Da der SLS-3D-Druck immer beliebter wird, teilen wir unsere Erkenntnisse, Tipps und Tricks mit Ihnen.
FallstudienUnsere Kundengeschichten mit einem 3D-Drucker im Hintergrund
sls-TechnologieErfassen Sie das Grundwissen über SLS. Ihre Reise beginnt hier. Finden Sie heraus, ob es die richtige Technologie für Ihre Anforderungen ist.
Was ist die Neuzuführungsrate?
Es ist das Verhältnis einer Mindestmenge an frischem Pulver, die in einer Materialmischung in einem SLS-3D-Drucker benötigt wird.
Eine geringere Neuzuführungsrate bedeutet eine bessere Kosteneffizienz des Materials.
Wie funktioniert es?
Die Menge an benötigtem Frischpulver wird von unserer Software automatisch berechnet und nach Abschluss des Druckauftrags auf dem Druckerbildschirm angezeigt.
Die angezeigte Materialmenge einfach in den Mischkreislauf des gebrauchten Materials geben. Sie können dann Ihren nächsten Auftrag mit aufgefrischtem Material beginnen.
Standardgruppe von Pulvern, die sich hervorragend für das Prototyping, die Erstellung detaillierter Objekte mit ausgezeichneter Oberflächenauflösung und die Herstellung von Endteilen eignen
Diese Gruppe von Pulvern hilft Ihnen bei der Herstellung von Funktionselementen mit verlängerter Lebensdauer und hoher mechanischer, chemischer und thermischer Beständigkeit. Unsere Materialien eröffnen neue Möglichkeiten für Anwendungen in der Elektronik-, Automobil- und chemischen Industrie
Flexible TPU- und TPE-Materialien für das Prototyping und die Herstellung verwendbarer Teile. Überall dort, wo Sie Flexibilität mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften benötigen, verwenden Sie eines unserer Gummimaterialien
Kostengünstiges starres Polyamid.Beste Oberflächenqualität
Große mechanische Beständigkeit und Schlagfestigkeit. Hohe Bruchdehnung
ESD-Material für Gehäuse. Biobasiertes Material
Eines der stärksten und vielseitigsten Materialien auf dem Pulvermarkt für die SLS-Drucktechnologie.
Gummimaterial für Prototypen. Standardmaterial für TPU-Teile.
Das weichste Material für SLS. Angenehme Gummihaptik
Einfärbbare visuelle Prototypen. Bester Dehnungsgummi
Alle Unterschiede zwischen den Pulverqualitäten finden Sie in der nachfolgenden Tabelle.
Starter-Pulver ist im Grunde ein Pulver, dass druckfertig ist.
Bei Sinterit unterscheiden wir zwischen drei Pulverzuständen: druckfertig, gebraucht und frisch.
Als gebraucht bezeichnet man das sich im Überlaufbehälter dem Drucken befindliche Pulver bzw. das Pulver, das nach der Reinigung des Druckjobs übrigbleibt.
Frisches Pulver dient zum Auffrischen des Pulvers.
Vermischt man dieses Pulver mit gebrauchtem Pulver erhalten Sie ein druckfertiges Pulver.
Das druckfertige Pulver füllt man direkt in den Drucker und kann gleich mit dem Drucken beginnen.
Obwohl das Drucken mit Frischpulver reintechnisch möglich ist, erweist es sich aus wirtschaftlicher Perspektive als nicht optimal. Daher eignen sich Sinterit-Drucker für die Verwendung eines aufgefrischten (druckfertigen) Pulvers.
Das SLS-Polyamidpulver, das für den 3D-Druck verwendet wird, gilt aufgrund seiner Größe als Feinstaub.
Die Größe der Polyamidpulverpartikel beläuft sich im Allgemeinen auf etwa 40 und weniger Mikrometer. Staub, der in einem gewöhnlichen Staubsauger aufgesaugt wird, kann eine Explosion verursachen. Materialien dieser Art unterliegen arbeitsrechtlichen Vorschriften zur Luftreinhaltung und Arbeitssicherheit.
Die Verfahren erfordern eine angemessene Handhabung des Pulvers während der Arbeit.
Zur Reinigung solcher Materialien sollten ausschließlich zertifizierte Industriestaubsauger verwendet werden.
Weitere Informationen zum ATEX Staubsauger finden Sie hier.
Wenden Sie sich bitte mit Ihren Fragen an den Sinterit-Support.
