PA12 Industrial

Un nylon 12 haute résistance à très bonne précision de dimensionnement des impressions. Idéal pour le prototypage fonctionnel, les gabarits, les fixations et les pièces d’utilisation finale.

PA12 Industrial

    Propriétés :

    • très bonne précision de dimensionnement
    • biocompatible
    • excellentes propriétés mécaniques
    • haute résistance chimique

    Applications:

    • pièces d’utilisation finale
    • prototypes fonctionnels
    • gabarits et fixations
    • pièces au dimensionnement très précis

    Réutilisation de la poudre de façon simple et économique

    En quoi consiste le taux de rafraîchissement ?

    Il s’agit du taux de poudre fraîche nécessaire dans un mélange de matériaux utilisé dans une imprimante 3D SLS.
    Un taux de rafraîchissement inférieur se traduit ainsi par des économies de coûts.

    Fonctionnement

    La quantité de poudre fraîche nécessaire est calculée automatiquement par notre logiciel ; elle apparaît sur l’écran de l’imprimante une fois l’impression arrivée à son terme.
    Il vous reste ainsi à ajouter la quantité indiquée de poudre fraîche au cycle de mélange, où elle sera mélangée aux restes de poudre. Un nouveau cycle peut alors commencer.

    Pour lancer une impression 3D SLS, vous devez disposer de poudre prête à l’emploi. Ensuite, il ne vous reste plus qu’à rafraîchir la poudre restante en y ajoutant de la poudre fraîche.

    Sample print prices

    Material
    Printer
    Model
    Material
    Printer
    Model
    Full bed
    Printing Costs

    Price per part* EUR. Full bed + *Packing density 15%

    Thanks to the inert-gas control system (Lisa Pro, Lisa X, NILS 480) you can also experiment with third-party powders outside of our offer, opening up a wide range of possibilities

    Spécifications

    Informations générales
    Méthode
    Type de matériau :
    Nylon 12
    Destiné à :
    Lisa X, NILS 480
    Logiciel :
    Sinterit Studio Basic
    Taux de rafraîchissement¹ du matériau :
    30%
    Couleur :
    Gris mat
    Azote requis
    non
    Propriétés mécaniques
    Résistance à la traction :
    52.3 MPa
    PN- EN ISO 527- 2:2012
    Module d’élasticité (Young) :
    1840 MPa
    PN- EN ISO 527- 2:2012
    Résistance à la flexion :
    60.6 MPa
    PN-EN ISO 178:2019
    Résistance aux chocs méthode Charpy (éprouvette non entaillée) :
    29.5 kJ/m2
    PN- EN ISO 179- 1/1eU:2010
    Propriétés thermiques
    Point de fusion :
    184.4°C
    PN-EN ISO 11357-3:2018
    Le taux de rafraîchissement correspond à la quantité de poudre fraîche qui doit être mélangée avec de la poudre non frittée après impression. Les informations incluses dans ce document sont des valeurs fournies uniquement à titre de référence et de comparaison.
    Les paramètres présentés dans cette spécification sont susceptibles d’être modifiés sans préavis.
    Les propriétés de la pièce finie peuvent varier en fonction de sa conception, de son orientation, de la manipulation du matériau et de l’environnement d’impression (humidité et température).
    La responsabilité relative à la validation de l’exactitude de l’impression et de son adéquation à l’usage prévu incombe au fabricant.
    Compatible avec:

    FAQ

    En quoi les poudres sont-elles différentes ?

    Les différences entre les poudres sont décrites dans le tableau ci-dessous.

    Pourquoi ai-je besoin d’un aspirateur ATEX pour nettoyer la poudre ?

    La poudre de polyamide SLS utilisée pour l'impression 3D est considérée comme une matière particulaire en raison de sa taille. 
    Les particules de poudre de polyamide mesurent généralement 40 micromètres ou moins. Si elle est aspirée dans un aspirateur ordinaire,
     la poudre peut provoquer une explosion.rnrnCes matériaux sont soumis à la réglementation du travail sur la qualité de l'air
     et la sécurité au travail. Les procédures exigent un entretien approprié de la poudre au travail. 
    Seuls des aspirateurs industriels certifiés doivent être utilisés pour nettoyer ces matériaux. 
    Vous trouverez plus d'informations sur l'aspirateur ATEX ici.rnrnContactez l'assistance Sinterit avec vos questions
    Maurice Briggs
    Directeur chez Lazerthrust

    Le modèle LISA de Sinterit est le moyen le plus accessible pour produire en toute liberté des solutions précises en réponse aux défis d’aujourd’hui. La technologie répond parfaitement aux attentes et l’équipe de Sinterit accompagne ses clients pour atteindre leurs objectifs.

    Joshua Rosen
    ECA Medical

    L’un des grands avantages de la technologie SLS est la possibilité d’imprimer successivement des géométries complexes pour élaborer un prototypage rapide.

    Peter Benthues
    H. Gautzsch Firmengruppe

    Pour une entreprise qui initie une réflexion d’importance, le soutien et les échanges avec des experts en technologie sont extrêmement bénéfiques. L’imprimante LISA compte parmi les rares solutions économiquement viables dès les premières étapes de toute stratégie de fabrication additive AM. C’est une solution parfaite pour des volumes limités.

