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DyemantionVX1 Vapor Smoothing Transformez des impressions fonctionnelles en produits premium

Prêt à livrer de meilleures pièces ?

Internalisez le lissage par vapeur industriel et transformez vos pièces SLS en produits premium, prêts pour la production.
Le VX1 offre la qualité de surface attendue par vos clients, sans la complexité, le coût ni l’encombrement des systèmes de finition à grande échelle.

Conçu pour la réussite de votre production

La plus grande chambre de traitement de sa catégorie
Avec une chambre de traitement de 24,6 L, la plus grande de sa catégorie, le VX1 permet de traiter davantage de pièces par cycle tout en conservant un encombrement réduit.
Rentabilité prévisible et retour sur investissement rapide
Un faible investissement initial, des coûts d’exploitation réduits (moins de 1 kWh par cycle) et un débit élevé garantissent un retour sur investissement rapide et facilement mesurable.
Des résultats constants, prêts pour la production
Une finition de surface reproductible et de haute qualité, sur laquelle vous pouvez compter, lot après lot.
Une utilisation simple et sûre
Une véritable expérience plug-and-play grâce à un système de cartouches avec circuit fermé utilisant un solvant sans PFAS. Une formation minimale est nécessaire, tandis que l’exposition de l’opérateur au solvant est réduite au minimum.
Découvrez le VX1 de DyeMansion
DyeMantion VX1 vapor smoothing samples

La plus grande chambre de traitement de sa catégorie

Avec une chambre de traitement de 24,6 litres, le VX1 offre la capacité la plus élevée de sa catégorie. Traitez davantage de pièces en un seul cycle tout en conservant un encombrement compact, afin d’augmenter votre productivité sans sacrifier un espace de travail précieux.

Fonctionnement Plug & Play facile

Le VX1 rend le lissage par vapeur professionnel accessible à chaque utilisateur. Son flux de travail intuitif, son système à cartouches et ses exigences d’alimentation standard vous permettent de commencer à produire des pièces finies de haute qualité avec une formation minimale et un faible investissement initial.

Technologie sûre et durable

Développé par DyeMansion, le VX1 utilise un solvant non toxique, sans PFAS, dans un environnement de traitement fermé pour un fonctionnement sûr et propre. Le programme de retour des cartouches, associé à une faible consommation d’énergie, contribue à réduire à la fois les coûts d’exploitation et l’impact environnemental.

La mise en route avec le VX1 ne prend que quelques minutes

Chargez vos pièces
Placez simplement vos composants imprimés dans la chambre de traitement du VX1. Sa capacité spacieuse de 24,6 litres vous permet de traiter plusieurs pièces en un seul cycle, en maximisant l’efficacité et le débit.
Insérez la cartouche de matériau
Choisissez la cartouche dédiée à votre matériau et insérez-la dans le système. La conception fermée à base de cartouche garantit une manipulation propre et sûre, sans contact direct avec les solvants.
Sélectionnez votre niveau de lissage
Ajustez l’intensité de finition en fonction des exigences de votre application. Que vous ayez besoin d’une amélioration subtile de la surface ou d’un aspect premium comparable au moulage par injection, le VX1 vous donne un contrôle total sur le résultat final.
Démarrez le processus
Lancez le cycle et laissez le VX1 faire le travail. En seulement 1,5 à 3 heures, vos pièces ressortent lisses, étanchéifiées et prêtes pour les applications finales, sans configuration complexe, expertise spécialisée ni finition manuelle supplémentaire.

Idéal pour les environnements de production en croissance

Le VX1 est le choix idéal lorsque :




  • Vous avez besoin de pièces d’usage final lisses et étanchéifiées

  • Vous introduisez le lissage par vapeur pour la première fois

  • Vous exploitez une production de faible à moyen volume

  • L’espace au sol est limité

  • Vous souhaitez internaliser les processus de finition

  • Vous exigez des résultats de qualité industrielle sans automatisation à grande échelle

  • Vous avez besoin de coûts d’exploitation et d’un ROI prévisibles



Le VX1 s’intègre parfaitement à l’ensemble des solutions DyeMansion dédiées au nettoyage, à la finition de surface et à la coloration, pour créer un flux de production « Print-to-Product » entièrement intégré.

