Présentation de PA12 ECO : une nouvelle poudre PA12 recyclée avec jusqu’à 60% de réduction du coût par pièce

Nous travaillons en permanence pour rendre l’impression SLS plus accessible et plus durable. Aujourd’hui, nous sommes ravis de présenter PA12 ECO – une nouvelle poudre PA12 recyclée conçue spécifiquement pour la Sinterit Lisa X. Ce matériau redéfinit ce qui est possible lorsque vous avez besoin de pièces hautes performances à une fraction du coût.

PA12 ECO est une poudre PA12 recyclée développée pour le prototypage fonctionnel et les pièces techniques, où la résistance mécanique est essentielle, tandis que la qualité de surface est secondaire. Elle est conçue pour la Sinterit Lisa X fonctionnant sous atmosphère d’azote et représente notre engagement à rendre la fabrication additive plus durable et plus économique.

Qu’est-ce que PA12 ECO ?

Caractéristiques clés

• Prix : 15 €/kg en seaux de 10 kg.
• Plateforme : Sinterit Lisa X.
• Atmosphère : Azote requis.
• Couleur : Gris.
• Avantage coût : Jusqu’à 60% de coût matière par pièce en moins par rapport au PA12 standard.

Une Fiche technique bêta (en anglais) est disponible et présente des données matière préliminaires destinées à l’évaluation dans le cadre du PA12 ECO Beta Program.

Qui devrait envisager PA12 ECO ?

PA12 ECO est une option pertinente si vous :

• possédez une Sinterit Lisa X (ou envisagez d’y investir),
• travaillez avec des prototypes fonctionnels, des montages, des gabarits ou des pièces de rechange,
• souhaitez réduire le coût matière par pièce imprimée,
• êtes prêt(e) à évaluer un matériau recyclé haute performance.

Pourquoi PA12 ECO change la donne

Pour de nombreuses équipes, le constat est clair : les volumes d’impression augmentent, mais les budgets matière n’évoluent pas. PA12 ECO répond directement à ce défi.

Grâce à son origine recyclée et à une tarification optimisée, le coût de la poudre par pièce imprimée peut être jusqu’à 60% inférieur à celui du PA12 standard. Cela fait une réelle différence lorsque vous imprimez régulièrement des prototypes fonctionnels, produisez des montages et des gabarits internes, ou gérez un stock continu de pièces de rechange.

La réduction de coût exacte dépend de la géométrie de vos pièces, de la densité d’empilement et des coûts matière actuels – c’est pourquoi nous lançons le PA12 ECO Beta Program, afin que vous puissiez analyser les chiffres sur vos propres pièces.

Des performances sur lesquelles vous pouvez compter

Nous n’avons pas optimisé uniquement le prix. Une exigence clé durant le développement était de maintenir des propriétés mécaniques adaptées à de véritables applications d’ingénierie – et pas seulement à des modèles visuels.

Nous n’avons pas optimisé uniquement le prix. Une exigence clé durant le développement était de maintenir des propriétés mécaniques adaptées à de véritables applications d’ingénierie – et pas seulement à des modèles visuels.

• une résistance élevée à la traction pour supporter des éléments porteurs tels que des supports et des clips,
• un bon allongement à la rupture – un équilibre entre rigidité et ductilité pour les pièces nécessitant de la résilience,
• une excellente résistance aux chocs pour des conditions d’utilisation exigeantes et une manipulation quotidienne,
• une dureté stable et un comportement thermique typiques des matériaux de la classe PA12.

Cela rend PA12 ECO particulièrement adapté pour :

• des prototypes mécaniques assemblés,
• des supports et des fixations,
• des montages de production et des outillages,
• des pièces fonctionnelles non esthétiques utilisées en exploitation quotidienne.

Post-traitement : compatible avec le lissage par vapeur

Bien que PA12 ECO soit principalement positionné comme un matériau d’ingénierie fonctionnel, les pièces imprimées peuvent être post-traitées avec succès par lissage par vapeur.

Le lissage par vapeur vous permet de :

• réduire la rugosité de surface typique du SLS,
• fermer la porosité de surface,
• améliorer la nettoyabilité et le confort de manipulation,
• obtenir une finition de surface plus uniforme et étanche.

Cela fait de PA12 ECO une option viable non seulement pour des pièces purement techniques, mais aussi pour des applications nécessitant une meilleure qualité de surface ou un niveau d’hygiène accru – par exemple des boîtiers, des capots, des poignées ou des pièces exposées à la poussière et à l’humidité.

Comme pour tous les matériaux SLS, les résultats finaux dépendent de la géométrie, de l’épaisseur des parois et du procédé de lissage par vapeur utilisé. PA12 ECO se comporte toutefois de manière cohérente au sein de la famille des matériaux PA12.

Parfait pour la Lisa X avec atmosphère d’azote

PA12 ECO est optimisé pour la Sinterit Lisa X fonctionnant sous atmosphère d’azote. Ce choix délibéré est essentiel, car l’atmosphère d’azote garantit des propriétés matière stables et une durée de vie de la poudre prévisible tout au long du processus d’impression. Si vous utilisez déjà la Lisa X avec de l’azote, l’intégration dans votre workflow est simple et directe.

Découvrez PA12 ECO sur vos propres pièces

Nous pensons que la meilleure façon d’évaluer un nouveau matériau est de le tester dans vos applications réelles, et non uniquement sur des modèles d’exemple. C’est pourquoi nous lançons le PA12 ECO Beta Program.

Comment ça fonctionne

• Vous postulez en décrivant vos cas d’utilisation et vos pièces via un formulaire en ligne.
• Vous nous envoyez vos modèles 3D (jusqu’à un volume total défini).
• Nous imprimons vos pièces sur la Sinterit Lisa X dans nos installations.
• Vous payez uniquement les frais d’expédition – nous prenons en charge les coûts d’impression.

Vous recevez :

• vos propres pièces imprimées, prêtes à être testées et assemblées,
• une visibilité claire sur ce que PA12 ECO représente en termes de coûts pour vos modèles spécifiques.

En retour, nous vous demandons un retour d’expérience concernant :

• la qualité et la finition de surface,
• le comportement mécanique dans votre application,
• l’intégration de PA12 ECO dans votre workflow de prototypage ou de production.

Ces retours nous aident à affiner le positionnement final du matériau et à garantir que PA12 ECO apporte une valeur maximale pour vos besoins spécifiques.

Prêt(e) à explorer PA12 ECO ?

Si vous souhaitez comprendre précisément dans quelle mesure vous pouvez réduire vos coûts d’impression avec PA12 ECO et voir comment ce matériau se comporte sur vos pièces, nous vous invitons à postuler au Beta Program.

Vous recevrez des informations détaillées sur le fonctionnement du programme, son contenu et la manière exacte dont nous calculons les économies de coûts pour vos modèles.

PA12 ECO représente notre prochaine étape vers une impression SLS plus économique et plus durable – sans compromis sur les performances mécaniques dont dépendent les équipes d’ingénierie. Car chez Sinterit, la fabrication avancée doit fonctionner pour tout le monde.

Si vous êtes basé(e) en dehors de l’UE, nous serions également ravis d’avoir de vos nouvelles. Le PA12 ECO Beta Program actuel est limité aux participants de l’UE (en raison des contraintes logistiques et d’expédition), mais nous suivons activement la demande internationale. Si vous souhaitez tester PA12 ECO dans votre application, veuillez utiliser notre Non-EU Interest Form. Cela prend 2 minutes et nous aide à prioriser les régions où ouvrir les prochaines phases de test. Nous vous contacterons avec des mises à jour dès que les tests seront disponibles dans votre région.