    Lluís Llenas
    Regner

    Les pièces FFF et SLA constituent un bon choix pour obtenir une dimension physique des conceptions et assembler des prototypes bruts. Par contre, lorsqu’il s’agit de produire des prototypes fiables qui passent avec succès nos essais de fatigue ou d’envoyer des échantillons fonctionnels à nos clients pour validation, SLS est le seul choix acceptable.

    Tableau comparatif

    PA12 Smooth
    PA11 Onyx
    PA 11 ESD
    PA 11 CF

    Polyamide rigide économique. Meilleure qualité de surface

    Grande résistance mécanique et aux chocs. Allongement à la rupture élevé

    Matériel ESD pour les étuis. Matière bio-sourcée

    L’un des matériaux les plus résistants et les plus polyvalents disponibles sur le marché des poudres dédié à la technologie d’impression SLS

    PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES
    Matériau de base
    Polyamide 12
    Polyamide 11
    Polyamide 11
    Polyamide 11
    Destiné à
    Lisa, Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
    Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
    Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
    Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
    Logiciel
    Sinterit Studio Basic
    Sinterit Studio Advanced
    Sinterit Studio Advanced
    Sinterit Studio Advanced
    LES FONCTIONS
    Raide/rigide
    Non rigide / durable-résistant
    Résistance aux hautes températures
    Allongement élevé
    Résistance élevée aux chocs
    Finition de surface
    Couleur
    Navy Grey
    Black
    Grey
    Black
    APPLICATIONS
    Pièces de fabrication
    Snap-fits / charnières vivantes
    Conception automobile
    Pièces et conduits aérospatiaux
    Applications médicales
    Gabarits / fixations / outils
    Aide visuelle
    LES PROPRIÉTÉS GÉNÉRALES
    Taux de rafraîchissement¹
    22%
    33%
    60%
    40%
    Azote nécessaire
    No
    Yes
    Yes
    Yes
    PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
    Résistance à la traction
    32 MPa
    48 MPa
    46 MPa
    81 [MPa]
    Module de traction (Young)
    1470 MPa
    1680 MPa
    1850 MPa
    2950 [MPa]
    Résistance à la flexion
    47 MPa
    62 MPa
    56 MPa
    100 [MPa]
    Module de flexion
    1160 MPa
    1420 MPa
    1240 MPa
    3050 [MPa]
    Allongement à la rupture
    10%
    55%
    27%
    24,5%
    Résistance aux chocs méthode Charpy – non entaillé
    16
    179+
    59
    114
    Dureté Shore en échelle
    D74
    D76
    D76
    D81
    PROPRIÉTÉS THERMIQUES
    Point de fusion
    185 °C
    200 °C
    204 °C
    197 °C
    Température de fléchissement thermique (HDT A/B)
    68 °C
    47 °C
    103 °C / 171 °C
    170 °C / 191 °C
    Flexa Grey
    Flexa Soft
    Flexa Bright

    Matériau en caoutchouc pour prototypes. Matériau standard pour les pièces en TPU.

    Matériau le plus doux pour SLS. Caoutchouc agréable au toucher

    Les prototypes visuels peuvent être teints. Meilleur caoutchouc d’allongement

    PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES
    Matériau de base
    TPU
    TPU
    TPU
    Destiné à
    Lisa, Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
    Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
    Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
    Logiciel
    Sinterit Studio Basic
    Sinterit Studio Advanced
    Sinterit Studio Advanced
    LES FONCTIONS
    Élastomère / semblable au caoutchouc
    Allongement élevé
    Finition de surface
    Couleur
    Grey
    Light Grey
    Oyster White
    APPLICATIONS
    Pièces de fabrication
    Conception automobile
    Pièces et conduits aérospatiaux
    Applications médicales
    Joints, joints et durites
    Chaussure
    Aide visuelle
    LES PROPRIÉTÉS GÉNÉRALES
    Taux de rafraîchissement¹
    0%²
    0%²
    0%²
    Besoin en azote
    No
    No
    No
    PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
    Résistance à la traction
    3.7 MPa⁴
    1.8 MPa
    10 MPa
    Allongement à la rupture
    136%
    137%
    318%
    Dureté Shore en échelle
    A70/A90³
    A45/A58³
    A79
    PROPRIÉTÉS THERMIQUES
    Point de ramollissement (méthode Vicat type A50, 10N)
    67.6 °C
    60.0 °C
    75.1 °C
    Point de fusion
    160 °C
    150 °C
    160 °C
    1 Le taux de rafraîchissement est la quantité de poudre rafraîchissante qui doit être mélangée après l’impression avec un matériau non fritté.
    2 Les matériaux Flexa ont 100 [%] de convivialité. Bien que pour maintenir les paramètres d’impression aussi élevés que possible, nous vous recommandons d’ajouter 10 % de poudre fraîche à chaque fois.
    3 En fonction des paramètres d’impression et de la conception
    4 Il peut nécessiter un rafraîchissement supplémentaire de 50 % en cas de baisse de la qualité de la surface (de quelques à plus d’une douzaine d’impressions).

    Les informations fournies dans ce document sont des valeurs moyennes à titre de référence et de comparaison uniquement. Les paramètres présentés dans cette spécification sont susceptibles d’être modifiés sans préavis. Les propriétés finales de la pièce peuvent varier en fonction de la conception de la pièce imprimée, de l’orientation de l’impression et de la manipulation du matériau.
    Bien
    Mieux
    Meilleur

    Knowledge

    Order sample model

    printed with PA12 Industrial powder

    Voir aussi les poudres :

    PA12 Smooth
    PA12 Onyx
    PA11 ESD

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      Resources

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