FAQ : Comprendre l’offre complète de Sinterit – imprimantes, matériaux, accessoires et logiciel

Quels produits et solutions font partie de l’écosystème complet d’impression 3D SLS de Sinterit ?

L’écosystème SLS compact de Sinterit comprend deux imprimantes actives (SUZY et Lisa X), un logiciel dédié (Sinterit Studio, avec fonctionnalités Advanced en option), des poudres polymères validées et un ensemble intégré d’accessoires pour une manipulation sûre et propre ainsi qu’une finition efficace. Les principaux accessoires incluent l’aspirateur ATEX/Intertek, le Powder Separator, le Powder Sieve, le Sandblaster SLS et la station Multi PHS. L’écosystème couvre tout le flux, de la préparation à la post-production, avec recommandations d’installation, formations et support.

Quelles sont les principales différences entre les imprimantes Sinterit Lisa et Lisa X ?

Lisa est un modèle discontinué. Lisa X est la plate-forme SLS compacte actuelle : volumes utiles plus importants, vitesses supérieures, compatibilité matériaux élargie et paramètres ouverts pour la R&D. Elle ajoute des changements de matériau rapides (15–30 min), la capacité multi-matériaux et un écosystème logiciel/accessoires à jour.

Quels accessoires sont disponibles (manipulation de la poudre, nettoyage, tamisage, etc.) ?

Multi PHS (station), aspirateur ATEX/Intertek, Powder Separator (pré-séparateur cyclonique), Powder Sieve (tamis vibrant) et Sandblaster SLS (nettoyage/finition). Ensemble, ils forment une boucle fermée et ergonomique pour collecter, tamiser, régénérer et nettoyer en sécurité.

Comment l’aspirateur ATEX, le Powder Sieve et le Sandblaster s’intègrent-ils au flux ?

Après l’impression, la poudre libre est récupérée avec l’aspirateur ATEX/Intertek via le Powder Separator vers un conteneur métallique (chemin mis à la terre et antistatique). Le Powder Sieve reconditionne la poudre pour une granulométrie homogène. Le Sandblaster SLS enlève les résidus et améliore l’état de surface, avec extraction des poussières.

Qu’est-ce que la Sinterit Powder Handling Station et comment simplifie-t-elle le travail ?

Multi PHS combine séparation cyclonique et tamisage programmable : moins de filtres, confinement des poussières, programmes standardisés par matériau. Elle prend en charge des procédures spéciales (poudre HP Used, mélanges au noir de carbone) pour les workflows Lisa X.

Quels types de matériaux SLS Sinterit propose-t-il et avec quelles imprimantes ?

Deux bases : PA12 Industrial (SUZY, Lisa X) et PA11.5 (SUZY, Lisa X). Lisa X prend aussi en charge PA11 Onyx, PA11 ESD, PBT Optimal, Flexa Performance (TPU), PP et certains matériaux tiers dans des conditions définies.

Comment choisir la bonne combinaison imprimante/matériau ?

Choisissez SUZY pour la rapidité et la répétabilité en PA12/PA11.5. Choisissez Lisa X pour la polyvalence, la R&D (paramètres ouverts) et des changements rapides (15–30 min). Matériaux selon l’usage : PA12 = résistance/précision ; PA11.5 = ductilité/impact ; PA11 CF/Onyx = rigidité ; ESD = électronique ; TPU = flexibilité ; PBT = pièces rigides économiques ; PP = prototypes légers et résistants aux produits chimiques.

Quel logiciel Sinterit propose-t-il pour préparer et gérer les impressions ?

Sinterit Studio (présets, agencement, auto-nesting, tranchage en *.scode, suivi des imprimantes). Studio Advanced débloque les paramètres ouverts pour la recherche et les matériaux personnalisés sur Lisa X.

Quelle est la différence entre Sinterit Studio et Sinterit Studio Advanced ?

Les deux envoient des jobs ; Advanced ajoute l’accès aux paramètres (températures, puissance laser, stratégies de balayage, géométries, structures internes) et aux profils matériaux personnalisés — surtout pour la R&D avec Lisa X.

Comment le logiciel s’intègre-t-il au matériel pour optimiser l’impression ?

Préréglages spécifiques génèrent des *.scode adaptés à l’imprimante et au matériau (sous-profils selon générations de poudre). Auto-nesting pour densité, aperçus de couches et rapports pour guider la configuration ; mises à jour et connectivité (Wi-Fi/Ethernet/USB) synchronisent les profils.

Existe-t-il des offres groupées (imprimante + matériaux + accessoires) ?

Oui : ensembles Starter/Basic/Performance/Production. Contenu et prix varient selon la configuration ; devis personnalisé après définition du besoin.

Quelle formation et quel support technique après l’achat ?

Onboarding/formation, manuels, guide d’installation des locaux et support web/e-mail/téléphone (option sur site). Docs : sécurité, mise en service, maintenance, bonnes pratiques.

Comment Sinterit aide à intégrer le SLS en production ?

Conseils d’aménagement (espace, puissance, sécurité), procédures poudre standardisées, workflows logiciels (nesting, rapports), profils matériaux orientés applications. Layouts ergonomiques = moins de pertes et plus de débit.

Options de test ou de démo avant achat ?

Oui — démos live/en ligne et échantillons ; benchmarking possible sur la pièce du client via l’équipe commerciale/applications (selon région/agenda).

Qu’est-ce qui rend l’offre Sinterit unique ?

Format compact, résultats pro, profils matériaux validés et accessoires intégrés et sûrs. Lisa X : plate-forme ouverte et changements rapides ; SUZY : flux SLS compact le plus rapide pour PA12. Documentation claire et support UE réactif.

Avantages de l’écosystème intégré vs. outils tiers ?

Sécurité et compatibilité (chemins antistatiques, accessoires adaptés aux environnements explosifs, programmes de tamisage alignés) : moins de pertes, moins de contamination et de reprises, apprentissage plus court.

Comment Sinterit garantit la compatibilité imprimantes/matériaux/accessoires ?

Validée par le R&D interne ; composants (y compris futures générations) conçus pour fonctionner ensemble. Fabrication à Cracovie (Pologne) selon de hauts standards.

Configuration de départ recommandée ?

a) Prototypage rapide / petites séries (PA12) : SUZY + outils poudre + Powder Sieve + Sandblaster SLS + PA12 Industrial (option : PA11.5).

b) Multi-matériaux / R&D : Lisa X + outils dédiés + Multi PHS + aspirateur ATEX/Intertek + Powder Separator + Sandblaster SLS + matériaux de démarrage (PA12 + 1–2 : PA11.5, PA11 Onyx/ESD, TPU, PBT).