PA12 Industrial

Un nylon 12 haute résistance à très bonne précision de dimensionnement des impressions. Idéal pour le prototypage fonctionnel, les gabarits, les fixations et les pièces d’utilisation finale.

PA12 Industrial

Sample

Propriétés :

  • très bonne précision de dimensionnement
  • biocompatible
  • excellentes propriétés mécaniques
  • haute résistance chimique

Applications:

  • pièces d’utilisation finale
  • prototypes fonctionnels
  • gabarits et fixations
  • pièces au dimensionnement très précis

Réutilisation de la poudre de façon simple et économique

En quoi consiste le taux de rafraîchissement ?

Il s’agit du taux de poudre fraîche nécessaire dans un mélange de matériaux utilisé dans une imprimante 3D SLS.
Un taux de rafraîchissement inférieur se traduit ainsi par des économies de coûts.

Fonctionnement

La quantité de poudre fraîche nécessaire est calculée automatiquement par notre logiciel ; elle apparaît sur l’écran de l’imprimante une fois l’impression arrivée à son terme.
Il vous reste ainsi à ajouter la quantité indiquée de poudre fraîche au cycle de mélange, où elle sera mélangée aux restes de poudre. Un nouveau cycle peut alors commencer.

Pour lancer une impression 3D SLS, vous devez disposer de poudre prête à l’emploi. Ensuite, il ne vous reste plus qu’à rafraîchir la poudre restante en y ajoutant de la poudre fraîche.

Sample print prices

Material
Printer
Material
Printer
Model
Full bed
Printing Costs

Spécifications

Informations générales
Méthode
Type de matériau :
Nylon 12
Destiné à :
Lisa X, NILS 480
Logiciel :
Sinterit Studio Basic
Taux de rafraîchissement¹ du matériau :
30%
Couleur :
Gris mat
Azote requis
non
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction :
52.3 MPa
PN- EN ISO 527- 2:2012
Module d’élasticité (Young) :
1840 MPa
PN- EN ISO 527- 2:2012
Résistance à la flexion :
60.6 MPa
PN-EN ISO 178:2019
Résistance aux chocs méthode Charpy (éprouvette non entaillée) :
29.5 kJ/m2
PN- EN ISO 179- 1/1eU:2010
Propriétés thermiques
Point de fusion :
184.4°C
PN-EN ISO 11357-3:2018
Le taux de rafraîchissement correspond à la quantité de poudre fraîche qui doit être mélangée avec de la poudre non frittée après impression. Les informations incluses dans ce document sont des valeurs fournies uniquement à titre de référence et de comparaison.
Les paramètres présentés dans cette spécification sont susceptibles d’être modifiés sans préavis.
Les propriétés de la pièce finie peuvent varier en fonction de sa conception, de son orientation, de la manipulation du matériau et de l’environnement d’impression (humidité et température).
La responsabilité relative à la validation de l’exactitude de l’impression et de son adéquation à l’usage prévu incombe au fabricant.
Compatible avec:

FAQ

En quoi les poudres sont-elles différentes ?

Les différences entre les poudres sont décrites dans le tableau ci-dessous.

Pourquoi ai-je besoin d’un aspirateur ATEX pour nettoyer la poudre ?

La poudre de polyamide SLS utilisée pour l’impression 3D est considérée comme une matière particulaire en raison de sa taille. Les particules de poudre de polyamide mesurent généralement 40 micromètres ou moins. Si elle est aspirée dans un aspirateur ordinaire, la poudre peut provoquer une explosion. Ces matériaux sont soumis à la réglementation du travail sur la qualité de l’air et la sécurité au travail. Les procédures exigent un entretien approprié de la poudre au travail. Seuls des aspirateurs industriels certifiés doivent être utilisés pour nettoyer ces matériaux. Vous trouverez plus d’informations sur l’aspirateur ATEX  Contactez l’assistance Sinterit avec vos questions

Maurice Briggs
Directeur chez Lazerthrust

Le modèle LISA de Sinterit est le moyen le plus accessible pour produire en toute liberté des solutions précises en réponse aux défis d’aujourd’hui. La technologie répond parfaitement aux attentes et l’équipe de Sinterit accompagne ses clients pour atteindre leurs objectifs.

Joshua Rosen
ECA Medical

L’un des grands avantages de la technologie SLS est la possibilité d’imprimer successivement des géométries complexes pour élaborer un prototypage rapide.

Peter Benthues
H. Gautzsch Firmengruppe

Pour une entreprise qui initie une réflexion d’importance, le soutien et les échanges avec des experts en technologie sont extrêmement bénéfiques. L’imprimante LISA compte parmi les rares solutions économiquement viables dès les premières étapes de toute stratégie de fabrication additive AM. C’est une solution parfaite pour des volumes limités.

Lluís Llenas
Regner

Les pièces FFF et SLA constituent un bon choix pour obtenir une dimension physique des conceptions et assembler des prototypes bruts. Par contre, lorsqu’il s’agit de produire des prototypes fiables qui passent avec succès nos essais de fatigue ou d’envoyer des échantillons fonctionnels à nos clients pour validation, SLS est le seul choix acceptable.

