Matériaux

Type

Printer

Paramètres ajustables

Nous vous donnons la possibilité de contrôler l’intégralité des paramètres de votre imprimante SLS. Vous pouvez non seulement créer de nouveaux profils de matériaux, mais également adapter à vos besoins tout profil de matériau de l’offre Sinterit. Grâce au système de contrôle de gaz inerte (Lisa Pro, Lisa X), vous pouvez en outre expérimenter des poudres tierces en dehors de notre offre, ouvrant ainsi un large éventail de possibilités.

Que pensez-vous de notre offre de matériaux ? Si vous ne trouvez pas ce qu’il vous faut, veuillez nous contacter pour nous faire connaître vos besoins en matière de poudres. Il est possible que nous soyons en train d’élaborer un produit susceptible de mieux répondre à vos besoins, ou peut-être nous donnerez-vous l’inspiration pour le faire.

En quoi consiste le taux de rafraîchissement ?

Il s’agit du taux de poudre fraîche nécessaire dans un mélange de matériaux utilisé dans une imprimante 3D SLS. Un taux de rafraîchissement inférieur se traduit ainsi par des économies de coûts.

Comme cela fonctionne-t-il ?

La quantité de poudre fraîche nécessaire est calculée automatiquement par notre logiciel ; elle apparaît sur l’écran de l’imprimante une fois l’impression arrivée à son terme. Il vous reste ainsi à ajouter la quantité indiquée de poudre fraîche au cycle de mélange, où elle sera mélangée aux restes de poudre. Un nouveau cycle peut alors commencer.

COMMENT RECYCLER JEU D’OUTILS POUR POUDRE

Prix d’impression d’échantillon

6 Pin Connector

Air Valve

Big Cable Harness Protector

Crank Base

Knee

Robotic Gripper

Rubber Grommet

Venturi Nozzle

Standard

Ce groupe de poudres standards est parfait pour le prototypage, la fabrication de produits finis et la création d’objets aux détails fins et à l’excellente résolution de surface

Performance et applications spéciales

Ce groupe de poudres vous aide à créer des éléments fonctionnels avec une durée de vie prolongée et une résistance mécanique, chimique et thermique élevée. Nos matériaux ouvrent de nouvelles opportunités pour des applications dans les secteurs de l’électronique, de l’automobile et de la chimie.

Flexible

Des matériaux flexibles TPU et TPE destinés au prototypage et à la fabrication de pièces. Utilisez l’un de nos matériaux en caoutchouc lorsque vous recherchez à la fois de la souplesse et des propriétés mécaniques supérieures.

Tableau comparatif

Rigide
Élastique

PA12 Smooth

PA11 Onyx

PA 11 ESD

PA 11 CF

Polyamide rigide économique. Qualité de surface supérieure

Grande résistance mécanique et aux chocs. Allongement à la rupture supérieur

Matériau ESD pour boîtiers. Matériau biosourcé.

L’un des matériaux les plus résistants et les plus polyvalents disponibles sur le marché des poudres pour la technologie d’impression SLS

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Matériau de base

Polyamide 12

Polyamide 11

Destiné à

Lisa, Lisa Pro, Lisa X

Lisa Pro, Lisa X

Logiciel

Tout

Profils et avancé

FONCTIONS

Ferme/rigide

Non rigide / durable-résistant

Résistance aux hautes températures

Allongement supérieur

Grande résistance aux chocs

Finition de surface

Couleur

Bleu marine Gris

Noir

Gris

Noir

APPLICATIONS

Pièces de production

Fermoirs / Charnières

Conception automobile

Conduits et composants pour l’aéronautique

Applications médicales

Gabarits / fixations / outils

Aide visuelle

PROPRIÉTÉS GÉNÉRALES

Taux de rafraîchissement¹

22 %

33 %

60 %

40 %

Azote requis

Non

Oui

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

Résistance à la traction

32 MPa

48 MPa

46 MPa

81 [MPa]

Module d’élasticité (Young)

1470 MPa

1680 MPa

1850 MPa

2950 [MPa]

Résistance à la flexion

47 MPa

62 MPa

56 MPa

100 [MPa]

Module de flexion

1160 MPa

1420 MPa

1240 MPa

3050 [MPa]

Allongement à la rupture

10 %

55 %

27 %

24,5 %

Résistance aux chocs méthode Charpy – éprouvette non entaillée

179+

114

Dureté sur échelle Shore

D74

D76

D81

PROPRIÉTÉS THERMIQUES

Point de fusion

185 °C

200 °C

204 °C

197 °C

Température de fléchissement sous charge (HDT A/B)

68 °C

47 °C

103 °C / 171 °C

170 °C / 191 °C

VOIR LA POUDRE

Flexa Grey

Flexa Soft

Flexa Bright

Matériau caoutchouc pour prototypes. Matériau standard pour pièces TPU.

