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The Lisa X SLS 3D printer has been a game-changer for our business. Its precision and speed have allowed us to produce high-quality prototypes and parts faster than ever, significantly reducing lead times.
We are very impressed with the quality of the parts it produces, which consistently meet our high standards. We’re excited to work with such advanced technologies, positioning our business at the forefront of innovation in the automotive harness industry.
La Lisa X est également étonnamment intuitive à utiliser.
De l’installation à l’exploitation, le processus est simple et accessible, même avec une technologie aussi avancée.
Globalement, la Lisa X est devenue un élément essentiel de notre processus. Elle est fiable, performante et nous permet de concrétiser des idées ambitieuses.
Pour toute personne intéressée par la technologie SLS, c’est une machine qui tient réellement ses promesses.
Utiliser la Lisa X a été une expérience transformatrice pour nos projets d’impression 3D.
Sa technologie nous permet de réaliser des conceptions complexes avec une grande précision et une excellente durabilité — des critères essentiels dans notre travail.
Ce que j’apprécie le plus, c’est la liberté qu’elle offre. Le fait de pouvoir imprimer des pièces complexes sans se soucier des structures de support a simplifié notre flux de production et nous a permis de repousser les limites de la créativité.
Les impressions sont d’une qualité remarquable, avec des détails précis et une solidité impressionnante — un atout majeur pour la réalisation de prototypes fonctionnels et de pièces finales.
La LISA X a véritablement transformé notre entreprise !
Ce qui nous a convaincus, c’est sa qualité, sa durabilité, son architecture ouverte, ainsi que sa capacité à imprimer des géométries extrêmement complexes.
Nous utilisons la machine depuis plus d’un an, et elle continue de nous impressionner par ses performances, sa robustesse et sa simplicité d’utilisation.
Une excellente imprimante SLS, compacte et performante, que nous utilisons depuis 2022. Elle offre des résultats remarquables dans le domaine de l’orthopédie. Grâce aux appareils fournis, nous avons pu mettre en place une petite série de production.
Après quelques défis initiaux, nous avons pu résoudre les difficultés techniques avec l’aide d’un support client exceptionnel, ce qui nous a permis de faire progresser davantage nos solutions produits.
Les 22 éléments chauffants répartis sur quatre zones de chauffe distinctes permettent un contrôle précis des variations de température à l’intérieur de l’imprimante.
Cette configuration avancée offre une large gamme de possibilités de modification et d’ajustement des paramètres, permettant d’optimiser le processus d’impression pour des matériaux développés en interne, d’expérimenter de nouvelles méthodologies de recherche et de garantir des impressions de la plus haute qualité.
La Lisa X de Sinterit nous a permis de réduire les délais et de proposer de meilleures solutions — plus rapidement, ce qui nous aide à satisfaire nos clients.
Nous avons étudié d’autres méthodes d’impression 3D, ainsi que d’autres marques, mais nous avons finalement opté pour le SLS et choisi Sinterit pour la clarté de leur communication et la liberté de choix des matériaux.
C’est quelque chose que nous n’avons pas trouvé chez d’autres fournisseurs d’imprimantes SLS d’entrée de gamme abordables.
L’arrivée de la Lisa X a résolu bon nombre de nos problèmes.
Sa surface d’impression est suffisamment grande, ce qui nous permet presque toujours d’imprimer de gros composants en une seule pièce.
Cela n’aurait pas été possible avec d’autres solutions SLS concurrentes.
La principale raison pour laquelle Somfy s’est tournée vers la technologie SLS de Sinterit était la productivité.
Imprimer de nombreuses pièces en une seule série a tout changé.
Lorsque nous avons évalué la gamme d’imprimantes Lisa — et plus généralement Sinterit — par rapport à d’autres fabricants, deux éléments nous ont particulièrement séduits : les matériaux, qui sont open source.
Cela signifie que nous ne sommes pas enfermés dans un seul écosystème […].
Nous pouvons explorer le marché et choisir le matériau le plus adapté à chaque pièce.
Oui. Les poudres compatibles sont celles pour lesquelles nous fournissons des profils préconfigurés dans Sinterit Studio Advanced. Ces profils sont testés par nos soins et nous garantissons les résultats.
L’architecture ouverte des solutions Sinterit permet aux utilisateurs de modifier les profils existants ou d’en développer de nouveaux pour des poudres non listées ou des matériaux tiers.
Nous recommandons les profils fixes aux utilisateurs novices, car le développement de profils personnalisés demande du temps, des compétences et des ressources. Cependant, pour un service R&D expérimenté, cela est tout à fait réalisable.
En cas de doute, contactez-nous — notre équipe vous conseillera sur le développement de profils.
La vitesse d’impression dépend de plusieurs facteurs, comme la hauteur de couche et la densité du volume de production.
Dans la plupart des cas, l’ensemble du processus (impression, refroidissement, post-traitement) prend moins de 24 heures.
Vous pouvez donc produire au moins 5 plateaux complets par semaine.
Le processus d’impression n’est pas compliqué et peut être appris rapidement, même par du personnel sans expérience en impression 3D. Nous proposons une formation en ligne de 5 heures, répartie en 2 sessions (base + avancée) espacées de 2 semaines, dans le cadre de notre offre de service premium.
Il est tout à fait possible d’imprimer des produits finis avec la Lisa X ! Le choix du matériau et le réglage des paramètres permettent d’obtenir d’excellents résultats répondant aux exigences techniques de vos pièces.
N’hésitez pas à nous contacter à propos de votre application — nos ingénieurs d’application se feront un plaisir de vous conseiller.
Le SLS est une technologie généralement très sûre. Les matériaux utilisés ne sont, pour la plupart, ni toxiques ni dangereux au toucher. Selon votre environnement de travail, quelques mesures de protection individuelle peuvent être recommandées.
La Lisa X fait partie du Performance Set, certifié ATEX pour garantir un espace de travail sécurisé.
La machine fonctionne en monophasé.
Vous avez besoin d’une imprimante 3D adaptée à cet objectif ?
Vos préoccupations peuvent concerner les coûts, le retour sur investissement, le support client, la qualité d’impression ou la vitesse d’exécution. Nous avons aidé des milliers d’entreprises à faire le bon choix.