Tableau comparatif

PA12 Smooth
PA11 Onyx
PA 11 ESD
PA 11 CF

Polyamide rigide économique. Meilleure qualité de surface

Grande résistance mécanique et aux chocs. Allongement à la rupture élevé

Matériel ESD pour les étuis. Matière bio-sourcée

L’un des matériaux les plus résistants et les plus polyvalents disponibles sur le marché des poudres dédié à la technologie d’impression SLS

PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES
Matériau de base
Polyamide 12
Polyamide 11
Polyamide 11
Polyamide 11
Destiné à
Lisa, Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Logiciel
Sinterit Studio Basic
Sinterit Studio Advanced
Sinterit Studio Advanced
Sinterit Studio Advanced
LES FONCTIONS
Raide/rigide
Non rigide / durable-résistant
Résistance aux hautes températures
Allongement élevé
Résistance élevée aux chocs
Finition de surface
Couleur
Navy Grey
Black
Grey
Black
APPLICATIONS
Pièces de fabrication
Snap-fits / charnières vivantes
Conception automobile
Pièces et conduits aérospatiaux
Applications médicales
Gabarits / fixations / outils
Aide visuelle
LES PROPRIÉTÉS GÉNÉRALES
Taux de rafraîchissement¹
22%
33%
60%
40%
Azote nécessaire
No
Yes
Yes
Yes
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Résistance à la traction
32 MPa
48 MPa
46 MPa
81 [MPa]
Module de traction (Young)
1470 MPa
1680 MPa
1850 MPa
2950 [MPa]
Résistance à la flexion
47 MPa
62 MPa
56 MPa
100 [MPa]
Module de flexion
1160 MPa
1420 MPa
1240 MPa
3050 [MPa]
Allongement à la rupture
10%
55%
27%
24,5%
Résistance aux chocs méthode Charpy – non entaillé
16
179+
59
114
Dureté Shore en échelle
D74
D76
D76
D81
PROPRIÉTÉS THERMIQUES
Point de fusion
185 °C
200 °C
204 °C
197 °C
Température de fléchissement thermique (HDT A/B)
68 °C
47 °C
103 °C / 171 °C
170 °C / 191 °C
Flexa Black
Flexa Soft
Flexa Bright

Matériau en caoutchouc pour prototypes. Matériau standard pour les pièces en TPU.

Matériau le plus doux pour SLS. Caoutchouc agréable au toucher

Les prototypes visuels peuvent être teints. Meilleur caoutchouc d’allongement

PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES
Matériau de base
TPU
TPU
TPU
Destiné à
Lisa, Lisa Pro
Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Lisa Pro, Lisa X, NILS 480
Logiciel
Sinterit Studio Basic
Sinterit Studio Advanced
Sinterit Studio Advanced
LES FONCTIONS
Élastomère / semblable au caoutchouc
Allongement élevé
Finition de surface
Couleur
Grey
Light Grey
Oyster White
APPLICATIONS
Pièces de fabrication
Conception automobile
Pièces et conduits aérospatiaux
Applications médicales
Joints, joints et durites
Chaussure
Aide visuelle
LES PROPRIÉTÉS GÉNÉRALES
Taux de rafraîchissement¹
0%²
0%²
0%²
Besoin en azote
No
No
No
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Résistance à la traction
3.7 MPa⁴
1.8 MPa
10 MPa
Allongement à la rupture
136%
137%
318%
Dureté Shore en échelle
A70/A90³
A45/A58³
A79
PROPRIÉTÉS THERMIQUES
Point de ramollissement (méthode Vicat type A50, 10N)
67.6 °C
60.0 °C
75.1 °C
Point de fusion
160 °C
150 °C
160 °C
1 Le taux de rafraîchissement est la quantité de poudre rafraîchissante qui doit être mélangée après l’impression avec un matériau non fritté.
2 Les matériaux Flexa ont 100 [%] de convivialité. Bien que pour maintenir les paramètres d’impression aussi élevés que possible, nous vous recommandons d’ajouter 10 % de poudre fraîche à chaque fois.
3 En fonction des paramètres d’impression et de la conception
4 Il peut nécessiter un rafraîchissement supplémentaire de 50 % en cas de baisse de la qualité de la surface (de quelques à plus d’une douzaine d’impressions).

Les informations fournies dans ce document sont des valeurs moyennes à titre de référence et de comparaison uniquement. Les paramètres présentés dans cette spécification sont susceptibles d’être modifiés sans préavis. Les propriétés finales de la pièce peuvent varier en fonction de la conception de la pièce imprimée, de l’orientation de l’impression et de la manipulation du matériau.
Bien
Mieux
Meilleur

Knowledge

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printed with PA12 Industrial powder

Voir aussi les poudres :

PA12 Smooth
PA12 Onyx
PA11 ESD

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