Matériau le plus tendre pour SLS. Caoutchouc agréable au toucher

Possibilité de teinter des prototypes visuels. Caoutchouc à l’allongement supérieur

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Matériau de base

TPU

Block Poliester

Destiné à

Lisa, Lisa Pro, Lisa X

Lisa Pro, Lisa X

Logiciel

Tout

Profils et avancés

FONCTIONS

Élastomère / similaire au caoutchouc

Allongement supérieur

Finition de surface

Couleur

Gris

Gris clair

Blanc huître

Gris

APPLICATIONS

Pièces de production

Conception automobile

Conduits et composants pour l’aéronautique

Applications médicales

Garnitures, joints et tuyaux

Chaussures

Aide visuelle

PROPRIÉTÉS GÉNÉRALES

Taux de rafraîchissement¹

0 %²

10 %⁴

Azote requis

Non

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

Résistance à la traction

3.7 MPa⁴

1.8 MPa

10 MPa

6 MPa

Allongement à la rupture

136%

137%

318%

196%

Dureté sur échelle Shore

A70/A90³

A45/A58³

A79

A90

PROPRIÉTÉS THERMIQUES

Point de ramollissement (Vicat A50, 10N)

67.6 °C

60.0 °C

75.1 °C

Point de fusion

160 °C

150 °C

160 °C

190 °C

VOIR LA POUDRE

1 Le taux de rafraîchissement correspond à la quantité de poudre fraîche qui doit être mélangée avec de la poudre non frittée après impression.
2 Les matériaux Flexa se distinguent par une réutilisation à 100 %. Nous recommandons cependant d’ajouter à chaque fois 10 % de poudre fraîche afin de conserver des paramètres d’impression particulièrement élevés.
3 Selon les paramètres d’impression et la conception
4 Un rafraîchissement supplémentaire de 50 % peut se révéler nécessaire en cas de dégradation de la qualité de la surface (après quelques impressions voire plus d’une douzaine).

Les informations incluses dans ce document sont des valeurs moyennes fournies uniquement à titre de référence et de comparaison. Les paramètres présentés dans cette spécification sont susceptibles d’être modifiés sans préavis. Les propriétés de la pièce finie peuvent varier en fonction de sa conception, de l’orientation de l’impression et de la manipulation du matériau.

Bien

Mieux

Meilleur

FAQ

Comment conserver la poudre d’impression ?

Conserver la poudre dans des conditions ambiantes (~23 °C et 50 % d’humidité – un taux d’humidité plus faible est toujours préférable)
Toujours conserver le matériau dans un récipient sec et hermétique.
Ne pas laisser le récipient ouvert.
Nettoyer la machine dès que l’impression est arrivée à son terme et stocker le matériau immédiatement après avoir ôté la poudre de la pièce.
Ne pas laisser la poudre dans l’imprimante au-delà de deux heures environ.
Placer quelques absorbeurs d’humidité en silicone dans le récipient où la poudre est stockée (mais s’assurer qu’ils ne se retrouvent pas dans l’imprimante lors de l’opération de remplissage)

Quelles différences existe-t-il entre les poudres ?

Les différences entre les poudres sont répertoriées dans le tableau ci-dessous.

Quelle est la différence entre de la poudre fraîche et de la poudre prête à l’emploi ?

La poudre prête à l’emploi est une poudre qui est prête à être utilisée pour l’impression.

Chez Sinterit, nous distinguons trois types d’état de poudre : prête à l’emploi, usagée et fraîche.

La poudre usagée est de la poudre que vous récupérez après l’impression, soit dans le bac de trop-plein soit en nettoyant la pièce imprimée.

La poudre fraîche est utilisée pour rafraîchir de la poudre usagée. Une fois la poudre fraîche mélangée à de la poudre usagée, vous obtenez une poudre prête à l’emploi.

La poudre prête à l’emploi peut être tout simplement versée dans l’imprimante pour lancer une impression.

Bien qu’il soit possible d’utiliser de la poudre fraîche pour imprimer, cela n’est pas financièrement souhaitable. Les imprimantes Sinterit sont ainsi optimisées pour permettre l’utilisation de poudre rafraîchie (prête à l’emploi), bien plus économique à l’usage.

Pourquoi ai-je besoin d’un aspirateur ATEX pour nettoyer la poudre ?

En raison de la taille de ses particules, la poudre de polyamide SLS utilisée pour l’impression 3D est considérée comme étant une matière particulaire. En effet, les particules de poudre de polyamide mesurent généralement 40 micromètres ou moins. Aspirer cette poudre à l’aide d’un aspirateur ordinaire pourrait causer une explosion.

De telles matières sont soumises aux réglementations sur la qualité de l’air et la sécurité du travail. Les procédures imposent un entretien approprié des poudres sur le lieu de travail. Il convient d’utiliser uniquement des aspirateurs industriels certifiés pour aspirer de telles matières. Vous trouverez ici de plus amples informations sur l’aspirateur ATEX.

Veuillez contacter le service d’assistance de Sinterit en cas de questions.

Besoin de plus d’informations? Contactez-nous

Nous comprenons que choisir la bonne technologie d’impression 3D peut être une tâche ardue, même pour les professionnels

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Production de comprimés médicamenteux sur mesure avec la Lisa

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Performance et applications spéciales

Flexible

Tableau comparatif

PA12 Smooth

PA11 Onyx

PA 11 ESD

PA 11 CF

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

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APPLICATIONS

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PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

PROPRIÉTÉS THERMIQUES

Flexa Grey

Flexa Soft

Flexa Bright

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FONCTIONS

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PROPRIÉTÉS GÉNÉRALES

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

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Quelles différences existe-t-il entre les poudres ?

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