Production de comprimés médicamenteux sur mesure avec la Lisa

    Résumé
    • Présenter un concept de design | Rechercher ses propres matériaux (poudres de médicament/polymère) grâce aux paramètres ouverts
    • Prototyper de nouveaux produits | Capacité illimitée à traiter toute substance médicamenteuse thermiquement stable
    • Réaliser des formes galéniques personnalisées | Dosages sur mesure de produits pharmaceutiques

    Contexte

    Le Centre for Innovation and Process Engineering Research (CIPER) bénéficie d’une renommée internationale dans l’application des technologies d’impression 3D pour le développement de formes galéniques pharmaceutiques et de dispositifs médicaux. Le centre a su attirer d’importants financements, aussi bien de la part de l’industrie que des programmes de recherche européens (comme INTERREG 2 Seas).

    La technologie Sinterit a été utilisée pour optimiser une vaste gamme de produits pharmaceutiques sous forme de comprimés. Cette technologie a été associée à l’extrusion à chaud (Hot Melt Extrusion) pour l’élaboration de poudres imprimables en SLS. En utilisant une large variété de polymères, les chercheurs ont pu imprimer des comprimés assurant une libération immédiate, contrôlée ou prolongée des principes actifs.

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    Problème

    Ils recherchaient une technologie capable d’imprimer des poudres extrudées ou granulées contenant des substances actives, sans dépendre du développement de filaments imprimables. De plus, la technologie Sinterit leur a permis de concevoir et d’imprimer des comprimés aux géométries complexes. Mais surtout, elle leur a donné la possibilité d’imprimer plusieurs types de polymères de qualité pharmaceutique et de fabriquer des comprimés contenant des quantités de principe actif impossibles à atteindre avec d’autres techniques.

    Cette technologie offre une capacité illimitée à traiter toute substance médicamenteuse thermiquement stable. Un autre avantage majeur est la possibilité d’imprimer avec précision des doses différentes d’un même médicament au sein d’un même lot, permettant ainsi de développer des formes de dosage personnalisées adaptées aux besoins spécifiques des patients.

    Solution

    L’Université de Greenwich a acquis la solution Sinterit en 2020 et a pu imprimer ses structures conçues en moins d’un mois. La simplicité du logiciel constitue l’un des avantages majeurs de cette technologie. De plus, la possibilité de contrôler précisément la quantité de poudre utilisée (essentiel dans le cas de substances actives coûteuses), ainsi que les paramètres de traitement (par ex. température ambiante, température du lit), rend cette technologie parfaitement adaptée à leurs applications. L’équipement de post-traitement s’est également révélé très utile pour produire des comprimés sans résidus de poudre non liée.

    Cette solution est économiquement avantageuse pour l’impression de comprimés pharmaceutiques, car elle réduit les étapes de production tout en permettant l’impression de plusieurs comprimés dans un processus par lots. La technologie Sinterit peut être utilisée aussi bien pour la recherche et le développement que pour la fabrication de produits pharmaceutiques, et surtout, pour la création de formes de dosage personnalisées.

    Visitez le site web de notre client :

    www.gre.ac.uk/

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    • Présenter un concept de design | Rechercher ses propres matériaux (poudres de médicament/polymère) grâce aux paramètres ouverts
    • Prototyper de nouveaux produits | Capacité illimitée à traiter toute substance médicamenteuse thermiquement stable
    • Réaliser des formes galéniques personnalisées | Dosages sur mesure de produits pharmaceutiques