Ensemble, les solutions DyeMansion couvrent toutes les étapes, de la pièce brute imprimée en 3D au produit final. Dépoudrez la pièce, appliquez la finition de surface adaptée à vos besoins (sablage ou lissage par vapeur), puis ajoutez la couleur de votre choix.

DyeMantion VX1 vapor smoothing system

Applications dans tous les secteurs

Du prototypage à la production, le VX1 aide les fabricants de différents secteurs à transformer des pièces imprimées en 3D en produits lisses, étanchéifiés et prêts pour le client.



Les applications typiques incluent :




  • Médical et santé – Orthèses, prothèses, boîtiers de dispositifs médicaux et équipements de laboratoire.

  • Fabrication industrielle – Composants de machines, outillages, pièces de rechange et systèmes de gestion des fluides..

  • Prestataires de services – Prototypes fonctionnels, pièces d’usage final et production en petites séries.

  • Produits de consommation – Lunetterie, chaussures, équipements sportifs et produits lifestyle.

  • Agroalimentaire, boissons et pharmacie – Composants robotiques, systèmes pick-and-place et applications de gestion des fluides.

  • UAV et défense – Boîtiers légers, conduits d’air, pièces structurelles et assemblages critiques pour les missions.

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Complétez le flux de fabrication SLS avec Sinterit

De la poudre au produit premium



En combinant les imprimantes SLS Sinterit avec des solutions de post-traitement professionnelles telles que le VX1, les fabricants peuvent aller au-delà du prototypage et livrer de véritables produits prêts pour la production.ts.



Cette combinaison offre :




  • Des surfaces lisses, étanchéifiées et prêtes pour le client

  • Une apparence visuelle premium

  • Une durabilité et une facilité d’utilisation améliorées

  • Une valeur perçue du produit plus élevée

  • Une qualité de production constante

  • Des délais d’exécution plus courts grâce à une finition internalisée

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Sûr et durable par conception

Le VX1 utilise une technologie de solvant non toxique, sans PFAS, dans un environnement de traitement fermé..



Son système à cartouches minimise l’exposition de l’opérateur tout en maintenant la régularité et la sécurité du processus.



Caractéristiques de durabilité




  • Technologie de solvant sans PFAS

  • Environnement de traitement en boucle fermée

  • Programme de retour des cartouches

  • RRéduction de la production de déchets

  • Faible consommation d’énergie

  • Consommation d’énergie inférieure à 1 kWh par cycle



Consommation d’énergie inférieure à 1 kWh par cycle.

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Finition de surface professionnelle pour des pièces SLS prêtes pour la production

Le VX1 est votre porte d’entrée vers le lissage par vapeur professionnel pour la fabrication additive. Conçu spécifiquement pour les pièces imprimées en 3D en polymère, il transforme les surfaces rugueuses et poreuses en composants lisses, étanchéifiés et visuellement attrayants, prêts pour les applications d’usage final.
Que vous produisiez des prototypes, des composants fonctionnels, des dispositifs médicaux, des produits de consommation ou des pièces destinées aux clients, le VX1 contribue à combler l’écart entre l’impression et la livraison. Avec son encombrement compact, son fonctionnement intuitif et ses faibles coûts d’exploitation, il rend la finition de qualité industrielle accessible à toutes les entreprises de fabrication additive.

Spécification technique

Temps de cycle
1.5 – 3 heures
Volume de la chambre de traitement
24.6 L
Dimensions de la chambre
Ø 280 × 400 mm
Matériaux compatibles
PA12, PA11, TPU
Poids
90 kg
Alimentation électrique
CA monophasé
Puissance d’entrée maximale
3.2 kW
Consommation d’énergie
inférieure à 1 kWh par cycle
Connectivité
LTE Cat 4 Modem
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    Relevez vos défis avec l’imprimante 3D adaptée

    • Investissement

    • ROI

    • Support après-vente

    • Qualité impression

    • Matériaux disponibles

    Nous sommes déterminés à vous aider !

    Laissez des experts et ingénieurs expérimentés vous guider dans votre décision

































    FAQ

    Qu’est-ce que le VX1 ?

    Le VX1 est un système professionnel de lissage par vapeur qui transforme les pièces imprimées en SLS en produits lisses, étanches et prêts pour une utilisation finale. Développé par DyeMansion, leader mondial du post-traitement pour la fabrication additive polymère, il offre une qualité de finition de surface de niveau industriel dans un format compact, sans la complexité ni l’encombrement des systèmes de grande capacité.

