VX1 Vapor Smoothing System

Prêt à livrer de meilleures pièces ?

Internalisez le lissage par vapeur industriel et transformez vos pièces SLS en produits premium, prêts pour la production.

Le VX1 offre la qualité de surface attendue par vos clients, sans la complexité, le coût ni l’encombrement des systèmes de finition à grande échelle.

Discutons de votre projet

Avec une chambre de traitement de 24,6 litres, le VX1 offre la capacité la plus élevée de sa catégorie. Traitez davantage de pièces en un seul cycle tout en conservant un encombrement compact, afin d’augmenter votre productivité sans sacrifier un espace de travail précieux.

Le VX1 rend le lissage par vapeur professionnel accessible à chaque utilisateur. Son flux de travail intuitif, son système à cartouches et ses exigences d’alimentation standard vous permettent de commencer à produire des pièces finies de haute qualité avec une formation minimale et un faible investissement initial.

Développé par DyeMansion, le VX1 utilise un solvant non toxique, sans PFAS, dans un environnement de traitement fermé pour un fonctionnement sûr et propre. Le programme de retour des cartouches, associé à une faible consommation d’énergie, contribue à réduire à la fois les coûts d’exploitation et l’impact environnemental.

Chargez vos pièces

Placez simplement vos composants imprimés dans la chambre de traitement du VX1. Sa capacité spacieuse de 24,6 litres vous permet de traiter plusieurs pièces en un seul cycle, en maximisant l’efficacité et le débit.

Insérez la cartouche de matériau

Choisissez la cartouche dédiée à votre matériau et insérez-la dans le système. La conception fermée à base de cartouche garantit une manipulation propre et sûre, sans contact direct avec les solvants.

Sélectionnez votre niveau de lissage

Ajustez l’intensité de finition en fonction des exigences de votre application. Que vous ayez besoin d’une amélioration subtile de la surface ou d’un aspect premium comparable au moulage par injection, le VX1 vous donne un contrôle total sur le résultat final.

Démarrez le processus

Lancez le cycle et laissez le VX1 faire le travail. En seulement 1,5 à 3 heures, vos pièces ressortent lisses, étanchéifiées et prêtes pour les applications finales, sans configuration complexe, expertise spécialisée ni finition manuelle supplémentaire.

Applications dans tous les secteurs

Du prototypage à la production, le VX1 aide les fabricants de différents secteurs à transformer des pièces imprimées en 3D en produits lisses, étanchéifiés et prêts pour le client.

Les applications typiques incluent :

Médical et santé – Orthèses, prothèses, boîtiers de dispositifs médicaux et équipements de laboratoire.

Fabrication industrielle – Composants de machines, outillages, pièces de rechange et systèmes de gestion des fluides..

Prestataires de services – Prototypes fonctionnels, pièces d’usage final et production en petites séries.

Produits de consommation – Lunetterie, chaussures, équipements sportifs et produits lifestyle.

Agroalimentaire, boissons et pharmacie – Composants robotiques, systèmes pick-and-place et applications de gestion des fluides.

UAV et défense – Boîtiers légers, conduits d’air, pièces structurelles et assemblages critiques pour les missions.

Discuter de votre application

Complétez le flux de fabrication SLS avec Sinterit

De la poudre au produit premium

En combinant les imprimantes SLS Sinterit avec des solutions de post-traitement professionnelles telles que le VX1, les fabricants peuvent aller au-delà du prototypage et livrer de véritables produits prêts pour la production.ts.

Cette combinaison offre :

Des surfaces lisses, étanchéifiées et prêtes pour le client

Une apparence visuelle premium

Une durabilité et une facilité d’utilisation améliorées

Une valeur perçue du produit plus élevée

Une qualité de production constante

Des délais d’exécution plus courts grâce à une finition internalisée

Discutons de votre projet

Sûr et durable par conception

Le VX1 utilise une technologie de solvant non toxique, sans PFAS, dans un environnement de traitement fermé..

Son système à cartouches minimise l’exposition de l’opérateur tout en maintenant la régularité et la sécurité du processus.

Caractéristiques de durabilité

Technologie de solvant sans PFAS

Environnement de traitement en boucle fermée

Programme de retour des cartouches

RRéduction de la production de déchets

Faible consommation d’énergie

Consommation d’énergie inférieure à 1 kWh par cycle

Consommation d’énergie inférieure à 1 kWh par cycle.

