Imprimantes 3D
Imprimantes 3D SLS
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Quel est le taux de renouvellement ?
Le taux de renouvellement correspond à la quantité minimale de poudre neuve nécessaire dans un mélange de matériau utilisé dans une imprimante 3D SLS. Un taux de renouvellement plus faible signifie une meilleure rentabilité du matériau.
Comment cela fonctionne-t-il ?
La quantité de poudre neuve nécessaire est automatiquement calculée par notre logiciel et affichée sur l’écran de l’imprimante à la fin du travail d’impression. Il vous suffit d’ajouter la quantité indiquée au cycle de mélange avec la poudre utilisée, et vous pouvez lancer votre prochaine impression avec du matériau rafraîchi.
Pour commencer l’impression 3D SLS, vous avez besoin du pack de démarrage de poudre. Ensuite, vous n’aurez plus qu’à rafraîchir la poudre que vous possédez avec de la poudre neuve.
Le PBT Optimal est une poudre de Polybutylène Téréphtalate (PBT) conçue pour l’impression 3D SLS avec l’imprimante Lisa X. Elle offre une rigidité élevée, une excellente reproduction des détails, une très bonne résistance chimique et un coût par pièce extrêmement bas, ce qui la rend idéale pour des applications économiques.
Le PBT Optimal a été développé pour le prototypage et la production à faible coût. Il présente les caractéristiques suivantes :
– Le coût d’impression par pièce le plus bas parmi les matériaux compacts SLS de Sinterit
– Un faible taux de renouvellement (20 %), ce qui signifie moins de gaspillage et une réduction de l’utilisation de matière
– Une rigidité exceptionnelle et une excellente résolution des détails, idéale pour les composants de précision
Le PBT Optimal est spécifiquement optimisé pour l’imprimante 3D SLS Sinterit Lisa X.
Non, l’utilisation d’azote n’est pas nécessaire lors de l’impression avec le PBT Optimal.
Le PBT Optimal est adapté à une large gamme d’applications techniques et industrielles, notamment :
– Moules pour le thermoformage
– Composants électriques et électroniques
– Boîtiers électroniques
– Applications dentaires
– Prototypage et fabrication d’outillages rigides
– Résistance à la traction : ~49 MPa
– Module de traction : ~2700 MPa
– Résistance à la flexion : ~50 MPa
– Résistance à l’impact (Charpy non entaillé) : jusqu’à 11,12 kJ/m²
– Dureté Shore : 77D
Ces valeurs indiquent une grande rigidité, une résistance modérée aux chocs et une excellente stabilité dimensionnelle.
Le PBT Optimal fonctionne efficacement sous chaleur modérée :
– Température de fusion : 172 °C
– Température de fléchissement sous charge (HDT A) : 52 °C
– Point de ramollissement (Vicat A50) : 93,2 °C
Ces caractéristiques en font un matériau adapté aux contraintes thermiques modérées.
Oui — lorsqu’il est utilisé comme prévu avec un taux de renouvellement de 20 %, le PBT Optimal permet une impression durable sans aucun gaspillage de poudre, ce qui en fait un choix à la fois écologique et économique.
– Couleur : Charbon foncé
– Taille moyenne des particules (D50) : 57 µm
Cela garantit une qualité de surface constante et une excellente résolution d’impression.