Polipropylen (PP)

„Starter powder” to gotowy do użycia proszek do druku.

Zużyty proszek to ten, który pozostaje po wydruku — w zbiorniku przelewowym lub po oczyszczeniu modelu.

Świeży proszek (Fresh) służy do odświeżenia materiału. Po jego zmieszaniu z proszkiem zużytym powstaje proszek gotowy do druku (print-ready), który możesz od razu wsypać do drukarki i rozpocząć pracę.

Można drukować wyłącznie z proszku Fresh, ale nie jest to optymalne ekonomicznie — dlatego drukarki Sinterit są zoptymalizowane do pracy z proszkiem odświeżonym (print-ready).

Proszek poliamidowy SLS używany w druku 3D to pył o bardzo drobnych cząstkach — zazwyczaj mniejszych niż 40 mikrometrów. Zasysanie takiego proszku zwykłym odkurzaczem może prowadzić do wybuchu.

Materiały te podlegają przepisom BHP dotyczącym jakości powietrza i bezpieczeństwa pracy. Odpowiednie procedury wymagają stosowania certyfikowanego odkurzacza przemysłowego.

Więcej informacji o odkurzaczu ATEX znajdziesz tutaj.

Zdecydowanie tak. PP wykazuje doskonałą odporność chemiczną, dlatego jego komponenty często znajdują zastosowanie w laboratoriach chemicznych i farmaceutycznych. Dzięki niskiej gęstości PP unosi się na wodzie, a po użyciu można go poddać recyklingowi.

Jest przeznaczony do prototypowania i niskoseryjnej produkcji elementów z PP — szczególnie tam, gdzie istotna jest odporność chemiczna, pływalność i możliwość spawania, np.

• komponenty motoryzacyjne,
• narzędzia laboratoryjne,
• układy pneumatyczne.

Proszek PP współpracuje z drukarkami 3D Sinterit Lisa X i Lisa Pro.

Nie, druk z proszku PP nie wymaga azotu.

Łączy doskonałą odporność chemiczną, niską gęstość (pływalność), możliwość spawania z innymi częściami PP i recykling — dzięki czemu nadaje się zarówno do prototypowania, jak i do zastosowań funkcjonalnych.

Tak, wykazuje wysoką odporność chemiczną. Szczegółowe dane odporności dostępne są na życzenie.

Współczynnik odświeżania wynosi 50%, co oznacza, że połowa materiału w każdej nowej partii wydruku powinna pochodzić z proszku świeżego.