Branchen und Anwendungen

SLS-Sandstrahler

Speziell für die Nachbearbeitung von SLS-Drucken

Der Sandstrahler verwendet Druckluft und feine Glasperlen, um SLS-Drucke von Pulverrückständen zu reinigen.

Der Vorgang ist sauber und einfach

Reinige deine Drucke sicher, komfortabel – und schnell

SAUBER

HEPA-Filterung und vollständige Abdichtung sorgen für eine staubfreie Umgebung rund um den Sandblaster SLS und ermöglichen dir die Nachbearbeitung ohne direkten Kontakt mit dem Pulver.
Der Sandblaster SLS ist mit dem ATEX-Staubsauger kompatibel. Durch ein spezielles Vakuumsystem trennt unser einzigartiges System das Strahlmittel vom Pulver und entfernt überschüssiges Pulver aus der Kammer.

PRÄZISE

Eine stufenlose Druckregelung ermöglicht selbst die gründliche Reinigung der kleinsten und empfindlichsten Ausdrucke.
Die zusätzliche manuelle Strahlpistole bietet höchste Präzision, während die wandmontierte Strahldüse ein freies Drehen der Objekte ermöglicht. Das Gitter mit grober Masche erlaubt das Arbeiten mit mehreren Ausdrucken gleichzeitig, ohne dass kleine Teile in das Gerät gelangen.

GROSSZÜGIGER ARBEITSBEREICH

Großer Arbeitsraum: 675 x 450 x 415 [mm]
Das industrielle Gehäuse erleichtert die Bearbeitung großer Druckteile und ermöglicht deren bequemes Drehen. Das gesamte Gerät wurde so konzipiert, dass die Nachbearbeitung von SLS-Drucken aus den Sinterit SLS 3D-Druckern so komfortabel wie möglich ist.
printouts sanblasting

Staubfreie Nachbearbeitung

HEPA-Filterung und vollständige Abdichtung sorgen für eine staubfreie Umgebung rund um den Sandblaster SLS und ermöglichen dir eine Nachbearbeitung ohne Kontakt mit dem Pulver.

Saubere und kontrollierte Nachbearbeitung mit dem Sandblaster SLS

Egal, ob du in einem Labor oder Produktionsraum arbeitest – du kannst deine Drucke nachbearbeiten, ohne feine Staubpartikel in die Umgebung zu verteilen. Das macht das Gerät ideal für den Einsatz in Innenräumen und sensiblen Arbeitsbereichen.

Optimiert für den SLS-Workflow

Perfekt abgestimmt auf die SLS-Drucker von Sinterit sorgt der Sandblaster SLS für eine schnelle, effiziente und wiederholbare Reinigung der Ausdrucke.

Spezifikation

Abmessungen
700 x 550 x 720 [mm] (27,6 x 21,7 x 28,3 [in])
Gewicht
30,5 [kg] (67,1 [lbs])
Arbeitsdruck
0,5 – 0,86 [MPa] / 72,5 – 125 [psi]
Arbeitsbereich
675 x 450 x 415 [mm] (26,6 x 17,7 x 16,3 [in])
Maximale Kapazität für Strahlmittel
10 kg (22 lbs)
Leistung
8 [W]
Vollständige Spezifikation [EN] (PDF)
Sinterit-SANDBLASTER-SLS-SPECIFICATION.pdf

Details

  • Pneumatischer Druckregler
  • Wandmontierte Strahldüse
  • LED-Beleuchtung
  • Strahlpistole für präzises Arbeiten
  • Verstellbare Füße
  • Rinne zur Sammlung des Strahlmittels
  • Druckanzeige
  • EIN/AUS-Schalter
  • HEPA-Filter
  • Druckluft-Ausblaspistole
  • Fußpedalsteuerung
  • ATEX-Schlauch

Vergleich

Sandblaster
Sandblaster SLs
Sandstrahler
SLS-Sandstrahler
Typ
Manuell
Manuell
Arbeitsbereich
410 x 310 x 200 [mm] (16,1 x 12,2 x 7,9 [in])
675 x 450 x 415 [mm] (26,6 x 17,7 x 16,3 [in])
Max. Druck
0,86 [bar] / 125 psi
5,0 – 8,6 [bar] / 72,5 – 125,0 [psi]
Kupplung
DN 7.2
Profiles & Advanced
Abmessungen
480 x 370 x 360 [mm] (18,9 x 14,5 x 14,1 [in])
700 x 550 x 720 [mm] (27,6 x 21,7 x 28,3 [in])
Gewicht
15 [kg] (33 [lbs])
30 [kg] (66,14 [lbs])
Beleuchtung
Leistung
6 [W]
6 [W]
Input Eingangsspannung
230 [V] / 50 [Hz] oder 120 [V] / 60 [Hz]
110 / 230 [V] AC, 50/60 [Hz]
Daniel Aarts
Technischer Direktor bei Innoseal Europe

Dank der Lisa X von Sinterit konnten wir unsere Lieferzeiten verkürzen und bessere Lösungen schneller entwickeln – was uns hilft, unsere Kunden zufriedenzustellen.
Wir haben uns verschiedene 3D-Druckverfahren und Marken angeschaut, uns aber letztlich für das SLS-Verfahren entschieden – und für Sinterit. Ausschlaggebend waren die gute Kommunikation und die Möglichkeit, offene Materialien zu verwenden – etwas, das wir bei anderen Anbietern im Einstiegsbereich der SLS-Technologie nicht gefunden haben.

Innoseal case study with Sinterit LISA X
Alberto Parolin
F&E-Teamleiter bei BNP

Die Anschaffung der Lisa X hat viele unserer Probleme gelöst.
Der Bauraum ist groß genug, sodass wir fast immer große Komponenten als einteiliges Druckobjekt fertigen können.
Mit anderen SLS-3D-Drucklösungen auf dem Markt wäre das nicht möglich gewesen.

LISA X in action case study BNP
Philippe Bendel
Leiter für die Entwicklung der Additiven Fertigung – Somfy

Der Hauptgrund, warum sich Somfy für die SLS-Technologie von Sinterit entschieden hat, war die Produktivität.
Viele Teile in einem einzigen Druckvorgang zu fertigen, war ein echter Wendepunkt.

Alec Bialek
Leiter der Forschung und Entwicklung bei Jetson

Wenn wir uns die Drucker der Lisa-Serie oder allgemein Sinterit im Vergleich zu anderen Unternehmen anschauen, dann gibt es zwei Hauptpunkte, die uns besonders gefallen haben: Zum einen die Materialien, die Open Source sind – wir sind also nicht an eine bestimmte Marke gebunden […]. Wir können uns am Markt umsehen und das Material verwenden, das für das jeweilige Bauteil am besten geeignet ist.

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Katarzyna Wcisło
Internationaler Vertrieb Spezialist
Monika Jurek
Monika Jurek
Internationaler Vertrieb Spezialist
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Resources

Sandblaster SLS
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