Idéal pour les environnements de production en croissance

Le VX1 est le choix idéal lorsque :

Vous avez besoin de pièces d’usage final lisses et étanchéifiées

Vous introduisez le lissage par vapeur pour la première fois

Vous exploitez une production de faible à moyen volume

L’espace au sol est limité

Vous souhaitez internaliser les processus de finition

Vous exigez des résultats de qualité industrielle sans automatisation à grande échelle

Vous avez besoin de coûts d’exploitation et d’un ROI prévisibles

Demander à un expert

Finition de surface professionnelle pour des pièces SLS prêtes pour la production

Le VX1 est votre porte d’entrée vers le lissage par vapeur professionnel pour la fabrication additive. Conçu spécifiquement pour les pièces imprimées en 3D en polymère, il transforme les surfaces rugueuses et poreuses en composants lisses, étanchéifiés et visuellement attrayants, prêts pour les applications d’usage final.

Que vous produisiez des prototypes, des composants fonctionnels, des dispositifs médicaux, des produits de consommation ou des pièces destinées aux clients, le VX1 contribue à combler l’écart entre l’impression et la livraison. Avec son encombrement compact, son fonctionnement intuitif et ses faibles coûts d’exploitation, il rend la finition de qualité industrielle accessible à toutes les entreprises de fabrication additive.

Spécification technique

Temps de cycle

1.5 – 3 heures

Volume de la chambre de traitement

24.6 L

Dimensions de la chambre

Ø 280 × 400 mm

Matériaux compatibles

PA12, PA11, TPU

Poids

90 kg

Alimentation électrique

CA monophasé

Puissance d’entrée maximale

3.2 kW

Consommation d’énergie

inférieure à 1 kWh par cycle

Connectivité

LTE Cat 4 Modem

FAQ

Qu’est-ce que le VX1 ?

Le VX1 est un système professionnel de lissage par vapeur développé par DyeMansion pour les pièces imprimées en 3D en polymère. Il améliore la qualité de surface en créant des composants lisses, étanchéifiés et prêts à l’emploi, avec une apparence premium et une fonctionnalité renforcée.

Quels matériaux peuvent être traités ?

Le système prend en charge une gamme de polymères couramment utilisés, notamment PA12, PA11 et TPU. Des informations supplémentaires sur la compatibilité des matériaux sont disponibles auprès de DyeMansion.

Combien de temps dure le processus de lissage par vapeur ?

Un cycle de traitement typique dure entre 1,5 et 3 heures, selon le niveau de lissage sélectionné, la géométrie de la pièce et le matériau.

Le VX1 est-il facile à utiliser ?

Oui. Le VX1 est conçu comme une véritable solution Plug & Play. Les utilisateurs chargent simplement les pièces, insèrent la cartouche appropriée, sélectionnent le niveau de lissage et démarrent le processus. Une formation minimale est requise.

Quels sont les avantages du vapor smoothing ?

Vapor smoothing réduit considérablement la rugosité et la porosité de surface tout en améliorant l’apparence, la nettoyabilité, la durabilité et la qualité tactile. Il contribue à transformer des impressions 3D fonctionnelles en produits professionnels, prêts pour le client.

Le VX1 convient-il aux environnements de production ?

Absolument. Le VX1 est idéal pour la production de faible à moyen volume, les prestataires de services, les départements de prototypage et les fabricants qui souhaitent internaliser le post-traitement tout en conservant des coûts d’exploitation prévisibles.

Le processus est-il sûr ?

Le VX1 utilise un solvant non toxique, sans PFAS, dans un environnement de traitement fermé. Son système à cartouches minimise l’exposition de l’opérateur et favorise un fonctionnement sûr et propre.

Quel espace le VX1 nécessite-t-il ?

Le VX1 présente un encombrement compact qui lui permet de s’intégrer facilement dans les ateliers, laboratoires et sites de production. Malgré sa taille compacte, il offre la plus grande chambre de traitement de sa catégorie, avec un volume de 24,6 litres.

Le VX1 peut-il être intégré dans un workflow Sinterit ?

Oui. Le VX1 constitue un excellent complément à l’écosystème Sinterit. Combiné aux imprimantes SLS Sinterit et aux solutions de dépoudrage, il permet un workflow complet Print-to-Product, aidant les utilisateurs à créer des pièces lisses, étanchéifiées et prêtes à être commercialisées entièrement en interne.

Quels secteurs peuvent bénéficier du VX1 ?

Le VX1 est utilisé dans un large éventail de secteurs, notamment le médical, la fabrication industrielle, les produits de consommation, l’agroalimentaire et les boissons, les prestataires de services, l’ingénierie, le prototypage et les applications UAV.

Prêt à faire passer vos pièces SLS au niveau supérieur ?

Que vous cherchiez à améliorer la qualité de surface, à internaliser le post-traitement ou à construire un workflow complet Print-to-Product, notre équipe est là pour vous accompagner.

Contactez-nous pour en savoir plus sur le VX1, discuter de votre application ou organiser une évaluation de pièce échantillon. Nous vous aiderons à trouver la solution adaptée pour transformer vos pièces imprimées en 3D en produits premium, prêts pour le client.

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