Impression 3D SLS chez BNP s.r.l.

BNP est une entreprise italienne qui conçoit et fabrique des solutions ergonomiques pour la production industrielle depuis plus de 25 ans.
Son objectif principal est le bien-être des opérateurs. Pour atteindre ce but, elle conçoit, produit et fournit des équipements destinés aux lignes d’assemblage et aux postes de travail afin de garantir la protection des opérateurs et de prévenir les blessures.

Les équipements fabriqués par BNP sont composés de matériaux haut de gamme, comme des tubes en fibre de carbone ou d’autres composants légers, destinés à réduire le poids.
En fin de compte, l’objectif est de limiter l’effort physique de l’opérateur et de diminuer la fatigue.

Impression 3D chez BNP

Les responsables de BNP connaissaient bien les possibilités offertes par l’impression 3D, qu’ils avaient déjà utilisée par le passé.
Ils ont décidé d’intégrer cette technologie à l’entreprise. Cela a commencé par la technologie FDM en 2018, et après cinq ans, BNP était prête à passer à une technologie plus avancée : le SLS.

Plusieurs raisons ont motivé cette décision. Avant tout, la technologie elle-même s’est développée et est devenue plus accessible.
Il y a dix ans, seules quelques entreprises pouvaient se permettre des imprimantes 3D coûtant plus de 100 000 €.
Aujourd’hui, avec les imprimantes 3D SLS compactes, la technologie SLS est devenue non seulement plus abordable, mais aussi plus facile d’accès.

Utilisation de la technologie d’impression 3D SLS

Pour BNP, le passage à la technologie SLS s’est révélé très bénéfique.
Alors que les imprimantes FDM ont permis d’augmenter significativement la capacité de production, elles présentaient certaines limites en termes de résistance et de conception.
Le retrait des supports nécessaires à la technologie FDM altérait la surface des pièces imprimées, ce qui n’était pas satisfaisant.

BNP a donc décidé d’acquérir la Lisa X, la plus rapide et la plus grande des imprimantes 3D SLS compactes de Sinterit à ce moment-là.

Les pièces produites avec la Lisa X sont non seulement plus esthétiques, avec des surfaces plus lisses, mais comme il s’agit de pièces fonctionnelles, leur résistance a également augmenté de manière significative.

EN SAVOIR PLUS SUR LA LISA X

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EN SAVOIR PLUS

Pièces imprimées avec Lisa X

L’une des pièces importantes est celle qu’on peut qualifier d’âme de l’étui à outils de BNP (illustrée ci-dessous à gauche).
Après surmoulage avec une pièce externe en polyuréthane, le composant SLS imprimé en 3D ressemble à celui illustré ci-dessous à droite.

Une autre pièce imprimée avec la Lisa X est utilisée pour fermer les bords du bureau modulaire BNP, comme on peut le voir sur l’image ci-dessous :

Pour la majorité de ses impressions SLS, BNP utilise le matériau PA12 Industrial, mais l’entreprise envisage de remplacer certaines pièces en aluminium et en fibre de carbone par des impressions en PA11 CF, ce qui est possible avec la Lisa X.

En plus de l’imprimante Lisa X, BNP dispose également de l’ensemble complet de post-traitement de Sinterit – la station de manipulation des poudres avec sableuse et aspirateur ATEX.

« Même si nous cherchions une imprimante SLS plus grande, l’acquisition de la Lisa X a résolu bon nombre de nos problèmes.
Sa surface d’impression est suffisamment grande pour que nous puissions presque toujours imprimer de gros composants en une seule pièce.
Cela n’aurait pas été possible avec des solutions SLS concurrentes » – affirme Alberto Parolin, responsable de l’équipe R&D chez BNP.« Nous avons également reçu un excellent soutien du distributeur local italien – Manufat – ce qui a encore facilité nos débuts et notre exploration des possibilités offertes par le SLS ». – ajoute Parolin.