Création de solutions d’éclairage et d’un système unique de rail lumineux avec la Lisa PRO

    Résumé
    • démonstration d’un concept de design transformé en quelques heures en un objet physique
    • prototypage rapide de nouveaux produits et tests accélérés de leurs performances
    • réalisation d’essais fonctionnels sur des pièces modifiées.

    Contexte

    A.A.G. Stucchi est un acteur majeur du secteur de l’éclairage depuis plus de 70 ans, reconnu pour ses composants de qualité « Made in Italy ». L’entreprise a su évoluer en passant du statut de simple fournisseur de composants à celui de partenaire de confiance dans la conception de solutions d’éclairage.

    L’arrivée de la technologie LED a représenté un véritable défi pour Stucchi, relevé avec succès grâce à l’élargissement de leur gamme de produits, tout en préservant leur cœur de métier. Les systèmes de rails d’éclairage ONETRACK et MULTISYSTEM illustrent parfaitement cette stratégie.

    Ce succès a permis à la marque de s’implanter à l’international avec trois filiales et un réseau de 80 distributeurs spécialisés à travers le monde.

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    Pourquoi la Lisa PRO est idéale pour le prototypage
    icon of the reliable printer Lisa Pro

    Problème

    Le prototypage rapide est devenu un facteur clé pour réduire les délais de développement produit. L’entreprise collaborait auparavant avec plusieurs prestataires pour l’impression 3D, mais cela manquait d’efficacité. Concevant en interne ses produits et ses moules, elle voyait un grand avantage à pouvoir obtenir une pièce physique dès les premières étapes du projet. Montrer à ses clients un concept de design transformé en une véritable pièce en quelques heures a radicalement changé sa manière d’aborder les projets.

    Dans le passé, les pièces devaient être modifiées manuellement pour simuler les ajustements, mais cela n’était pas toujours faisable, ou bien les résultats manquaient de réalisme. En cas d’urgence, les moules étaient ajustés progressivement, étape par étape, jusqu’à atteindre le résultat final.

    Solution

    A.A.G. Stucchi cherchait une solution permettant d’éviter la fabrication de moules avant la version définitive du projet. Après avoir étudié les options disponibles, ils ont choisi d’acheter l’imprimante 3D SLS Lisa PRO de Sinterit.

    Grâce à l’impression 3D, ils peuvent désormais prototyper rapidement leurs nouveaux produits et les tester avant de lancer la fabrication des moules. Même si les spécifications sont figées dès le début du projet, des changements peuvent intervenir après la réalisation des moules. Dans ce cas, le coût de modification est élevé. La Lisa PRO leur permet donc de valider les tests fonctionnels sur des pièces modifiées avant d’engager toute transformation sur moule.

    A.A.G. Stucchi développe un système de rail unique pour offrir à ses clients la solution la plus adaptée. Dans leur processus, l’imprimante Lisa PRO est essentielle en phase de conception, et avec les progrès de l’impression 3D, elle pourrait un jour remplacer totalement le moulage par injection.

    Visitez le site internet de notre client :

    www.aagstucchi.it/en/

    Résumé
    • démonstration d’un concept de design transformé en quelques heures en un objet physique
    • prototypage rapide de nouveaux produits et tests accélérés de leurs performances
    • réalisation d’essais fonctionnels sur des pièces modifiées.