FAQ: poznaj pełną ofertę Sinterit — drukarki, materiały, akcesoria i oprogramowanie

Kompaktowy ekosystem SLS firmy Sinterit obejmuje dwie aktywnie rozwijane drukarki (SUZY i Lisa X), dedykowane oprogramowanie (Sinterit Studio z opcjonalnymi funkcjami Advanced), zweryfikowane proszki polimerowe oraz zintegrowany zestaw akcesoriów zapewniających bezpieczne i czyste zarządzanie proszkiem oraz wykańczanie wydruków. Do kluczowych akcesoriów należą odkurzacz ATEX/Intertek Vacuum Cleaner, Powder Separator, Powder Sieve, Sandblaster SLS oraz Multi PHS (Powder Handling Station). Ekosystem został zaprojektowany jako pełny, kompleksowy proces – od przygotowania wydruku po post-processing – uzupełniony o wytyczne dotyczące infrastruktury, szkolenia i wsparcie techniczne, które przyspieszają wdrożenie użytkowników.

Lisa to wcześniejszy, obecnie wycofany model. Lisa X to aktualna kompaktowa platforma SLS, oferująca większe możliwości robocze, szybsze cykle drukowania, szersze wsparcie materiałowe i otwarte parametry do celów badawczo-rozwojowych. Klienci rozważający zakup Lisy powinni rozważyć Lisa X, która oferuje szybkie zmiany materiału (15–30 minut), obsługę wielu materiałów oraz w pełni aktualny ekosystem akcesoriów i oprogramowania.

Podstawowy zestaw akcesoriów obejmuje Multi PHS (stację obsługi proszku), odkurzacz ATEX/Intertek Vacuum Cleaner, Powder Separator (cyklonowy pre-separator), Powder Sieve (sito wibracyjne) oraz Sandblaster SLS (urządzenie do czyszczenia i wykończenia). Elementy te tworzą zamknięty, ergonomiczny obieg pracy, umożliwiający bezpieczne zbieranie, przesiewanie, regenerację proszku oraz czyszczenie części.

Po zakończeniu druku luźny proszek jest odzyskiwany przy pomocy odkurzacza ATEX/Intertek, a następnie poprzez Powder Separator trafia do metalowego pojemnika, zachowując uziemioną, antystatyczną ścieżkę przepływu, co gwarantuje bezpieczne zbieranie i separację proszku. Następnie Powder Sieve przesia proszek, przywracając jego jednorodność ziarnową, co umożliwia jego odświeżenie i ponowne użycie. Sandblaster SLS usuwa resztki proszku z powierzchni modeli i poprawia jakość ich wykończenia, przy czym odkurzacz jest podłączony w celu odsysania pyłu.

Multi PHS to stacja obsługi proszku firmy Sinterit, łącząca separację cyklonową z programowalnym przesiewaniem. Ogranicza zużycie filtrów, minimalizuje emisję pyłu i standaryzuje programy przesiewania dla poszczególnych materiałów. Wspiera również specjalne procedury, takie jak przetwarzanie zużytego proszku HP czy mieszanek z dodatkiem sadzy węglowej, stosowane w workflow Lisa X.

Podstawę stanowią dwa materiały: PA12 Industrial (SUZY i Lisa X) oraz PA11.5 (SUZY i Lisa X). Dodatkowo Lisa X obsługuje rozszerzoną gamę materiałów, w tym PA11 Onyx, PA11 ESD, PBT Optimal, Flexa Performance (TPU), PP oraz dedykowane workflow dla wybranych proszków firm trzecich (np. HP Used) w określonych warunkach.

Wybierz SUZY, jeśli priorytetem są szybkie, powtarzalne procesy PA12 i PA11.5 oraz maksymalna wydajność druku. Wybierz Lisa X, jeśli zależy Ci na wszechstronności – szerszym wyborze materiałów (PA11 ESD/CF/Onyx, TPU, PBT, PP), otwartych parametrach dla badań R&D oraz szybkich zmianach proszku (15–30 minut). Dobór materiału zależy od zastosowania: PA12 Industrial – wytrzymałość i precyzja; PA11.5 – udarność i elastyczność; PA11 CF/Onyx – sztywność i odporność; ESD – elektronika; TPU – elastyczne elementy; PBT – ekonomiczne części sztywne; PP – lekkie, chemicznie odporne prototypy.

Sinterit Studio to aplikacja do przygotowania wydruków i zarządzania drukarkami SUZY oraz Lisa X. Prowadzi użytkownika przez proces konfiguracji: wybór presetów, rozmieszczenie modeli, automatyczne nesting, cięcie na warstwy (*.scode) i monitorowanie drukarek. Wersja Studio Advanced odblokowuje dostęp do parametrów otwartych dla badań i materiałów niestandardowych na drukarce Lisa X.

Obie wersje pozwalają przygotowywać i wysyłać zadania; Studio Advanced daje dostęp do parametrów procesu (temperatury, moc lasera, strategie skanowania, geometrie, szkielety) i obsługuje profile materiałów niestandardowych – szczególnie dla badań i zastosowań specjalistycznych na Lisa X.

Sinterit Studio wykorzystuje predefiniowane profile drukarek i proszków, generując pliki *.scode dopasowane do wybranego urządzenia i materiału (w tym pod-profile dla generacji proszków). Auto-nesting zwiększa gęstość pakowania, podgląd warstw i raporty wspierają konfigurację. Łączność Wi-Fi/Ethernet/USB i aktualizacje firmware’u utrzymują zgodność profili.

Sinterit regularnie oferuje zestawy (Starter/Basic/Performance/Production) łączące drukarki z kluczowymi akcesoriami i materiałami startowymi. Ceny i dostępność zależą od konfiguracji; szczegóły w indywidualnej ofercie.

Szkolenia wdrożeniowe, podręczniki użytkownika, przewodnik przygotowania stanowiska oraz wsparcie posprzedażowe (www/e-mail/telefon). Opcjonalnie szkolenia stacjonarne. Dokumentacja: bezpieczeństwo, konfiguracja, utrzymanie i best practices.

Doradztwo dot. przestrzeni, zasilania i bezpieczeństwa, standardowe procedury pracy z proszkiem, workflow oprogramowania (nesting, raporty) i profile materiałów. Rekomendowane layouty i ergonomia zmniejszają straty proszku i zwiększają wydajność.

Tak — możliwe są demonstracje na żywo/online i próbki wydruków. Benchmark modelu klienta – do uzgodnienia z zespołem sprzedaży/aplikacyjnym; dostępność zależna od regionu i terminów.

Kompaktowa forma, profesjonalne wyniki SLS, zweryfikowane profile materiałów i zintegrowane akcesoria zwiększające bezpieczeństwo. Lisa X: otwarta platforma i szybkie zmiany (15–30 min). SUZY: najszybszy kompaktowy workflow PA12. Europejskie wsparcie i jasne wytyczne skracają wdrożenie i ograniczają ryzyko.

Bezpieczeństwo i kompatybilność: uziemione ścieżki antystatyczne, akcesoria z myślą o atmosferach potencjalnie wybuchowych, programy przesiewania dopasowane do materiałów – mniej strat proszku, mniejsze ryzyko zanieczyszczeń i poprawek, krótsza krzywa nauki.

Kompatybilność jest weryfikowana przez wewnętrzny dział R&D; elementy – również kolejnych generacji – projektujemy do współpracy. Produkcja w Krakowie (Polska) zgodnie z wysokimi standardami jakości.