PA11 CF (Carbonfaser)

Was ist der Refresh-Rate?

Der Refresh-Rate gibt an, wie viel frisches Pulver minimal einem gebrauchten Pulvergemisch im SLS-3D-Druck hinzugefügt werden muss. Ein niedrigerer Refresh-Wert bedeutet höhere Wirtschaftlichkeit des Materials.

German-language diagram showing a 40% to 60% refresh ratio for PA11 CF powder, indicating 40% fresh and 60% recycled material.

Wie funktioniert das?

Die benötigte Menge an frischem Pulver wird automatisch von unserer Software berechnet und nach Abschluss des Druckjobs auf dem Druckerdisplay angezeigt. Du musst nur die angegebene Menge in den Mischprozess mit dem verwendeten Pulver einbringen – und schon kannst du mit regeneriertem Material den nächsten Druck starten.

MULTIFUNKTIONALE POWDER HANDLING STATION

Technische Spezifikation

Verfahren

Materialtyp

Nylon 11

Kompatibel mit

Lisa PRO, Lisa X

Software

Sinterit Studio Advanced

Material-Auffrischungsrate¹

40 %

Stickstoff erforderlich

Farbe

Schwarz

Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit (X-Richtung)

65,93 MPa

Norm: PN-EN ISO 527-1:2012

Zugmodul (X-Richtung)

4517 MPa

Norm: PN-EN ISO 527-1:2012

Biegefestigkeit (X-Richtung)

87,35 MPa

Norm: PN-EN ISO 178:2019

Schlagzähigkeit X (Charpy – ungekerbt)

64,53 kJ/m²

Norm: PN-EN ISO 179-1:2010

Thermische Eigenschaften

Schmelzpunkt

197°C

Norm: PN-EN ISO 11357-3:2018

Wärmeformbeständigkeit HDT A/B (X-Richtung)

167°C / 190°C

Norm: PN-EN ISO 75-2:2013-06

¹ Das Auffrischungsverhältnis gibt die Menge an frischem Pulver an, die nach dem Druckvorgang mit unversintertem Material vermischt werden muss.

Die in diesem Dokument enthaltenen Angaben dienen nur zu Referenz- und Vergleichszwecken. Alle Parameter können sich ohne vorherige Ankündigung ändern. Die endgültigen Eigenschaften der Bauteile können je nach Design, Ausrichtung, Handhabung und Druckumgebung (z. B. Feuchtigkeit, Temperatur) variieren. Es liegt in der Verantwortung des Anwenders, die Eignung des Bauteils für den vorgesehenen Verwendungszweck zu validieren.

SICHERHEITSDATENBLATT TECHNISCHES DATENBLATT

Kompatibel mit:

Daniel Aarts

Technischer Direktor bei Innoseal Europe

Dank der Lisa X von Sinterit konnten wir unsere Lieferzeiten verkürzen und bessere Lösungen schneller entwickeln – was uns hilft, unsere Kunden zufriedenzustellen.
Wir haben uns verschiedene 3D-Druckverfahren und Marken angeschaut, uns aber letztlich für das SLS-Verfahren entschieden – und für Sinterit. Ausschlaggebend waren die gute Kommunikation und die Möglichkeit, offene Materialien zu verwenden – etwas, das wir bei anderen Anbietern im Einstiegsbereich der SLS-Technologie nicht gefunden haben.

Innoseal case study with Sinterit LISA X

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Alberto Parolin

F&E-Teamleiter bei BNP

Die Anschaffung der Lisa X hat viele unserer Probleme gelöst.
Der Bauraum ist groß genug, sodass wir fast immer große Komponenten als einteiliges Druckobjekt fertigen können.
Mit anderen SLS-3D-Drucklösungen auf dem Markt wäre das nicht möglich gewesen.

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Philippe Bendel

Leiter für die Entwicklung der Additiven Fertigung – Somfy

Der Hauptgrund, warum sich Somfy für die SLS-Technologie von Sinterit entschieden hat, war die Produktivität.
Viele Teile in einem einzigen Druckvorgang zu fertigen, war ein echter Wendepunkt.

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Alec Bialek

Leiter der Forschung und Entwicklung bei Jetson

Wenn wir uns die Drucker der Lisa-Serie oder allgemein Sinterit im Vergleich zu anderen Unternehmen anschauen, dann gibt es zwei Hauptpunkte, die uns besonders gefallen haben: Zum einen die Materialien, die Open Source sind – wir sind also nicht an eine bestimmte Marke gebunden […]. Wir können uns am Markt umsehen und das Material verwenden, das für das jeweilige Bauteil am besten geeignet ist.

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FAQ

Wie solltest du das Druckpulver lagern?

Lagere das Pulver bei Raumtemperatur (ca. 23 °C und 50 % Luftfeuchtigkeit – je niedriger die Luftfeuchtigkeit, desto besser).
Verwende immer einen luftdichten, trockenen Behälter.
Lass den Behälter nicht offen stehen.
Reinige die Maschine direkt nach dem Druck und lagere das Material sofort nach dem Entfernen des Druckkuchens.
Lass das Pulver nicht länger als ein paar Stunden im Drucker.
Lege einige Silicagel-Trockenmittel in den Behälter (nicht direkt in den Drucker).

Bei Fragen wende dich bitte an den Sinterit-Support.

Was ist der Unterschied zwischen „Fresh“- und „Starter“-Pulver?

Starter-Pulver ist das sogenannte druckbereite Pulver.

