführungsrate¹

22%

33%

60%

40%

Stickstoff benötigt

Nein

MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

Zugfestigkeit

32 MPa

48 MPa

46 MPa

81 [MPa]

Zugfestigkeit

1470 MPa

1680 MPa

1850 MPa

2950 [MPa]

Biegewechselfestigkeit

47 MPa

62 MPa

56 MPa

100 [MPa]

Biegemodul

1160 MPa

1420 MPa

1240 MPa

3050 [MPa]

Bruchdehnung

10%

55%

27%

24,5%

Schlagzähigkeit (nach Charpy, ungekerbt)

179+

114

Shore-Härte auf einer Skala

D74

D76

D81

THERMISCHE EIGENSCHAFTEN

Schmelzpunkt

185 °C

200 °C

204 °C

197 °C

Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT A/B)

68 °C

47 °C

103 °C / 171 °C

170 °C / 191 °C

Siehe Pulver

Flexa Grau

Flexa Sanft

Flexa Hell

Gummimaterial für Prototypen. Standardmaterial für TPU-Teile.

Das weichste Material für SLS. Angenehme Gummihaptik

Einfärbbare visuelle Prototypen. Bester Dehnungsgummi

HAUPTMERKMALE

Material-Basis

TPU

Bestimmt für

Lisa, Lisa Pro, Lisa X

Lisa Pro, Lisa X

Software

Alle

Profile&Erweiterte Optionen

FUNKTIONEN

Elastomer-/Gummiartig

Hohe Dehnung

Oberflächenveredlung

Farbe

Grau

Hellgrau

Austernweiß

ANWENDUNGEN

Produktionsteile

Design für Automobilindustrie

Teile und Leitungen für die Luft- und Raumfahrt

Medizinische Anwendungen

Flach- und Runddichtungen, Schläuche

Schuhe

Sehhilfe

ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN

Materialneuzuführungsrate¹

0%²

Stickstoff benötigt

Nein

MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

Zugfestigkeit

3.7 MPa⁴

1.8 MPa

10 MPa

Bruchdehnung

136%

137%

318%

Shore-Härte auf einer Skala

A70/A90³

A45/A58³

A79

THERMISCHE EIGENSCHAFTEN

Erweichungspunkt (Vicat-Methode Typ A50, 10 N)

67.6 °C

60.0 °C

75.1 °C

Schmelzpunkt

160 °C

150 °C

160 °C

Siehe Pulver

1 Die Neuzuführungsrate ist die Menge an Auffrischungspulver, die nach dem Druck mit ungesintertem Material vermischt werden muss.
2 Flexa-Materialien bieten eine 100 \[%] Verwendbarkeit.
Um die Parameter der Druckjobs möglichst hoch zu halten, empfehlen wir jedoch, jedes Mal 10 % frisches Pulver hinzuzufügen.
3 Abhängig von Druckeinstellungen und Design
4 Fällt die Oberflächenqualität ab (ein paar bis über ein Dutzend Ausdrucke) kann sich eine zusätzliche 50%-ige Pulverneuzuführung als erforderlich erweisen.
Dieses Dokument listet Durchschnittswerte ausschließlich zu Referenz- und Vergleichszwecken auf.

Die in dieser Spezifikation aufgeführten Parameter können ohne Vorankündigung geändert werden. Die endgültigen Teileeigenschaften können je nach Druckteildesign, Druckausrichtung und Materialhandhabung variieren.

Gut

Besser

Am besten

FAQ

Wie soll das Druckpulver aufbewahrt werden?

Lagern Sie das Pulver bei Raumtemperatur (~23°C und 50% Luftfeuchtigkeit – je niedriger desto besser).
Lagern Sie das Material immer in einer verschlossenen Trockenbox/einem Behälter.
Lassen Sie den Behälter nicht offen stehen.
Reinigen Sie die Maschine direkt nach dem Drucken und lagern Sie das Material sofort nach dem Entfernen des Druckkuchens.
Lassen Sie das Pulver nicht länger als ein paar Stunden im Drucker liegen.
Geben Sie ein paar Silikonabsorber in den Behälter (sorgen Sie allerdings dafür, dass sie nicht im Drucker landen, wenn Sie ihn befüllen).

Worin besteht der Unterschied zwischen unterschiedlichen Pulverqualitäten?

Alle Unterschiede zwischen den Pulverqualitäten finden Sie in der nachfolgenden Tabelle.

Worin besteht der Unterschied zwischen dem „frischen“ und „Starter“-Pulver?

Starter-Pulver ist im Grunde ein Pulver, dass druckfertig ist.
Bei Sinterit unterscheiden wir zwischen drei Pulverzuständen: druckfertig, gebraucht und frisch.
Als gebraucht bezeichnet man das sich im Überlaufbehälter dem Drucken befindliche Pulver bzw. das Pulver, das nach der Reinigung des Druckjobs übrigbleibt.
Frisches Pulver dient zum Auffrischen des Pulvers.
Vermischt man dieses Pulver mit gebrauchtem Pulver erhalten Sie ein druckfertiges Pulver.
Das druckfertige Pulver füllt man direkt in den Drucker und kann gleich mit dem Drucken beginnen.
Obwohl das Drucken mit Frischpulver reintechnisch möglich ist, erweist es sich aus wirtschaftlicher Perspektive als nicht optimal. Daher eignen sich Sinterit-Drucker für die Verwendung eines aufgefrischten (druckfertigen) Pulvers.

Warum brauche ich einen ATEX-Staubsauger, um Pulver zu reinigen?

Das SLS-Polyamidpulver, das für den 3D-Druck verwendet wird, gilt aufgrund seiner Größe als Feinstaub.

Die Größe der Polyamidpulverpartikel beläuft sich im Allgemeinen auf etwa 40 und weniger Mikrometer. Staub, der in einem gewöhnlichen Staubsauger aufgesaugt wird, kann eine Explosion verursachen. Materialien dieser Art unterliegen arbeitsrechtlichen Vorschriften zur Luftreinhaltung und Arbeitssicherheit.

Die Verfahren erfordern eine angemessene Handhabung des Pulvers während der Arbeit.
Zur Reinigung solcher Materialien sollten ausschließlich zertifizierte Industriestaubsauger verwendet werden.
Weitere Informationen zum ATEX Staubsauger finden Sie hier.
Wenden Sie sich bitte mit Ihren Fragen an den Sinterit-Support.

Sie wollen noch mehr erfahren? Kontaktaufnahme

Wir verstehen, dass die Auswahl der richtigen 3D-Drucktechnologie sich selbst für Profis als eine schwierige Aufgabe erweisen kann.

Klicken Sie auf die Schaltfläche und listen Sie alle Ihre Bedürfnisse aus, damit wir uns auf die Kontaktaufnahme mit Ihnen bestmöglich vorbereiten können.

Wir werden uns umgehend nach Erhalt Ihrer Nachricht mit Ihnen in Verbindung setzen.

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