    Quels matériaux sont compatibles ?

    Le VX1 est compatible avec les matériaux PA12, PA11 et TPU, les plus couramment utilisés dans les systèmes SLS compacts. Pour obtenir la liste complète des matériaux compatibles ainsi que des informations sur la disponibilité des cartouches, contactez directement notre équipe.

    Combien de temps dure un cycle et comment fonctionne le système ?

    Un cycle standard dure entre 1,5 et 3 heures. Son utilisation est très simple : chargez les pièces, insérez la cartouche de matériau, sélectionnez le niveau de lissage souhaité, puis lancez le processus.

    Aucune expertise particulière n’est requise. Le VX1 est un véritable système plug-and-play, doté d’un encombrement réduit, fonctionnant sur une alimentation électrique monophasée standard et nécessitant une formation minimale.

    Le procédé est-il sûr ?

    Oui. Le VX1 fonctionne avec un solvant non toxique, sans PFAS, dans un système entièrement fermé. Le système de cartouches empêche tout contact direct entre l’opérateur et le solvant, tandis que la consommation d’énergie est inférieure à 1 kWh par cycle.

    Quels sont les principaux avantages du lissage par vapeur avec le VX1 ?

    Le VX1 scelle la surface des pièces SLS, élimine leur porosité, améliore leurs propriétés mécaniques et leur confère une finition haut de gamme comparable à celle des pièces moulées par injection.

    Les pièces deviennent ainsi adaptées aux applications finales dans les secteurs médical, industriel et des biens de consommation, où les pièces SLS brutes ne répondent pas aux exigences de qualité requises.

    Pourquoi réaliser le lissage par vapeur en interne plutôt que de le sous-traiter ?

    Le lissage par vapeur en interne vous permet de garder le contrôle total sur la qualité, les délais et les coûts. Plus besoin d’attendre un prestataire externe, de dépendre de ses délais ni de payer des frais de sous-traitance pour chaque pièce.

    Le VX1 complète votre flux de production SLS compact afin que chaque étape, de l’impression au produit fini, soit réalisée au sein de votre entreprise.

    Le VX1 est-il adapté aux imprimantes SLS compactes comme celles de la gamme Sinterit ?

    Absolument. Le VX1 a été spécialement conçu pour les utilisateurs d’imprimantes SLS compactes souhaitant obtenir une qualité de finition de surface de niveau industriel en interne.

    Il offre le même niveau de finition que les grands systèmes industriels, rendant ainsi une finition professionnelle accessible à toute installation SLS compacte.

    Quel espace est nécessaire pour installer le VX1 ?

    Grâce à son encombrement réduit, le VX1 s’intègre facilement dans les ateliers, les laboratoires et les environnements de production. Malgré son format compact, il dispose de la plus grande chambre de traitement de sa catégorie, avec un volume de 24,6 litres.

    Le VX1 peut-il être intégré dans un flux de travail Sinterit ?

    Oui. Le VX1 constitue un excellent complément à l’écosystème Sinterit. Associé aux imprimantes SLS Sinterit et aux solutions de dépoudrage, il permet de mettre en place un flux de production complet Print-to-Product, afin de fabriquer en interne des pièces lisses, étanches et prêtes à être commercialisées.

    Quels secteurs d’activité bénéficient le plus du VX1 ?

    Le VX1 est utilisé partout où une finition de surface de haute qualité est essentielle pour les pièces destinées à un usage final. Il est particulièrement adapté aux secteurs médical et de l’orthopédie, de la fabrication industrielle, des produits de consommation, des UAV et de la défense, ainsi que de l’industrie agroalimentaire et pharmaceutique.

    Chaque application dans laquelle des pièces SLS brutes ne répondent pas aux exigences de qualité des produits finis constitue un excellent cas d’usage pour le lissage par vapeur.

    Prêt à faire passer vos pièces SLS au niveau supérieur ?

    Que vous cherchiez à améliorer la qualité de surface, à internaliser le post-traitement ou à construire un workflow complet Print-to-Product, notre équipe est là pour vous accompagner.
    Contactez-nous pour en savoir plus sur le VX1, discuter de votre application ou organiser une évaluation de pièce échantillon. Nous vous aiderons à trouver la solution adaptée pour transformer vos pièces imprimées en 3D en produits premium, prêts pour le client.

    This product includes GeoLite2 data created by MaxMind, available from https://www.maxmind.com.