Bei Sinterit unterscheiden wir drei Zustände des Pulvers:

Verwendetes Pulver: Das Pulver, das nach dem Druck im Überlaufbehälter oder bei der Reinigung des Ausdrucks übrig bleibt.

Frisches Pulver: Wird verwendet, um das gebrauchte Pulver aufzufrischen.

Druckbereites Pulver: Die Mischung aus frischem und verwendetem Pulver – direkt einsatzbereit im Drucker.

Obwohl das Drucken mit ausschließlich frischem Pulver möglich ist, ist es wirtschaftlich nicht optimal. Sinterit-Drucker sind für den Einsatz von aufgefrischtem Pulver optimiert.

Warum brauchst du einen ATEX-zertifizierten Staubsauger?

SLS-Polyamidpulver gilt aufgrund seiner feinen Partikelgröße (< 40 μm) als feinstaubartiges Material. Wird es mit einem gewöhnlichen Staubsauger abgesaugt, kann es zu Explosionen kommen.

Solche Materialien unterliegen Arbeitsschutzvorschriften für Luftqualität und Betriebssicherheit. Nur zertifizierte Industriesauger dürfen zum Absaugen verwendet werden. Mehr Informationen zum ATEX-Staubsauger findest du auf der Website von Sinterit – hier.

Bei Fragen wende dich an den Support.

Was ist PA11 Carbon Fiber und was macht es besonders?

PA11 CF ist ein biobasiertes Verbundpulver, das auf Polyamid 11 basiert und mit Kohlenstofffasern verstärkt ist. Es bietet:

außergewöhnliche mechanische Festigkeit
hohe Wärmebeständigkeit
ausgezeichnete Steifigkeit

Damit gehört es zu den leistungsstärksten Pulvern im SLS-Markt.

Wofür ist es am besten geeignet?

Hochleistungs-Bauteile für den Automobilbereich
Motorsport-Komponenten
Luft- und Raumfahrtanwendungen
Prothetik und medizinische Geräte
Werkzeuge für Wartung, Vorrichtungen, Halterungen
Bauteile für extreme Umweltbedingungen

Mit welchen Druckern ist es kompatibel?

Sinterit Lisa X
Sinterit Lisa Pro

Benötigt es Stickstoff beim Drucken?

Ja, PA11 CF erfordert eine Stickstoffatmosphäre beim Druckprozess.

Wie hoch ist das Auffrischungsverhältnis?

Das Verhältnis beträgt 40 %, also musst du 40 % frisches Pulver mit dem gebrauchten Pulver vor jedem neuen Druckauftrag mischen.

Welche mechanischen Spitzenwerte bietet es?

Zugfestigkeit: bis zu 65,9 MPa
Biegefestigkeit: bis zu 87,3 MPa
Schlagzähigkeit (Charpy ungekerbt): bis zu 73,9 kJ/m²

Wie hitzebeständig ist es?

Schmelzpunkt: 197 °C
Wärmeformbeständigkeit (HDT B): bis zu 190 °C

Einer der höchsten Werte unter allen Sinterit-Materialien.

Wie ist die Oberflächenqualität?

PA11 CF liefert eine gute Oberflächengüte, kombiniert mit:

hoher Steifigkeit
Maßhaltigkeit
chemischer Beständigkeit

Welche Farbe haben die Druckteile?

Schwarz – für einen professionellen, leistungsorientierten Look.

Ist das Material umweltfreundlich?

Ja, es ist biobasiert, stammt aus Rizinusöl und bietet damit eine nachhaltige Alternative für anspruchsvolle technische Anwendungen.

Deine Bedenken können Kosten, ROI, Kundensupport, Druckqualität oder Druckgeschwindigkeit umfassen. Wir haben Tausenden von Unternehmen geholfen, die richtige Wahl zu treffen.

Der Verwalter Deiner persönlichen Daten ist Sinterit Sp. z o.o. mit Sitz in Krakau, ul. Nad Drwina 10/B-3, 30-741 Krakau, Polen, eingetragen im Unternehmerregister des Amtsgerichts Krakau - Śródmieście in Krakau, XI. Wirtschaftsabteilung des Landesgerichtsregisters unter der KRS-Nummer: 0000535095, Steueridentifikationsnummer (NIP): 6793106416. Die Verarbeitung Deiner personenbezogenen Daten erfolgt ausschließlich zu dem Zweck, Dir eine Antwort auf die über das Kontaktformular übermittelte Anfrage zukommen zu lassen. Rechtsgrundlage für die Verarbeitung ist Deine freiwillig erteilte Einwilligung (Artikel 6 Absatz 1 Buchstabe a DSGVO), die zur Erfüllung des angegebenen Zwecks erforderlich ist. Deine Daten werden solange gespeichert, wie es für die Beantwortung der Anfrage erforderlich ist oder bis Du Deine Einwilligung widerrufst. Du kannst Deine Einwilligung zur Verarbeitung Deiner personenbezogenen Daten jederzeit widerrufen, ohne dass die Rechtmäßigkeit der aufgrund Deiner Einwilligung vor dem Widerruf erfolgten Verarbeitung berührt wird. Darüber hinaus hast Du das Recht auf Auskunft, Berichtigung, Übertragung, Löschung oder Einschränkung der Verarbeitung Deiner Daten sowie auf Widerspruch gegen die Verarbeitung. Ausführliche Informationen zur Verarbeitung Deiner personenbezogenen Daten findest Du in unseren Datenschutzbestimmungen (hier klicken).

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