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Qu’est-ce que le taux de régénération ?
Il s’agit du pourcentage minimum de poudre neuve à ajouter dans un mélange de matériau utilisé dans une imprimante 3D SLS. Plus le taux de régénération est bas, plus le matériau est rentable.
Comment cela fonctionne
La quantité de poudre fraîche nécessaire est automatiquement calculée par notre logiciel et s’affiche à l’écran de l’imprimante une fois l’impression terminée. Il vous suffit d’ajouter la quantité indiquée au cycle de mélange de la poudre déjà utilisée, et vous pouvez lancer votre prochaine impression avec un matériau régénéré.
La Lisa X de Sinterit nous a permis de réduire les délais et de proposer de meilleures solutions — plus rapidement, ce qui nous aide à satisfaire nos clients.
Nous avons étudié d’autres méthodes d’impression 3D, ainsi que d’autres marques, mais nous avons finalement opté pour le SLS et choisi Sinterit pour la clarté de leur communication et la liberté de choix des matériaux.
C’est quelque chose que nous n’avons pas trouvé chez d’autres fournisseurs d’imprimantes SLS d’entrée de gamme abordables.
L’arrivée de la Lisa X a résolu bon nombre de nos problèmes.
Sa surface d’impression est suffisamment grande, ce qui nous permet presque toujours d’imprimer de gros composants en une seule pièce.
Cela n’aurait pas été possible avec d’autres solutions SLS concurrentes.
La principale raison pour laquelle Somfy s’est tournée vers la technologie SLS de Sinterit était la productivité.
Imprimer de nombreuses pièces en une seule série a tout changé.
Lorsque nous avons évalué la gamme d’imprimantes Lisa — et plus généralement Sinterit — par rapport à d’autres fabricants, deux éléments nous ont particulièrement séduits : les matériaux, qui sont open source.
Cela signifie que nous ne sommes pas enfermés dans un seul écosystème […].
Nous pouvons explorer le marché et choisir le matériau le plus adapté à chaque pièce.
Contactez l’assistance Sinterit pour toute question.
La poudre de départ est une poudre prête à l’emploi. Chez Sinterit, nous distinguons trois états de poudre : prête à imprimer, utilisée et neuve.
La poudre utilisée est celle récupérée après l’impression, présente dans le bac de débordement ou restante après le nettoyage de l’objet imprimé.
La poudre neuve est celle utilisée pour rafraîchir la poudre. Une fois mélangée à la poudre utilisée, vous obtenez une poudre prête à imprimer.
La poudre prête à imprimer peut être directement versée dans l’imprimante.
Il est possible d’imprimer uniquement avec de la poudre neuve, mais ce n’est pas économiquement optimal. C’est pourquoi les imprimantes Sinterit sont conçues pour utiliser une poudre rafraîchie (prête à imprimer).
La poudre polyamide utilisée en impression 3D SLS est considérée comme une poussière fine en raison de la taille de ses particules, généralement inférieure à 40 microns. Si elle est aspirée avec un aspirateur classique, elle peut provoquer une explosion.
Ces matériaux sont soumis à la réglementation du travail concernant la qualité de l’air et la sécurité au travail. Les procédures imposent une manipulation appropriée de la poudre sur le lieu de travail. Seuls des aspirateurs industriels certifiés doivent être utilisés pour nettoyer ces matériaux.
Vous trouverez plus d’informations sur l’aspirateur ATEX ici.
Contactez l’assistance Sinterit pour toute question.
On peut effectivement le considérer ainsi. Le PP présente une excellente résistance chimique, ce qui explique pourquoi les composants en polypropylène sont couramment utilisés dans les laboratoires chimiques et pharmaceutiques. Grâce à sa faible densité, c’est un matériau flottant, et il peut être recyclé après usage.
Elle est conçue pour le prototypage et la production en petite série de pièces en PP, notamment dans les applications nécessitant une résistance chimique, une flottabilité et une aptitude au soudage – comme les composants automobiles, les outils de laboratoire personnalisés ou les systèmes pneumatiques.
Ce matériau est compatible avec les imprimantes 3D Sinterit Lisa X et Lisa Pro.
Non, l’impression avec de la poudre de PP ne nécessite pas d’azote.
Elle combine une excellente résistance chimique, une faible densité (pour la flottabilité), une bonne aptitude au soudage avec d’autres pièces en PP, et elle est recyclable – ce qui en fait un excellent choix à la fois pour le prototypage et pour une utilisation fonctionnelle.
Oui, elle offre une très bonne résistance chimique. Des données détaillées sur la résistance à certains produits sont disponibles sur demande.
Le taux de rafraîchissement est de 50 %, ce qui signifie que la moitié de la poudre utilisée pour une nouvelle impression doit être de la poudre neuve.
Oui, elle présnte une bonne résistance aux chocs avec une résistance Charpy (non entaillée) de 30 kJ/m².
Vous avez besoin d’une imprimante 3D adaptée à cet objectif ?
Vos préoccupations peuvent concerner les coûts, le retour sur investissement, le support client, la qualité d’impression ou la vitesse d’exécution. Nous avons aidé des milliers d’entreprises à faire le bon choix.
